CN203056712U - 一种冰箱压缩机用电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种冰箱压缩机用电机转子，其包括由转子铁芯、铝铸上端环、铝铸下端环及二次导体铝结合成的转子主体，转子铁芯由若干矽钢片叠压形成，转子铁芯具有铝注入孔，铝铸上端环和铝铸下端环分别位于转子铁芯的两端，二次导体铝填充满铝注入孔将铝铸上端环、转子铁芯和铝铸下端环连成整体结构，转子铁芯、铝铸上端环和铝铸下端环分别具有同轴的铁芯内孔、上端环内孔和下端环内孔；铝铸上端环的端面上设有至少2个铆接柱，散热扇具有安装环片和至少2块连体均匀设于安装环片上的叶片，安装环片对应铆接柱具有安装环片穿孔，对应于上端环内孔具有等径的中孔，散热扇通过环片穿孔和铆接柱固定于铝铸上端环上。本实用新型具有通用性强、散热效果好且易于制造的优点。

Description

一种冰箱压缩机用电机转子

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机，具体是制冷压缩机内的电机转子。 

背景技术

冰箱压缩机的电机（包括定子和转子）在工作时会产生热量，这些热量主要是通过外壳和冷媒带走，目前，大多制冷压缩机的电机没有散热装置。 

现有的冰箱压缩机用电机转子，配合定子使用，其结构参考图1，包括有转子主体，转子主体是由转子铁芯10、铝铸上端环11和铝铸下端环12及二次导体铝结合而成。 

转子铁芯由若干片矽钢片叠压形成，转子铁芯具有铝注入孔，铝铸上端环和铝铸下端环分别位于转子铁芯的两端，二次导体铝填充满转子铁芯的铝注入孔将铝铸上端环11、转子铁芯和铝铸下端环12连接成整体结构，转子铁芯、铝铸上端环11和铝铸下端环12分别具有同轴的铁芯内孔、上端环内孔和下端环内孔。 

这种电机转子的制造工序大致为：1、预制具有铝注入孔和内孔的转子冲片；2、将转子冲片置于模具内层叠成转子铁芯并含模，转子铁芯具有铝注入孔；3、向模具内注入铝液，使铝液填充满转子铁芯的铝注入孔形成二次导体铝并在转子铁芯的两端形成铝铸上端环和铝铸下端环；4、开模后得到电机转子。 

为了使冰箱压缩机的电机在工作时具有散热功能，有人设计具有散热扇的电机转子，如图2所示，即在铝铸上端环11上铸造有叶片4。其目的是利用电机转子的散热扇促进压缩机内部的气体流动，使电机产生的热尽快传递到金属壳体上并由金属壳体向外散发，达到降低压缩机内部温度的效果。 

现有的这种直接在电机转子上铸造出散热扇的做法，虽然具有结构简单和容易制造的特点，但对于不同规格的转子则要分别设计出不同的制造模具，甚至规格相同的转子也要根据不同的功率设计不同的散热扇（采用不同的制造模具来实现），因此所带来的问题是转子的制造模具增多，制造成本增加。同时，由于铝材料强度低，其散热叶片需要做得很厚，显得笨重。 

发明内容

本实用新型的目的是提出一种冰箱压缩机用电机转子，其将散热扇加装于通用的电机转子上，具有通用性强、散热效果好和制造成本低的优点。 

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现： 

一种冰箱压缩机用电机转子，包括转子主体，所述转子主体是由转子铁芯、铝铸上端环、铝铸下端环及二次导体铝结合而成，转子铁芯由若干片矽钢片叠压形成，转子铁芯具有铝注入孔，铝铸上端环和铝铸下端环分别位于转子铁芯的两端，二次导体铝填充满转子铁芯的铝注入孔将铝铸上端环、转子铁芯和铝铸下端环连接成整体结构，转子铁芯、铝铸上端环和铝铸下端环分别具有同轴的铁芯内孔、上端环内孔和下端环内孔；

所述铝铸上端环的端面上设有至少2个铆接柱，散热扇具有安装环片和至少2块叶片，叶片连体均匀设于安装环片上，所述安装环片对应铝铸上端环的铆接柱具有安装环片穿孔，对应于上端环内孔具有等径的中孔，散热扇通过安装环片穿孔和铆接柱固定连接于铝铸上端环上。

优化方案，所述叶片为弧形片。 

本实用新型中，铝铸上端环上的铆接柱在电机转子的制造过程中一体压铸成型，散热扇则单独另外制造，可根据需要制造各种不同的散热扇（例如二叶扇、三叶扇、五叶扇等），需要时将散热扇通过安装环片穿孔和铆接柱固定安装于铝铸上端环上。 

