CN203059356U - 电加热器具的发热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种电加热器具的发热组件，包括发热管和发热铝盘，其创新点在于，高导热金属材料焊接在发热铝盘表面,多圈发热管均匀分布在发热铝盘未焊接高导热金属材料的另一面，多圈发热管与发热铝盘的该另一面焊接成一体。本实用新型中多圈发热管、发热铝盘和高导热金属材料全部采用焊接式代替现有技术的镶嵌式铝合金成型工艺，发热组件比以往的压铸式工艺成型的更薄，传热效果更好。

Description

电加热器具的发热组件

技术领域

本实用新型涉及一种电饭煲等电加热器具的发热组件。

背景技术

目前市场上的电饭煲等电加热器具的发热盘普遍采用的导热材料都是铝合金，发热元件采用的是单圈发热管，在使用过程中，通电后，单圈发热管发热将热量传至铝制的盘，由于单圈发热管与铝制发热盘的有效接触发热面积小，单圈发热管本身传热有限，所以传给发热盘的热量也不会很足；铝制发热盘再将热量传导至电饭煲内锅，铝制发热盘存在导热慢并且导热不均匀的缺陷。所以传统锅具在煮饭等烹饪时，需要更长的时间才能完成，这就造成了能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据实用新型的实施例，希望提出一种能有效克服导热慢与导热不均匀的困难，从而实现高效快速的导热效果，缩短整体烹饪时间的电加热器具的发热组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电加热器具的发热组件，包括发热管和发热铝盘，其创新点在于，高导热金属材料焊接在发热铝盘表面,多圈发热管均匀分布在发热铝盘未焊接高导热金属材料的另一面，多圈发热管与发热铝盘的该另一面焊接成一体。

根据一个实施例，在前述电加热器具的发热组件中，高导热金属材料为比铝合金导热更快的高导热金属材料。

根据一个实施例，在前述电加热器具的发热组件中，高导热金属材料为铜。

相对于现有技术，本实用新型选用比铝合金导热更快的高导热金属材料焊接在作为导热基盘的发热铝盘表面，焊接有高导热金属材料的发热铝盘表面作为对电加热器具内锅的导热面，有效克服了导热慢与导热不均匀的困难，从而实现高效快速的导热效果，缩短了整体的烹饪时间过程。此外，本实用新型在发热铝盘的表面上新增加导热更快更好的高导热金属材料，改用多圈发热管更加均匀的分布在发热铝盘的另一面上，多圈发热管的热量传入发热铝盘更快更多，焊接有高导热金属材料的发热盘由于高导热金属材料的导热率更大，所以传入内锅的热量也随之加快增多，并且导热更均匀，在热量快速传递的过程中缩短了加热时间，实现了高效快速的烹饪目的。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电饭煲总装图。

图2是根据本实用新型实施例的电饭煲之发热盘总成（构成发热组件）爆炸示意图。

图3是普通电饭煲之发热盘的沸腾效果图。

图4是根据本实用新型实施例的电饭煲之快速导热组件沸腾效果图。

图5是普通电饭煲之发热盘热量分析图。

图6是根据本实用新型实施例的电饭煲之高导热金属材料的热量分析图。

其中：（1）电饭煲；（2）高导热金属材料；（3）发热铝盘；（4）发热管；（5）内锅沸腾效果；（6）控温器；（7）高导热材料盘导热内锅沸腾效果；（8）普通发热盘热量散发效果示意；（9）快速导热高导热金属材料的热量散发效果示意。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

以下实施例以电饭煲为例对本实用新型进行说明。需要指出的是，本实用新型同样适用于电压力锅等其他电加热器具。

如图1-2所示,本实用新型优选实施例提供的实施例以电饭煲作为电加热器具的代表，电饭煲1的发热盘作为一个组件装配在外锅上，与外锅装配完成后，再将外锅组件装配在电饭煲1的外売内，使用外锅的卡扣固定，装配完成后如图1所示。

如图2所示，高导热金属材料2采用焊接的方式焊入发热铝盘3上,多圈发热管4为了与发热铝盘3很好的接触，多圈发热管4底面做压平加工，与发热铝盘3未焊接高导热金属材料的另一面焊接成一体，发热组件总体的组装替代了以往的镶入式的加工方式，改为焊接式导热更快更均匀，更节能。

本实施例中，高导热金属材料2为铜。

以下结合附图和普通电饭煲之发热盘的沸腾效果及热量分析，具体比较和分析说明本实用新型的发热盘的沸腾效果及热量分析。

如图3所示，普通电饭煲之发热盘在烹饪过程中的沸腾效果（附图标记5所示），发热管通电加热，控温器6其中包括了热敏电阻控制温度过高对器具产生破坏性的影响，同时双容断器控制过热保护，控制器具在使用过程中不会造成财产损坏，普通电饭煲之发热盘采用的是单发热管，单发热管的缺点是传热慢，热量不均匀，发热管在发热管的两端有一段冷针位，所以这段位置的发热量与中间发热丝的发热温度有明显的区别，在烹饪过程中经常会有锅内的米饭熟透不均的现象，普通电饭煲在烹饪过程中发热盘的热量与内锅接触具体效果做进一步的分析，当发热盘发热时，因为发热管位于发热盘的外缘位置，所以在烹饪的过程中，内锅的水是由发热盘最热的地方开始沸腾，在没有发热管的地方就会很长一段时间处于半温的状态，内锅的温度不能保持一致，如果烹饪的是米饭锅内的温度不均匀就会造成一部份在煮熟的状态另一部份还在泡米，造成了米饭的松软不一致，软硬不均情况，同时口感不好，米饭不香等情况。

如图4所示，加了导热材料发热盘在烹饪过程中的沸腾效果（附图标记7所示），在相比之下高导热材料的导热速度比铝导热高出很多，加上发热管做了更一步的改进，发热管采用的是多圈发热管，其特点是发热面积比单发热管的发热面积增加了非常多，从而也加快了传热、传热更加均匀，发热铝盘因传热快传热均匀的特点，使内锅与发热铝盘接触部位很快的接收到发热铝盘的热量，如下图分析，内锅的沸点与普通的不同之处在于，内锅底部的沸点增加了很多，几乎整个锅底都有沸腾，在烹饪米饭就能达到基本一致煮熟的效果，这样就不会有软硬不等的情况发生，更改发热铝盘之后烹饪的米饭更香，口感更好，更快更节能。

如图5所示，普通电饭煲的发热盘热量散发效果（附图标记8所示），普通发热铝盘是压铸成型工艺，发热管是包在铝锭内，所以发热管发出的热量会从铝的周边散开，同样发热铝盘与内锅的热量也发热铝盘下方的热量基本相等，热量的散发很乱，所以当发热铝盘与内锅的接触面只能接收到一部份热量，其余热量随空气散发，发热铝盘传到内锅的热量少，内锅的加热时间就慢，从而增加了烹饪的时间，也消耗大部份能效。

如图6所示，高导热金属材料发热盘热量散发效果（附图标记9所示），随着发热管、加工工艺的改进，全部采用焊接式成型工艺，发热管是多圈成型后将发热管的另一段压成平面，平面与发热铝盘焊接，增加了发热管与发热铝盘的接触面积加强了导热效果，发热管的另一侧为悬空，悬空的部份在发热时同时周边与空气接触，空气是散热，高导热金属材料是吸热的原理，所以当发热的时候高导热金属材料的吸热大于空气，高导热金属材料盘将通过空气把其余热量再次吸收导入内锅，内锅在更大热量的情况下，锅内的水将更加的均匀沸腾，烹饪米饭的同时缩短烹饪时间，达到更加节能环保的要求。

Claims (3)

1.一种电加热器具的发热组件，包括发热管和发热铝盘，其特征是，高导热金属材料焊接在发热铝盘表面,多圈发热管均匀分布在发热铝盘未焊接高导热金属材料的另一面，多圈发热管与发热铝盘的该另一面焊接成一体。

2.根据权利要求1所述的电加热器具的发热组件，其特征是，高导热金属材料为比铝合金导热更快的高导热金属材料。

3.根据权利要求2所述的电加热器具的发热组件，其特征是，比铝合金导热更快的高导热金属材料为铜。

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