CN203051210U - 一种纸浆泵 - Google Patents
一种纸浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203051210U CN203051210U CN 201220538789 CN201220538789U CN203051210U CN 203051210 U CN203051210 U CN 203051210U CN 201220538789 CN201220538789 CN 201220538789 CN 201220538789 U CN201220538789 U CN 201220538789U CN 203051210 U CN203051210 U CN 203051210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- paper pulp
- impeller
- pulp
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纸浆泵,它包括泵壳和叶轮,将叶轮倒置与泵壳进口同轴朝上设置,并连接于中浓纸浆搅拌桶的底部。一、搅拌轴与泵轴分开,如此可以根据纸浆的浓度调整搅拌轴的转速,根据输送的纸浆的流量和压力的大小调整泵轴的转速,纸浆的浓度越大搅拌轴的转速越高,泵的转速越高,所输送的纸浆的流量和压力也越大;二、将泵的叶轮倒置,即进口朝上,如此可减纸浆泵的进口处的阻力并利用重力的作用帮助流态化后的纸浆顺利进入泵腔,提高输送能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸浆泵,具体涉及用于中浓纸浆输送装置的一种纸浆泵。
背景技术
由于纸浆浓度超过8%后就没有流动性且含有大量气体,不能用离心泵输送,常规的输送方法是先将纸浆稀释到8%以下,再用普通离心泵输送,稀释的水分在后续的工艺中通过烘干蒸发掉。纸的品质与纸浆稀释的程度直接相关,纸浆的浓度越高纸的质量越好。同时造纸生产工艺排出的水会严重污染环境,进行污水处理也增加了大量的资金投入,所以提高纸浆的输送浓度可以节省淡水资源,降低生产过程中的能源消耗,减少污水排放,具有极大的经济效益、社会效益和环境效益。
经过研究发现,通过在容器中对中浓纸浆进行一定程度的搅拌,可以使得中浓纸浆流动性增强,使中浓纸浆具有液体一样的流动性,利用一般的离心泵就可以对中浓纸浆进行输送,但一般的离心泵的进口水平或向下设置,使得经搅拌装置作用过的纸浆在转向进入离心泵时阻力大,即会造成新的堵塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效提高输送效果的纸浆泵。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种纸浆泵,它包括泵壳和叶轮,将叶轮倒置与泵壳进口同轴朝上设置,并连接于中浓纸浆搅拌桶的底部。
作为一种改进,所述叶轮连接的叶轮轴向上穿过搅拌桶,并与设置在搅拌桶顶部联轴器连接,叶轮轴中部连接有搅拌转子,所述转子上设有螺旋叶片。
作为一种改进,所述螺旋叶片设有至少三片。
本实用新型采用的技术方案,其有益效果在于:一、搅拌轴与泵轴分开,如此可以根据纸浆的浓度调整搅拌轴的转速,根据输送的纸浆的流量和压力的大小调整泵轴的转速,纸浆的浓度越大搅拌轴的转速越高,泵的转速越高,所输送的纸浆的流量和压力也越大;二、将泵的叶轮倒置,即进口朝上,如此可减纸浆泵的进口处的阻力并利用重力的作用帮助流态化后的纸浆顺利进入泵腔,提高输送能力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型涉及的中浓纸浆输送装置的纸浆泵如图1所示,它包括设置在搅拌桶4顶部的电机1及联轴器2,联轴器2连接搅拌轴5伸入搅拌桶内,搅拌轴5上安装有转子7,转子7上连接一组倾斜的螺旋叶片7a,在搅拌桶4的内壁固定一组剪切筋板6,它与螺旋叶片7a对应配合,使中浓纸浆达到剪切稀化的效果。在搅拌桶的上盖上设置一个进料和排气组件3,只允许出气体不允许进气。中浓浆料从排气组件3进入搅拌桶4,通过强力循环剪切流态化后被搅拌桶下部的纸浆泵收集输送。
本实用新型提供的纸浆泵,它包括泵壳9和其中设置的叶轮l0,将叶轮l0 倒置,即与泵壳进口8同轴朝上设置,并连接于搅拌桶4的底部,泵壳连接于支架上,电机ll位于支架下部。
实施例2:
如图2所示,本实施例的中浓纸浆输送装置与实施例1相同,纸浆泵中叶轮10连接的叶轮轴l0a向上穿过搅拌桶4,并与设置在搅拌桶顶部的联轴器2连接,叶轮轴l0a中部连接有搅拌转子7,即叶轮轴l0a与搅拌轴5是同一根轴,泵壳底部通过可调支座l2连接于搅拌桶支架上,此结构可以省略了泵电机,简化了结构、降低了重量、减少了成本。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (3)
1.一种纸浆泵,它包括泵壳(9)和叶轮(10),其特征在于:将叶轮(10)倒置与泵壳进口(8)同轴朝上设置,并连接于中浓纸浆搅拌桶(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆泵,其特征在于:所述叶轮(10)连接的叶轮轴(10a)向上穿过搅拌桶(4),并与设置在搅拌桶顶部联轴器(2)连接,叶轮轴(10a)中部连接有搅拌转子(7),所述转子上设有螺旋叶片(7a)。