本实用新型具有以下实质性特点和进步： 

1、本实用新型中散热扇相当于一离心风扇，在随电机转子转动过程中能产生离心力，使电机转子周围的热空气流动而远离电机转子，具有优良散热能力，能有效避免电机转子的温度升高，确保电机的正常运行；

2、可根据不同冰箱压缩机的性能需要，选配具有不同数量及不同形状叶片的散热扇进行安装，具有安装简单、通用性强的特点；

3、本实用新型中的散热扇可以是塑料材质也可以是钢铁材质，材料成本低，外形轻盈小巧；

4、本实用新型的电机转子的制造工艺成熟、简单，且铝铸上端环上的铆接柱及散热扇重量轻，不会增加电机转子的运转负担，不会影响电机的的运行性能。

附图说明

图1为现有技术的普通冰箱压缩机用电机转子外形图。 

图2为现有技术的带散热片的冰箱压缩机用电机转子外形图。 

图3为本实用新型的结构示意图。 

图4为本实用新型的外形图。 

图5为本实用新型的装配示意图。 

图6、图7为本实用新型中的另2种散热扇外形图。 

具体实施方式

参考图3至图5，一种冰箱压缩机用电机转子，包括转子主体，所述转子主体是由转子铁芯10、铝铸上端环11和铝铸下端环12及二次导体铝13结合而成，转子铁芯10由若干矽钢片叠压形成，转子铁芯10具有铝注入孔，铝铸上端环11和铝铸下端环12分别位于转子铁芯10的两端，二次导体铝13填充满转子铁芯10的铝注入孔将铝铸上端环11、转子铁芯10和铝铸下端环12连接成整体结构，转子铁芯10、铝铸上端环11和铝铸下端环12分别具有同轴的铁芯内孔100、上端环内孔110和下端环内孔120，所述铝铸上端环11的端面上设有3个铆接柱14。 

散热扇2可采用铁片或塑料另外制作，散热扇2具有安装环片21和4块叶片22，安装环片21为平板，安装环片21对应铝铸上端环11的铆接柱14具有安装环片穿孔23，安装环片21对应于上端环内孔110具有等径的中孔20，叶片22为弧形片，其均匀垂直设于安装环片21上，散热扇2通过安装环片穿孔23和铆接柱14固定连接于铝铸上端环11上。本实施例的散热扇2在随电机转子转动时，能产生离心力，且本实施例的叶片22为弧形片，使得这种离心力更强，能使电机转子周围的热空气在强离心力作用下快速流动，确保电机的正常运行。 

本实施例中，铝铸上端环11上的铆接柱14在电机转子的制造过程中随铝铸上端环11一体压铸成型，然后，再将单独制造的散热扇2安装于铝铸上端环11上，其制造工艺成熟、简单，且铝铸上端环11上的铆接柱14及散热扇2重量轻，不会增加电机转子的运转负担，不会影响电机的的运行性能。 

可根据冰箱压缩机的性能需要，选配具有不同叶片数或其它形状叶片的散热扇，如图6所示的三叶扇和图7所示的五叶扇，具有安装简单、方便，通用性强的优点。 

Claims (2)

1.一种冰箱压缩机用电机转子，包括转子主体，所述转子主体是由转子铁芯（10）、铝铸上端环（11）、铝铸下端环（12）及二次导体铝（13）结合而成，转子铁芯（10）由若干片矽钢片叠压形成，转子铁芯（10）具有铝注入孔，铝铸上端环（11）和铝铸下端环（12）分别位于转子铁芯（10）的两端，二次导体铝（13）填充满转子铁芯（10）的铝注入孔将铝铸上端环（11）、转子铁芯（10）和铝铸下端环（12）连接成整体结构，转子铁芯（10）、铝铸上端环（11）和铝铸下端环（12）分别具有同轴的铁芯内孔（100）、上端环内孔（110）和下端环内孔（120），其特征在于：

所述铝铸上端环（11）的端面上设有至少2个铆接柱（14），散热扇（2）具有安装环片（21）和至少2块叶片（22），叶片（22）连体均布于安装环片（21）上，安装环片（21）对应铝铸上端环（11）的铆接柱（14）具有安装环片穿孔（23），对应于上端环内孔（110）具有等径的中孔（20），散热扇（2）通过安装环片穿孔（23）和铆接柱（14）固定连接于铝铸上端环（11）上。

2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机用电机转子，其特征在于：所散热扇（2）的叶片（22）为弧形片。

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