CN203047590U - 一种灌装机横封导热加热棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌装机横封导热加热棒，包括绝缘基座和电阻带，所述绝缘基座具有一凸台，所述凸台的台面形成一电阻带定位面，所述电阻带经一张紧机构定位贴合于所述电阻带定位面。该导热加热棒的电阻带与基座的可分离使得任一部分出现问题时，只需将有问题的部分换掉即可。并且，不论加工或者装卸的难易度相对于现有技术都有较大改善。

Description

一种灌装机横封导热加热棒

技术领域

本实用新型属于无菌包装、灌装机热封合技术领域，具体涉及一种用于灌装机横封的导热加热棒。 

背景技术

无菌包装（Aseptic packaging）是一种防止微生物在灌装过程中及灌装后进入产品包装的加工程序,是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌条件下，即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行填充和封合的一种包装技术。 

无菌包装后的产品，不含容易繁殖的病菌、毒素及微生物，不需要防腐剂，且包装容器能够防止细菌或微生物的二次入侵，其特殊保护性能更有效减缓产品因与空气、其它气体、异味及光相互作用而产生的不必要的变化。即使在无冷藏的条件下，包装产品仍可能保存相当长的时间。 

上述的包装产品是在无菌灌装机中加工出来的，包装容器封合形状可以是枕形、砖形。在灌装机中，包装材料从卷盘上解开，输送到消毒装置，通过施加一种化学消毒剂，如双氧水，包装带材被消毒处理。经消毒后的包装带材被强行蒸发和挤压，表面消毒剂去除。然后，包装带材在前进方向上先成型为椭圆状，并进一步成型为圆柱状、且两边搭封合（纵封）的筒状物。该筒状物一端被夹爪横向封合（横封），即形成包装容器的顶部（或底部）后，由另一开口端填充诸如饮料、牛奶等杀菌后的流体物质。继而，筒状物的开口端也相应的被夹爪横向封合（横封），而制成包装容器的底部（或顶部）。然后切刀切割上述横封区的中部，单个的包装容器形成。作为选择，包装容器可通过相应的折叠和成型装置，沿着折痕进一步地折叠而形成最终的形状，如砖形、枕形或其他形状的包装容器。 

在流体包装技术领域，尤其涉及到一种将平面的包装材料卷成筒状并封合，在封合圆筒内灌装介质，在沿运动方向热封合之后，分段裁开，即可得到单包的所需要的产品。具体的实例可以参见市面上常见的包装容器。在高速包装机领域，由于产量的要求，涉及到结构的原因。单个包装热封合的时间一般必须非常短，比较常见的是采用高频电源，利用集肤原理（skin effect）来实现短时间内达到热封合所需温度。 

现有的导热加热棒，基本是将加热元件与加热棒基体做成不可拆卸的，不论加热元件或加热棒基体任意一部分出现问题或故障，会导致需要将加热棒整根换掉。并且由于要将电阻带嵌入基体表面，因此加工工艺复杂，对生产厂家的加工条件要求较高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺简单、使用成本和加工成本较低的灌装机横封导热加热棒，其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。 

一种灌装机横封导热加热棒，包括绝缘基座和电阻带，所述绝缘基座具有一凸台，所述凸台的台面形成一电阻带定位面，所述电阻带经一张紧机构定位贴合于所述电阻带定位面。 

作为本技术方案的进一步改进，所述张紧机构包括分处所述电阻带两端并用于拉紧或压紧其两侧端头的第一压块和第二压块，所述第一压块和/或第二压块包括一调节所述电阻带张紧程度的调节件。通过两端的压块和调节件，可以使电阻带更好的与定位面贴合，有利于持续稳定的实现对包材的导热加热功能。 

作为本技术方案的更进一步改进，所述调节件为一将所述第二压块连接固定于所述绝缘基座上的调节螺钉。调节螺钉的选用，不仅调节方便简单，也便于安装拆卸。 

作为本技术方案的又进一步改进，所述第一压块为绝缘件。 

进一步，所述第二压块为导电件，两根所述电阻带的一端经所述第二压块连接，另一端分别被安置在所述第一压块上开设的不同的分线槽内，并经所述分线槽引出后连接电源的两极。通过两根电阻带的串联连接以满足瞬间加热所需用的热量，更好的实现横封时包体的密封效果。 

也作为本技术方案的进一步改进，所述台面两侧的凸台台棱上开设有用于定位所述电阻带的凹槽。凹槽的设置可以使得电阻带的定位与拆卸更方便，定位位置更准确合理。 

作为本实用新型的优选实施例之一，所述绝缘基座表面设有陶瓷涂层。通过在表面设置陶瓷涂层，使得整个加热棒的基体材料的选用范围更宽泛，有利于利用一些材料的特性，保持加热棒的硬度、寿命等机械性能，同时又能满足表面绝缘的要求。 

也作为本实用新型的优选实施例之一，经所述分线槽引出的两根所述电阻带的端头分别连接相分离的第一连接铜片和第二连接铜片，所述第一连接铜片位于所述第二连接铜片上部位，所述第一连接铜片和第二连接铜片连接所述电源的两极。将连接铜片直接设置在加热棒端部，不仅便于加热棒与相关部件的安装与连接，同时也便于在铜片出现损耗时的及时更换与维修。 

采用上述技术方案的灌装机横封导热加热棒，其机械压紧结构的形式使得该加热棒便于加工组装以及使用过程中的维修。并且该加热棒不光可以采用高频电源作为加热源，也可以采用普通低压直流或交流电源（低于36V）作为加热源。简单来说，它不光可以利用高频电源的集肤原理(skin effect)，还可以通过普通的电阻发热原理来达到加热的效果。并通过对电压和加热时间（电路通断）的控制来达到所需温度。由于其结构，原理的简易性，相对于高频电源来讲，大大增加了产品的可维护性，并大幅降低了产品的成本。 

