CN203049133U - 纺纱杯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺纱杯，它包括杯体和位于杯体上的排气孔，排气孔方向沿纺纱杯回转的反方向偏转一个大于零的角度，它还包括有凝聚槽，所述的凝聚槽内设有凸点。本实用新型利用现有常规气流喷织纺织设备上纺织出竹节气流纱，充分不用现有设备，生产出市场潜力巨大的竹节气流纱，从而有效的降低技术改造的费用。

Description

纺纱杯
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种用于喷织机用的气流纺纱杯。 
背景技术
目前国内的纺织企业使用的大部分是常规型气流纺设备。无论何种机型，纺纱杯的使用都是必不可少的，它的主要功能是:在气流纺纱过程中，纤维到达纺纱杯壁后，随着纺纱杯的高速旋转，纤维即沿纺纱杯壁滑至凝聚槽内，产生纤维滑动状态，即意味着纤维在滑移面上能充分的伸直，并且整齐地依次滑入凝聚槽内，从而纺出强力较好，条平均匀的气流纺纱。但此种纺纱杯却不能生产气纺竹节纱。而气纺竹节纱的市场潜力巨大，不用常规型气流纺设备生产气纺竹节纱是我国纺织业多年来的愿望。 
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种纺纱杯，其目的是，可利用常规气流纺设备生产竹节纱的气流纺纺纱杯，使常规喷织设备可以生产出所需的气流竹节纱的气流纺纺纱。 
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 
纺纱杯，它包括杯体和位于杯体上的排气孔，排气孔方向沿纺纱杯回转的反方向偏转一个大于零的角度,它还包括有凝聚槽，所述的凝聚槽内设有凸点。 
优选的，凝聚槽内凸点的数目为两个。 
优选的，排气孔方向所偏转的角度小于50°。 
优选的，排气孔方向所偏转的角度为45°。 
通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于，改造传统的纺纱杯，利用现有常规气流喷织纺织设备上不能纺织出竹节气流纱，可 充分不利用现有设备，生产出市场潜力巨大的竹节气流纱，从而有效的降低技术改造的费用。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型纺织杯的主视图； 
图2为本实用新型纺织杯的结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 
本实施例如图1和图2所示，纺纱杯，它包括杯体1和位于杯体1上的排气孔2，排气孔2方向沿纺纱杯1回转的反方向偏转一个45°的角度,它还包括有凝聚槽3，所述的凝聚槽3内设有凸点4。 
本是实施例中，所述的凸点4可以是一个，如附图2所示，凸点4可设置在凝聚槽3的任一处，凸点4的长度大于5mm，高度大于2mm小于5mm。所述的凸点4也可以是两个。两个凸点4可以在凝聚槽3内两处等距分布时，可生产出等距竹节气流纱;当两个凸点4在凝聚槽3内非等距离分布时，可生产出不等距离节气流纱，调整凸点的距离，可调节竹节纱的节距。 
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种纺纱杯，它包括杯体和位于杯体上的排气孔，排气孔方向沿纺纱杯回转的反方向偏转一个大于零的角度,其特征在于，它还包括有凝聚槽，所述的凝聚槽内设有凸点。
2.根据权利要求1所述的纺纱杯，其特征在于，凝聚槽内凸点的数目为两个。
3.根据权利要求1所述的纺纱杯，其特征在于，排气孔方向所偏转的角度小于50°。
4.根据权利要求1所述的纺纱杯，其特征在于，排气孔方向所偏转的角度为45°。
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