CN204497891U - 一种拉伸端盖及其应用的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸端盖及其应用的电机,包括拉伸而成的端盖底面和从端盖底面外侧边缘上轴向延伸的圆筒体,从圆筒体的端部上往外侧延伸出环形翻边,在环形翻边上设置有若干凸脚,其还包括压铸件,所述的压铸件包括底板和从底板中间轴向伸出的轴承座,在轴承座中间开设有轴承室,在端盖底面的中间开设有通孔,压铸件的底板嵌套安装在通孔里面,压铸件的轴承座伸入到端盖底面与圆筒体围成的空腔里面,有效解决轴承的温升问题,并且生产工艺相对简单,成本低廉,具有很大的市场竞争力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种拉伸端盖及其应用的电机,属于电机技术领域。
背景技术:
在铁壳拉伸电机中,电机的轴承温升高,严重影响其正常运行,缩短了其自身使用寿命。目前,主要通过如下几种方式用于减小铁壳拉伸电机的轴承温升:1)通过降低线圈绕组的温升,从而达到降低轴承温升的目的,但是这种方式效果不明显,轴承的温升依然比较高,并且线圈绕组成本消耗较多,成本太高,难以普及推广;2)在转子铁芯上增加风叶,转子转动时由风叶产生的气流对轴承进行散热,但是这种方式增加了生产工艺和生产成本,并且也收不到理想的效果;3)在端盖上增加通风孔,通过外部气流的流动从而达到对轴承散热的目的,但是这种方式一方面影响了铁壳拉伸电机的密封性,另一发面是收不到理想的散热效果;4)如果采用散热性能更好的铝来制造端盖,生产成本会比采用铁制造的端盖高出许多,其生产成本是许多客户难以接受的。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种拉伸端盖及其应用的电机,通过使用铁壳拉伸端盖与铸铝轴承室的组合,有效解决轴承的温升问题,并且生产工艺相对简单,成本低廉,具有很大的市场竞争力。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种拉伸端盖,包括拉伸而成的端盖底面和从端盖底面外侧边缘上轴向延伸的圆筒体,从圆筒体的端部上往外侧延伸出环形翻边,在环形翻边上设置有若干凸脚,其还包括压铸件,所述的压铸件包括底板和从底板中间轴向伸出的轴承座,在轴承座中间开设有轴承室,在端盖底面的中间开设有通孔,压铸件的底板嵌套安装在通孔里面,压铸件的轴承座伸入到端盖底面与圆筒体围成的空腔里面。
上述所述的从通孔的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚,从底板的外侧壁上往外侧伸出若干支脚,在支脚上开设有安装槽,所述的安装脚嵌套在安装槽里面。
上述所述的相邻的两个安装脚与底板的外侧壁之间围成一弧形槽。
所述的拉伸端盖的端盖底面和圆筒体采用薄铁板冲压拉伸而成,压铸件与所述的拉伸端盖的端盖底面和圆筒体是一体铸铝成型的。
上述所述的轴承室通过精加工而成。
上述所述的在圆筒体上周向开设有若干通风孔。
一种电机,包括转轴、转子组件、定子组件、前端盖和后端盖,转子组件安装在转轴上,定子组件嵌套在转子组件外面,所述的前端盖和后端盖都包括拉伸而成的端盖底面和从端盖底面外侧边缘上轴向延伸的圆筒体,从圆筒体的端部上往外侧延伸出环形翻边,在环形翻边上设置有若干凸脚,转子组件和定子组件安装在端盖底面与圆筒体围成的空腔里面,其还包括压铸件,所述的压铸件包括底板和从底板中间轴向伸出的轴承座,在轴承座中间开设有轴承室,在前端盖的端盖底面的中间开设有通孔,压铸件的底板嵌套安装在通孔里面,压铸件的轴承座伸入到空腔里面。
上述所述的从通孔的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚,从底板的外侧壁上往外侧伸出若干支脚,在支脚上开设有安装槽,所述的安装脚嵌套在安装槽里面。
上述所述的相邻的两个安装脚与底板的外侧壁之间围成一弧形槽。
所述的前端盖和后端盖的端盖底面和圆筒体采用薄铁板冲压拉伸而成,压铸件与所述的前端盖和后端盖的端盖底面和圆筒体是一体铸铝成型的。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)压铸件包括底板和从底板中间轴向伸出的轴承座,在轴承座中间开设有轴承室,在端盖底面的中间开设有通孔,压铸件的底板嵌套安装在通孔里面,压铸件的轴承座伸入到端盖底面与圆筒体围成的空腔里面,通过使用铁壳拉伸端盖与铸铝轴承室的组合,有效解决轴承的温升问题,并且生产工艺相对简单,成本低廉,具有很大的市场竞争力;