与现有技术相比，本实用新型的电阻带与基座是可分离的，当这两部分中任一部分出现问题时，只需将有问题的部分换掉即可。并且，不论加工或者装卸的难易度都是令人满意的。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。 

图1是本实用新型用于灌装机横封的导热加热棒的结构示意图； 

图2是本实用新型加热棒的爆炸图； 

图3是本实用新型加热棒的部分结构示意图； 

图中：1——基座  2、3——铜片  4——压块  5——电阻带  6——锁紧块 

7——凸台  10——U型槽  11——凹槽  12——槽  21、31——伸出端。 

具体实施方式

如图1至图3所示的一种机械压紧式的用于灌装机的横封导热加热棒，包括由绝缘材料制成的基座1，电阻带5，基座1的上端设有一凸台7，凸台7的一端设有U型槽10，凸台7两端的角棱上设有凹槽11，电阻带5两端分别置放在凹槽11里并经压块4和锁紧块6拉紧；电阻带5经两侧的压块4和锁紧块6等的作用张紧后被贴放在凸台7的上部端面（平面），即电阻带5的左端嵌入所述U型槽10内并压紧。图中左侧的凹槽11形成于U型槽10的一侧端面与凸台7的上部端面相交的棱角上（这里凸台7与U型槽10共用一个端面），使得电阻带5进入U型槽10可以平滑过度，之后通过锁紧块6固定。所述压块4开设有用于分线的槽12（可以称作分线槽），两根电阻带5经压块4的槽12引出后分别连接上部连接铜片3和下部连接铜片2；或者按照图中所示下部连接铜片2的伸出端21和上部连接铜片3的伸出端嵌入压块4的槽12内，并与电阻带5粘接，其目的是形成两个分别连接电源不同电极的连接头，因此需要保持压块4的绝缘性；两根电阻带5的左端经导电的锁紧块6连接，进而形成一个回绕的电阻带。 

电阻带5的右端通过压块4固定在基座1上，用于固定电阻带左端的锁紧块6设有内螺纹孔，并通过螺栓将锁紧块6、电阻带5和基座1固定在一起；所述压块4与电阻带5粘接在所述基座1上；所述的基座1为绝缘材料或部分绝缘材料。进而形成了一个可以调节电阻带5张紧力的张紧机构，其目的是为了保持电阻带5紧贴凸台7的上部端面，并有利于根据实际情况调节，因此实际上电阻带的右侧端头也可以设置类似的张紧调节机构。其中，也可以仅是压块4与基座1相连接（例如螺纹连接），而电阻带5在压块4的拉紧作用下与凸台7的台面紧紧贴靠。 

出于安全的考虑，基座1必须是不导电的，我们可以考虑使用全部绝缘材料制作，在某些情况下，我们可以考虑基座1部分使用绝缘材料制作，例如通过在基座本体的金属部件表面喷烤陶瓷以形成陶瓷涂层的形式来实现部分绝缘的目的，来保证基座1与其余各部件之间是完全绝缘的。其目的是为了避免出现电路短路；电阻带5，锁紧块6，下部连接铜片2，上部连接铜片3之间是导通的，它们构成了工作电路。 

由于基座1是安装在包装机械上的，此时可以认为电路输出端接地；当电路从下部连接铜片2接入时，上部连接铜片3可以与基座1导通；当电路从下部连接铜片2与上部连接铜片3同时接入时，锁紧块6可以与基座1导通。 

该机械压紧式的导热加热棒。它不光可以采用高频电源作为加热源，也可以采用普通低压直流或交流电源（低于36V）作为加热源。 

基座1为绝缘材料或部分绝缘材料，例如所述的基座1为金属材料时，通过在表面喷有耐高温绝缘材料（例如前面提到的陶瓷）来达到绝缘的目的。同样也可以根据需要灵活设置电阻带的根数以及电源的连接方式。 

该导热加热棒相对于现有的加热棒，具有加工工艺简单，便于更换维修，使用成本较低等优点。 

Claims (10)

1.一种灌装机横封导热加热棒，包括绝缘基座和电阻带，其特征在于，所述绝缘基座具有一凸台，所述凸台的台面形成一电阻带定位面，所述电阻带经一张紧机构定位贴合于所述电阻带定位面。

2.根据权利要求1所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述张紧机构包括分处所述电阻带两端并用于拉紧或压紧其两侧端头的第一压块和第二压块，所述第一压块和/或第二压块包括一调节所述电阻带张紧程度的调节件。

3.根据权利要求2所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述调节件为一将所述第二压块连接固定于所述绝缘基座上的调节螺钉。

4.根据权利要求2或3所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述第一压块为绝缘件。

5.根据权利要求4所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述第二压块为导电件，两根所述电阻带的一端经所述第二压块连接，另一端分别被安置在所述第一压块上开设的不同的分线槽内，并经所述分线槽引出后连接电源的两极。

6.根据权利要求1、2或3所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述台面两侧的凸台台棱上开设有用于定位所述电阻带的凹槽。

7.根据权利要求5所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述台面两侧的凸台台棱上开设有用于定位所述电阻带的凹槽。

8.根据权利要求1、2或3所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述绝缘基座表面设有陶瓷涂层。

9.根据权利要求5所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，所述绝缘基座表面设有陶瓷涂层。

10.根据权利要求5所述灌装机横封导热加热棒，其特征在于，经所述分线槽引出的两根所述电阻带的端头分别连接相分离的第一连接铜片和第二连接铜片，所述第一连接铜片位于所述第二连接铜片上部位，所述第一连接铜片和第二连接铜片连接所述电源的两极。

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