CN203058618U - 一种收缩伞的开合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收缩伞的开合结构，包括第一管、第二管、下巢、顶件、弹簧和按钮，第一管可伸入和伸出第二管的孔，顶件安装在第二管上，下巢上设有供按钮滑动的滑槽，按钮被限定在滑槽内运动，按钮包括分别在第二管两侧的按压面和按钮座，弹簧一端抵于下巢的通孔的内壁上、另一端抵于按钮座上，顶件用于顶住按钮。由于将顶件安装在较第一管大的第二管上，提高了第一管的强度和稳定性；由于顶件与按钮是通过两者的平面结构勾合，减小了相互磨损，即使采用塑料按钮也能有较长的使用寿命；由于下巢的通孔的大小与形状与顶件的大小和形状完全一致配合，下巢固定在顶件上时几乎不会出现晃动，从而使打开的伞面更加稳固。

Description

一种收缩伞的开合结构

技术领域

本实用新型涉及收缩伞的技术领域，具体涉及一种收缩伞的开合结构。

背景技术

目前多节顺管中棒下巢固定方式主要采用在最靠近上巢位置的那节内管上开一个长方孔，然后装入一金属弹片，当开伞时将下巢朝上巢方向推的过程中，下巢被推到设定的位置后，金属弹片弹出卡顶住下巢，使雨伞保持打开状态。收伞时，用手按住金属弹片或者下巢上面的按钮使弓片下降，此时下巢失去金属弹片的卡顶后，自由朝伞柄方向下降，从而完成收伞动作。

发明内容

目前下巢固定方式的缺陷在于：需要在靠近上巢位置最细最小的那节内管上开一个长方孔来安装金属弹片，这样就破坏了内管的强度与稳定性；并且如果在下巢上没有安装按钮的情况下，直接用手去按动金属弹片有可能会使手被金属弹片刮伤；另外即使安装了按钮，因金属弹片是冲压出来的外表会比较锋利，一般使用的塑胶按钮在经过多次使用后容易出现磨损从而使开收伞的功能失常；再者，现有的小管在上、大管在下的顺管中棒的下巢内孔大小需要配合大管的尺寸，因此当下巢体推到小管上的弓片位置时，由于下巢内孔空间大于小管尺寸，因而下巢在小管上会产生晃动而导致伞面摇晃，不利于雨伞伞面的稳定性。

有鉴于此，为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种收缩伞的开合结构，以提高收缩伞开合结构的强度，在进一步的方案中提高按钮的使用寿命或者开伞的安全性，以及提高打开伞面的稳固程度。

一种收缩伞的开合结构，包括第一管、第二管和下巢，所述第一管可伸入和伸出第二管的孔，还包括顶件、弹簧和按钮，所述顶件安装在所述第二管上，所述下巢上设有供按钮滑动的滑槽，所述按钮被限定在所述滑槽内运动，所述按钮包括分别在所述第二管两侧的按压面和按钮座，所述弹簧一端抵于所述下巢的通孔的内壁上、另一端抵于所述按钮座上，所述顶件用于顶住所述按钮。

在更优的方案中，所述顶件是金属顶件。

在更优的方案中，所述顶件具有朝第一管一侧凸出的长条，所述长条凸出所述顶件的长度不小于所述滑槽沿第一管方向的深度。

在更优的方案中，还包括第三管，所述第二管可伸入和伸出第三管的孔内，所述下巢的通孔的形状和大小分别与所述顶件的形状和大小相同。

在更优的方案中，下巢的通孔内壁上设有第二弹簧槽，所述按钮座与第二弹簧槽相对的一面设有第一弹簧槽，所述弹簧两端分别抵于所述第二弹簧槽和第一弹簧槽的槽壁。

在更优的方案中，所述顶件包括顶件勾合面，所述勾合面和长条分别位于所述第二管的两侧，所述按钮座与所述顶件勾合面勾合，所述按钮座与所述顶件勾合面相勾合的面是平面。

在更优的方案中，所述按钮采用塑料或金属材料。

本实用新型的有益效果是：由于将顶件安装在较第一管大的第二管上，避免了在第一管上开槽以安装金属弹片，从而提高了第一管的强度和稳定性；另外，由于顶件与按钮是通过两者的平面结构勾合，减小了相互磨损，即使采用塑料按钮也能有较长的使用寿命；再者，由于下巢的通孔的大小与形状与顶件的大小和形状完全一致配合，下巢固定在顶件上时几乎不会出现晃动，从而使打开的伞面更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的收缩伞开合结构的收合状态下的局部立体示意图；