2)从通孔的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚,从底板的外侧壁上往外侧伸出若干支脚,在支脚上开设有安装槽,所述的安装脚嵌套在安装槽里面,结构简单,安装方便牢固;
3)相邻的两个安装脚与底板的外侧壁之间围成一弧形槽,有效增加拉伸端盖的通风,提高轴承的散热效率;
4)轴承室通过精加工而成,通过机床对轴承室进行精车加工,相比于现有拉伸成型的轴承室,轴承室的圆度以及同心度更能得到有效的保证。
附图说明:
图1是实施例中拉伸端盖一个角度的立体图;
图2是实施例中拉伸端盖另一个角度的立体图;
图3是实施例中拉伸端盖的仰视图;
图4是图3中A-A剖视图;
图5是实施例中拉伸端盖的前视图;
图6是图5中B-B剖视图;
图7是实施例中电机的立体图;
图8是实施例中电机的分解图;
图9是实施例中电机的俯视图;
图10是图9中C-C剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:如图1至图6所示,本实施例是一种拉伸端盖,包括拉伸而成的端盖底面11和从端盖底面11外侧边缘上轴向延伸的圆筒体12,从圆筒体12的端部上往外侧延伸出环形翻边13,在环形翻边13上设置有若干凸脚14,其还包括压铸件2,所述的压铸件2包括底板21和从底板21中间轴向伸出的轴承座22,在轴承座22中间开设有轴承室220,在端盖底面11的中间开设有通孔110,压铸件2的底板21嵌套安装在通孔110里面,压铸件2的轴承座22伸入到端盖底面11与圆筒体12围成的空腔里面。从通孔110的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚111,从底板21的外侧壁上往外侧伸出若干支脚211,在支脚211上开设有安装槽212,所述的安装脚111嵌套在安装槽212里面。相邻的两个安装脚111与底板21的外侧壁之间围成一弧形槽15。所述的拉伸端盖1的端盖底面11和圆筒体12采用薄铁板冲压拉伸而成,压铸件2与所述的拉伸端盖1的端盖底面11和圆筒体12是一体铸铝成型的。所述的轴承室220通过精加工而成,所述的精加工是指通过机床进行精车加工。在圆筒体12上周向开设有若干通风孔120,通风孔120的数量不限,通风孔120沿圆筒体12的外侧壁周向均匀排列。
实施例二:如图7、图8、图9和图10所示,本实施例是一种电机,具体是一种拉伸铁壳电机,包括转轴3、转子组件4、定子组件5、前端盖6和后端盖7,转子组件4安装在转轴3上,定子组件5嵌套在转子组件4外面,所述的前端盖6和后端盖7都包括拉伸而成的端盖底面11和从端盖底面11外侧边缘上轴向延伸的圆筒体12,从圆筒体12的端部上往外侧延伸出环形翻边13,在环形翻边13上设置有若干凸脚14,转子组件4和定子组件5安装在端盖底面11与圆筒体12围成的空腔里面,其还包括压铸件2,所述的压铸件2包括底板21和从底板21中间轴向伸出的轴承座22,在轴承座22中间开设有轴承室220,在前端盖6的端盖底面11的中间开设有通孔110,压铸件2的底板21嵌套安装在通孔110里面,压铸件2的轴承座22伸入到空腔里面。从通孔110的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚111,从底板21的外侧壁上往外侧伸出若干支脚211,在支脚211上开设有安装槽212,所述的安装脚111嵌套在安装槽212里面。相邻的两个安装脚111与底板21的外侧壁之间围成一弧形槽15。所述的前端盖6和后端盖7的端盖底面11和圆筒体12采用薄铁板冲压拉伸而成,压铸件2与所述的前端盖6和后端盖7的端盖底面11和圆筒体12是一体铸铝成型的。