CN203061303U - 一种对称式粮食粉尘旋风收集器 - Google Patents

一种对称式粮食粉尘旋风收集器 Download PDF

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Abstract

一种对称式粮食粉尘旋风收集器，包括进风口、缓冲腔、筒体、凸筋、出尘口、粉尘收集管和出风口；其技术特征是：所述的进风口设置在缓冲腔的一侧，所述的缓冲腔设置为蜗壳形，所述的筒体设置为上大下小的锥形结构，其上端与缓冲腔的下端连接，所述的凸筋设置在筒体的内部，所述的出尘口设置在粉尘收集管上，并与筒体的下端连接，所述的出风口设置在缓冲腔的中心。本实用新型克服了过大的风速或风压降低粉尘颗粒沉降效果的不足，通过对设备的改进，大大减小了风速或风压，提高了粉尘颗粒的沉降效果，排出气体更环保。

Description

一种对称式粮食粉尘旋风收集器
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘收集器，特别是涉及一种对称式粉尘旋风收集器。
背景技术
申请号为200820034990.0的实用新型专利一种旋风除尘器，解决了旋风除尘器沉降效果不理想的难题，但除尘过程中存在着风速和风压过大的不足，而风速和风压过大会使粉尘不易沉降，既降低了粉尘的沉降效果，又增加了除尘装置的工作负荷。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有粮食旋风除尘装置中存在的风速和风压过大的缺陷，提供一种对称式粉尘旋风收集器，大大的降低了除尘设备中的风速和风压，提高了粉尘的沉降效果，减小了除尘设备的工作负担，更具环保性。
一种对称式粮食粉尘旋风收集器，包括进风口、缓冲腔、筒体、凸筋、出尘口、粉尘收集管和出风口；其技术特征是：所述的进风口设置在缓冲腔的一侧，进风口连接的通风管道在缓冲腔内呈螺旋状结构，降低了风速和风压，所述的缓冲腔设置为蜗壳形，所述的筒体设置为上大下小的锥形结构，其上端与缓冲腔的下端连接，所述的凸筋设置在筒体的内部，再次降低风速和风压，凸筋增加了粉尘的沉降效果，所述的出尘口设置在粉尘收集管上，并与筒体的下端连接，所述的出风口设置在缓冲腔的中心，沉降的粉尘经与筒体下端连接的出尘口进入到粉尘收集管，分离后的气体经排气管下端向上排出设备，提高了环保性。
所述的凸筋呈螺旋状设置。
有益效果：本实用新型克服了过大的风速或风压降低粉尘颗粒沉降效果的不足，通过对设备的改进，大大减小了风速或风压，提高了粉尘颗粒的沉降效果，排出气体更环保。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是本实用新型俯视图。
附图中：1.进风口、2.缓冲腔、3.筒体、4.凸筋、5.出尘口、6.粉尘收集管、7.出风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明：
一种对称式粮食粉尘旋风收集器，包括进风口1、缓冲腔2、筒体3、凸筋4、出尘口5、粉尘收集管6和出风口7；其技术特征是：所述的进风口1设置在缓冲腔2的一侧，两进风口1相连接，进风口1连接的通风管道在缓冲腔2内呈螺旋状结构，降低了风速和风压，所述的缓冲腔2设置为蜗壳形，所述的筒体3设置为上大下小的锥形结构，其上端与缓冲腔2的下端连接，所述的凸筋4设置在筒体3的内部，再次降低风速和风压，凸筋4增加了粉尘的沉降效果，所述的出尘口5设置在粉尘收集管6上，并与筒体3的下端连接，所述的出风口7设置在缓冲腔2的中心，沉降的粉尘经与筒体3下端连接的出尘口5进入到粉尘收集管6，分离后的气体经出风口7向上排出设备，在原有设备的基础上，将两个灰尘沉降装置对称设置，降低了风速和风压，提高了粉尘的沉降效果，更具环保性。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种对称式粮食粉尘旋风收集器，包括进风口(1)、缓冲腔(2)、筒体(3)、凸筋(4)、出尘口(5)、粉尘收集管(6)和出风口(7)：其特征在于：所述的进风口(1)设置在缓冲腔(2)的一侧，所述的缓冲腔(2)设置为蜗壳形，所述的筒体(3)设置为上大下小的锥形结构，其上端与缓冲腔(2)的下端连接，所述的凸筋(4)设置在筒体(3)的内部，所述的出尘口(5)设置在粉尘收集管(6)上并与筒体(3)的下端连接，所述的出风口(7)设置在缓冲腔(2)的中心。
2.根据权利要求1所述的对称式粮食粉尘旋风收集器，其特征是：所述的凸筋(4)呈螺旋状设置。
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CN103143457A (zh) * 2013-02-06 2013-06-12 柴华 一种对称式粮食粉尘旋风收集器

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