图2是图1的收缩伞开合结构在第一管伸出第二管的状态下的局部立体示意图；

图3是图1的收缩伞开合结构的包含下巢与顶件配合的局部立体示意图；

图4是图1的收缩伞开合结构的包含顶件与按钮配合的局部立体示意图；

图5是一种实施例的收缩伞开合结构的包含顶件和按钮的爆炸示意图；

图6的收缩伞开合结构的包含下巢、按钮和顶件的局部剖视示意图；

图7是图6的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。

如图1至7所示，一种实施例的收缩伞开合结构，包括第一管（小管）4、第二管（中管）2、第三管（大管）1、上巢5、下巢6、顶件3和弹簧67。

其中，小管4可以伸入和伸出中管2的孔内，中管2可以伸入和伸出大管1的孔内，上巢5固定在小管4的末端，顶件3安装固定在中管2的外表面，在完全收合状态下，下巢6套在大管1上。

下巢6上安装有按钮，按钮包括分居中管2（或大管1）两侧的按压面62和按钮座63，与按压面62相对的另一侧面上设有第一弹簧槽65，下巢6上设有与按压面62配合的按钮槽61，下巢6的通孔内壁上还设有利于按钮沿垂直于中管2的方向上移动的按钮滑槽64，按钮被限定在该按钮滑槽64内移动，按钮可随下巢6在大管1和中管2上自由移动。

下巢6的通孔内壁上与第一弹簧槽65相对处设有第二弹簧槽66，弹簧安装在第一弹簧槽65和第二弹簧槽65内，从而，弹簧67的两端分别顶在第一弹簧槽65和第二弹簧槽66的槽壁上。

顶件3包括分居中管2两侧的长条31以及平面结构32，其中，长条31的自由端朝上巢5的方向凸出，平面结构32用于与按钮座63勾合，两者勾合面是平面。当按钮座63勾合在平面结构32处时，该长条31伸入按钮滑槽64内，以防止整个顶件滑入按钮滑槽64内，而导致影响下巢6的移动，因而，长条31凸出顶件3的长度应不小于按钮滑槽64的深度（沿中管2方向的长度）为宜。

当下巢6向上巢5运动的过程中，下巢6经过顶件3时，顶件3对按钮座63施压，按钮座63朝弹簧67方向压缩弹簧67，弹簧67因而对按钮座63产生一个朝向按钮面62的反弹力，当下巢6运动至一定位置时，弹簧67的反弹力将按钮座63向按压面62方向推，从而按钮座63被推至顶件平面32上，从而与顶件平面32扣合，伞面呈打开状态。

当需要收伞时，对按压面62施加按压力，按钮沿滑槽64朝弹簧67方向滑动，弹簧67被压缩，当按钮座63与顶件平面32完全脱离勾合时，按钮座63失去顶件3的顶力，导致下巢也失去顶力而自由向大管1方向运动，从而完成收伞。

由于下巢6的通孔的大小和形状均与安装在中管2后的顶件3的大小和形状相同，从而，下巢6的通孔与顶件3可以非常一致的装配在一起，这样，打开的伞面将会更稳固，两者之间不会出现很大的缝隙而导致下巢及伞面出现摇晃的情况。

顶件3可以采用金属顶件，由于顶件3的平面结构32与按钮座63配合，当按钮63采用塑料等较易磨损的材料时，这种配合结构也不太容易造成按钮座63的磨损，因为相比之下现有技术中，较小的金属弹片与按钮配合，更容易磨损按钮。若采用金属材质的按钮，则出现的磨损将更小。

Claims (7)

1.一种收缩伞的开合结构，包括第一管、第二管和下巢，所述第一管可伸入和伸出第二管的孔，其特征是：还包括顶件、弹簧和按钮，所述顶件安装在所述第二管上，所述下巢上设有供按钮滑动的滑槽，所述按钮被限定在所述滑槽内运动，所述按钮包括分别在所述第二管两侧的按压面和按钮座，所述弹簧一端抵于所述下巢的通孔的内壁上、另一端抵于所述按钮座上，所述顶件用于顶住所述按钮。

2.如权利要求1所述的收缩伞的开合结构，其特征是：所述顶件是金属顶件。

3.如权利要求1所述的收缩伞的开合结构，其特征是：所述顶件具有朝第一管一侧凸出的长条，所述长条凸出所述顶件的长度不小于所述滑槽沿第一管方向的深度。

4.如权利要求1所述的收缩伞的开合结构，其特征是：还包括第三管，所述第二管可伸入和伸出第三管的孔内，所述下巢的通孔的形状和大小分别与所述顶件的形状和大小相同。

5.如权利要求1所述的收缩伞的开合结构，其特征是：下巢的通孔内壁上设有第二弹簧槽，所述按钮座与第二弹簧槽相对的一面设有第一弹簧槽，所述弹簧两端分别抵于所述第二弹簧槽和第一弹簧槽的槽壁。

6.如权利要求1所述的收缩伞的开合结构，其特征是：所述顶件包括顶件勾合面，所述勾合面和长条分别位于所述第二管的两侧，所述按钮座与所述顶件勾合面勾合，所述按钮座与所述顶件勾合面相勾合的面是平面。

7.如权利要求1所述的收缩伞的开合结构，其特征是：所述按钮采用塑料或金属材料。

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