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拉伸端盖,包括拉伸而成的端盖底面(11)和从端盖底面(11)外侧边缘上轴向延伸的圆筒体(12),从圆筒体(12)的端部上往外侧延伸出环形翻边(13),在环形翻边(13)上设置有若干凸脚(14),其特征在于:其还包括压铸件(2),所述的压铸件(2)包括底板(21)和从底板(21)中间轴向伸出的轴承座(22),在轴承座(22)中间开设有轴承室(220),在端盖底面(11)的中间开设有通孔(110),压铸件(2)的底板(21)嵌套安装在通孔(110)里面,压铸件(2)的轴承座(22)伸入到端盖底面(11)与圆筒体(12)围成的空腔里面。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖,其特征在于:从通孔(110)的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚(111),从底板(21)的外侧壁上往外侧伸出若干支脚(211),在支脚(211)上开设有安装槽(212),所述的安装脚(111)嵌套在安装槽(212)里面。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸端盖,其特征在于:相邻的两个安装脚(111)与底板(21)的外侧壁之间围成一弧形槽(15)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种拉伸端盖,其特征在于:所述的拉伸端盖(1)的端盖底面(11)和圆筒体(12)采用薄铁板冲压拉伸而成,压铸件(2)与所述的拉伸端盖(1)的端盖底面(11)和圆筒体(12)是一体铸铝成型的。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸端盖,其特征在于:所述的轴承室(220)通过精加工而成。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种拉伸端盖,其特征在于:在圆筒体(12)上周向开设有若干通风孔(120)。
7.一种电机,包括转轴(3)、转子组件(4)、定子组件(5)、前端盖(6)和后端盖(7),转子组件(4)安装在转轴(3)上,定子组件(5)嵌套在转子组件(4)外面,所述的前端盖(6)和后端盖(7)都包括拉伸而成的端盖底面(11)和从端盖底面(11)外侧边缘上轴向延伸的圆筒体(12),从圆筒体(12)的端部上往外侧延伸出环形翻边(13),在环形翻边(13)上设置有若干凸脚(14),转子组件(4)和定子组件(5)安装在端盖底面(11)与圆筒体(12)围成的空腔里面,其特征在于:其还包括压铸件(2),所述的压铸件(2)包括底板(21)和从底板(21)中间轴向伸出的轴承座(22),在轴承座(22)中间开设有轴承室(220),在前端盖(6)的端盖底面(11)的中间开设有通孔(110),压铸件(2)的底板(21)嵌套安装在通孔(110)里面,压铸件(2)的轴承座(22)伸入到空腔里面。
8.根据权利要求7所述的一种电机,其特征在于:从通孔(110)的内侧壁上往内侧伸出若干安装脚(111),从底板(21)的外侧壁上往外侧伸出若干支脚(211),在支脚(211)上开设有安装槽(212),所述的安装脚(111)嵌套在安装槽(212)里面。
9.根据权利要求8所述的一种电机,其特征在于:相邻的两个安装脚(111)与底板(21)的外侧壁之间围成一弧形槽(15)。
10.根据权利要求7或8或9所述的一种电机,其特征在于:所述的前端盖(6)和后端盖(7)的端盖底面(11)和圆筒体(12)采用薄铁板冲压拉伸而成,压铸件(2)与所述的前端盖(6)和后端盖(7)的端盖底面(11)和圆筒体(12)是一体铸铝成型的。
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CN106026493A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 深圳市航天电机系统有限公司 | 电机轴承安装结构及电机 |
CN107612189A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-19 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 端盖组件及电机 |
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