3.根据权利要求2所述的一种纸浆泵,其特征在于:所述螺旋叶片设有至少三片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220538789 CN203051210U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种纸浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220538789 CN203051210U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种纸浆泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203051210U true CN203051210U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48734168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220538789 Expired - Fee Related CN203051210U (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种纸浆泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203051210U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106015024A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 祁彦涛 | 一种用于输送高干固流体的螺心泵 |
-
2012
- 2012-10-19 CN CN 201220538789 patent/CN203051210U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106015024A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-12 | 祁彦涛 | 一种用于输送高干固流体的螺心泵 |
CN106015024B (zh) * | 2016-07-12 | 2018-08-31 | 祁彦涛 | 一种用于输送高干固流体的螺心泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204625497U (zh) | 一种发酵罐 | |
CN202715484U (zh) | 叶轮自喷射旋转搅拌式浮选机 | |
CN105413851B (zh) | 一种分离含油金属粉末的方法及装置 | |
CN102583601B (zh) | 多功能蝶泳式固液分离机 | |
CN104014431A (zh) | 一种氧化煤泥的浮选工艺 | |
CN102726824A (zh) | 一种再造烟叶原料连续提取工艺 | |
CN203609919U (zh) | 超声波提取罐 | |
CN201218229Y (zh) | 用于中浓纸浆输送装置的纸浆泵 | |
CN106115911A (zh) | 一种酒糟发酵生产沼气的装置及方法 | |
CN204138549U (zh) | 一种有机肥固体物料发酵塔 | |
CN203990390U (zh) | 矿浆高效搅拌槽 | |
CN203051210U (zh) | 一种纸浆泵 | |
CN204342787U (zh) | 集成式高浓度干法厌氧发酵装置 | |
CN202830013U (zh) | 用于生产酒精的发酵装置 | |
CN202983606U (zh) | 强制循环搅拌装置 | |
CN205420387U (zh) | 一种用小麦秸秆厌氧发酵沼气的系统 | |
CN211430931U (zh) | 一种制作豌豆组织蛋白的装置 | |
CN205269922U (zh) | 一种矿石浮选装置 | |
CN201265124Y (zh) | 中浓纸浆输送装置 | |
CN207210415U (zh) | 秸秆沼气进料装置及秸秆沼气系统 | |
CN202492381U (zh) | 多功能蝶泳式固液分离机 | |
CN202238016U (zh) | 一种低温等离子体微乳化装置 | |
CN205313534U (zh) | 一种新型秸秆沼气干发酵工艺装置 | |
CN205323617U (zh) | 一种电池浆料搅拌装置 | |
CN203530304U (zh) | 发酵罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20151019 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |