CN203046064U - 一种制造两端带法兰的mc尼龙管材的成型装置 - Google Patents

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铁文安
杨冬莹
冯明哲
兰朝军
雷屹
耿兴伟
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Abstract

本实用新型公开了一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,包括机座,机座上固定有箱体,箱体一端通过轴承I与动力头连接,箱体另一端通过轴承II与浇铸筒连接,动力头与浇铸筒之间设置有模具,动力头未与模具连接一端安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与电动机连接。解决了现有MC尼龙管材成型装置中存在的尼龙管材与法兰不能整体浇铸的问题。

Description

一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置
技术领域
本实用新型属于MC尼龙管材成型设备领域,涉及一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置。
背景技术
铸型尼龙管材(MC尼龙管材)因具有强度高,质量轻,耐磨损,耐腐蚀,摩阻小,抗老化等优点在工农业中被广泛应用。尤其在冶金矿山、石油化工等行业。
现有大多数管材的连接处经常出现“跑、冒、滴、漏”等难题,这些问题不但严重影响生产,还会严重污染环境,导致安全事故的发生,造成不必要的经济损失。而一般的管材生产采用卧式离心浇铸工艺进行,对两端带有法兰的管材由于受脱模的限制无法批量生产。若采用其它成型工艺进行生产,生产成本压力大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,解决了现有MC尼龙管材成型装置中存在的尼龙管材与法兰不能整体浇铸的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,包括机座,机座上固定有箱体,箱体一端通过轴承I与动力头连接,箱体另一端通过轴承II与浇铸筒连接,动力头与浇铸筒之间设置有模具,动力头未与模具连接一端安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与电动机连接。
本实用新型的特点还在于,
其中动力头和浇铸筒与模具连接一端设置有法兰盘。
其中模具为两端与动力头和浇铸筒的法兰盘相配合的圆柱形,模具包括沿其纵截面分成的定模和动模,定模两端分别与动力头和浇铸筒固接,模具内腔纵截面为“工”形。
其中定模和动模通过固定卡具连接。
其中固定卡具为环形。
其中定模上设置有定位孔。
本实用新型的有益效果是,采用了柱形半套,浇铸完毕后,打开固定卡具,轻击并拆掉动模,成型件即自动脱模(或轻击脱模),这样就可以浇铸出两端带法兰的尼龙管材,与其他工艺生产相比,综合效益将更为明显。
附图说明
图1是本实用新型一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置的俯视图;
图3是本实用新型一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置中模具的半模图。
图中,1.动模,2.轴承II,3.箱体,4.浇铸筒,5.定位孔,6.定模,7.固定卡具,8.轴承I,9.动力头,10.皮带轮,11.电动机,12.机座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,如图1及图2所示,包括机座12,机座12上固定有箱体3,箱体3一端通过轴承I8与动力头9连接,箱体3另一端通过轴承II2与浇铸筒4连接,动力头9与浇铸筒4之间设置有模具,动力头9未与模具连接一端安装有皮带轮10,皮带轮10通过皮带与电动机11连接。其中动力头9和浇铸筒4与模具连接一端设置有法兰盘,模具为两端与动力头9和浇铸筒4的法兰盘相配合的圆柱形,模具包括沿其纵截面分成的定模6和动模1,定模6两端分别与动力头9和浇铸筒4固接,定模6和动模1通过固定环形的卡具7连接。
如图3所示,模具内腔纵截面为“工”形。定模6上设置有定位孔5。
本实用新型的工作原理为,先通过定位孔5将动模1与定模6找正连接,并用固定卡具7连接为一整体模具,启动电动机11使成型装置按一定的速度旋转,然后通过带法兰盘的浇铸筒4向模具内灌注尼龙液体,待模具内的尼龙液体成型后,关闭电动机11,松开固定卡具7,轻击并卸掉动模1,取出成型件即可。
本实用新型的装置在箱体3上设置有轴承I8和轴承II2支撑,有效地防止了模具在高速旋转工作时的震动,保证了成型件壁厚均匀,且能达到一定的直线度;由于采用柱形半模,成型件脱模比较容易,可以提高生产效率;由于模具是通过法兰盘连接在动力头9和机座12上,可以在一定范围内更换不同直径的模具,生产不同直径的带法兰的MC尼龙管材。

Claims (6)

1.一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,其特征在于,包括机座(12),机座(12)上固定有箱体(3),箱体(3)一端通过轴承I(8)与动力头(9)连接,箱体(3)另一端通过轴承II(2)与浇铸筒(4)连接,动力头(9)与浇铸筒(4)之间设置有模具,动力头(9)未与模具连接一端安装有皮带轮(10),皮带轮(10)通过皮带与电动机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,其特征在于,所述动力头(9)和浇铸筒(4)与模具连接一端设置有法兰盘。
3.根据权利要求2所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,其特征在于,所述模具为两端与动力头(9)和浇铸筒(4)的法兰盘相配合的圆柱形,模具包括沿其纵截面分成的定模(6)和动模(1),定模(6)两端分别与动力头(9)和浇铸筒(4)固接,模具内腔纵截面为“工”形。
4.根据权利要求3所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,其特征在于,所述定模(6)和动模(1)通过固定卡具(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,其特征在于,所述固定卡具(7)为环形。
6.根据权利要求3、4或5所述的一种制造两端带法兰的MC尼龙管材的成型装置,其特征在于,所述定模(6)上设置有定位孔(5)。
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