CN203046025U

CN203046025U - 具有计重功能的塑料粒混合机

Info

Publication number: CN203046025U
Application number: CN 201220659113
Authority: CN
Inventors: 王善鸿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-28
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-11-28

Abstract

本实用新型涉及一种使用方便、具有较高的稳定性的具有计重功能的塑料粒混合机，包括外壳、料桶、计量桶、称重支架、称重传感器、控制器、气缸和搅拌器；称重支架采用悬挂式结构，其两侧分别设有向上延伸的悬挂臂，在该悬挂臂上端设有横向的支撑翼压在称重传感器上侧，控制器根据用户设定的落料重量控制气缸打开料桶的闸门向计量桶内投料，称重传感器将重量信号传递到控制器，当落入计量桶内的塑料重量达到设定值后，控制器再根据该重量信号控制料桶气缸关闭，然后控制器再控制另一个气缸打开计量桶的闸门将计量桶内的塑料向搅拌器内投放，当设定的各种塑料向搅拌器内投放完毕后，控制器再控制搅拌器搅拌而将搅拌器内的各种塑料混合。

Description

具有计重功能的塑料粒混合机

技术领域

本实用新型涉及一种具有计重功能的塑料粒混合机。

背景技术

现有的具有计重功能的塑料粒混合机主要包括外壳、料桶、计量桶、称重支撑板、称重传感器、控制器、气缸和搅拌器；其中装有塑料粒的料桶固定在外壳上方，计量桶、称重支撑板、称重传感器、控制器、气缸安装在外壳内，搅拌器设置在外壳下方或外壳下部，料桶内设有分别装有不同塑料的分隔区，每个分隔区分别设有由不同气缸控制的闸门，使用时控制器控制对应的气缸(执行元件)将料桶下部的闸门打开，使桶内的其中一种塑料粒投入下方安装在称重支撑板的计量桶内，控制器根据称重传感器的信号计算出计量桶内的重量与设置的重量相同后，通过气缸关闭闸门，然后控制另一气缸打开计量桶下部的闸门使计量桶内的塑料粒流入下方的搅拌器内，完成一种塑料的投料工作，控制器根据用户的设置分别将装在料桶内不同分隔区内的其它不同塑料的对应重量投入搅拌器后，控制搅拌器的电机转动而将各种塑料均匀混合。现有的这种塑料计重混料机，用于安装计量桶的称重支撑板为条状，两端分别固定在外壳两侧内壁，其缺点是稳定性差，在搅拌塑料时塑料粒容易飞溅到称重支撑板上侧并滞留，一定程度上影响塑料的混合比例，相当于降低了称重精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有具有计重功能的塑料粒混合机中存在的稳定性差的问题，而提供一种使用方便、具有较高的稳定性的具有计重功能的塑料粒混合机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有计重功能的塑料粒混合机，包括外壳、料桶、计量桶、称重支架、称重传感器、控制器、气缸和搅拌器；所述称重支架两侧分别设有向上延伸的悬挂臂，在该悬挂臂上端设有横向的支撑翼压在所述称重传感器上侧(即称重支架采用悬挂式结构)，控制器根据用户设定的落料重量控制气缸打开料桶的闸门向计量桶内投料，称重传感器将重量信号传递到控制器，当落入计量桶内的塑料重量达到设定值后，控制器再根据该重量信号控制料桶气缸关闭，然后控制器再控制另一个气缸打开计量桶的闸门将计量桶内的塑料向搅拌器内投放，当设定的各种塑料向搅拌器内投放完毕后，控制器再控制搅拌器搅拌而将搅拌器内的各种塑料混合。

所述计量桶前侧设有前翼，该前翼左右两端分别设有卡槽，所述称重支架两侧分别设有条形孔，该条形孔一端与所述前翼中对应的卡槽相对应，所述条形孔沿所述前翼的卡槽槽口向外延伸的另一端设有托台，固定有的螺栓穿过所述卡槽和所述条形孔后与螺母螺纹耦合。平时使用时，螺栓与螺母拧紧而将计量桶固定在称重支架中，需要清理机器时，将螺栓松开几圈后向外拨，使螺栓带动螺母与所述前翼分离直到螺栓移动到所述条形孔另一端的托台将螺栓和螺母托住而被定位，抽出计量桶即可以进行清理工作，清理完毕后再计量桶向内推，然后再将螺栓和螺母沿反方向拨，使螺栓重新进入所述前翼的卡槽内拧紧即可。

所述条形孔的中段沿所述称重支架的悬挂臂向上延伸。

所述称重支架后侧设有后挡翼，该后挡翼与所述称重支架之间设有插槽，所述计量桶上设有与该插槽相配的插板。其作用是与螺栓和螺母一道将所述计量桶固定在称重支架中。

所述传感器安装块伸出所述支撑翼以外的部分为斜面。其作用时防止搅拌器搅动塑料粒时，向上飞溅的塑料粒滞留在该传感器安装块上侧影响计量精度。

所述称重支架两侧的悬挂臂向上向外延伸。

由于采用了本实用新型所述的技术方案，称重支架采用悬挂式结构提高了称重支架和计量桶的稳定性，计量桶与称重支架之间的固定方式便于将计量桶从称重支架上拆下，也便于重新装上，使用极之方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述具有计重功能的塑料粒混合机一个实施例的立体分解示意图。

图2是图1中的各零件安装在一起后的立体放大示意图。

图3是图1中计量桶的立体放大图。

图4是图1中的计量桶安装在称重支架上时的立体放大图。

图5是图4中的螺栓与螺母松开几圈后的立体图。

图6是图5中抽出计量桶后螺栓和螺母挂在条形孔外端的托台中的示意图。

图7是图6中D部分的放大图。

图8是图1中A部分的放大图。

图9是图4中B部分的放大图。

图10是图5中C部分的放大图。

图中6、料桶，5、导料框，4、计量桶，41、前翼，42、卡槽，43、插板，3、称重支架，31、平板，32、中孔，33、支撑翼，34、后挡翼，35、条形孔，39、悬挂臂，21、传感器安装块，22、传感器保护块，23、称重传感器，11、螺栓，12、螺母，1、外壳，101、102、侧壁，210、斜面，310、插槽，351、下部，352、上部，350、托台。

具体实施方式

见图1，所述具有计重功能的塑料粒混合机，包括外壳1、料桶6、计量桶4、称重支架3、称重传感器23以及图中未画出的控制器、气缸、搅拌器；两个传感器安装块21和传感器保护块22分别固定安装在外壳1的两个侧壁101和102内侧，两个称重传感器23分别固定安装在两个传感器安装块21上侧，称重支架3底部的平板31中央开有椭圆形并向下向内倾斜的中孔32，平板31两侧分别设有向上向外延伸的悬挂臂39，悬挂臂39上端设有横向的支撑翼33压在称重传感器23上侧(参见图4，如图4所示传感器安装块21伸出支撑翼33以外的部分为斜面210)，平板31的后侧设有后挡翼34，见图7，后挡翼34与平板31之间设有插槽310与图1中从计量桶4后侧伸出的插板43相配。

图1，计量桶4的前侧设有前翼41，在前翼41左右两端分别设有可以让螺栓穿过的卡槽42(参见图3)，称重支架3两侧的悬挂臂39上分别设有“Z”形或反向“Z”形的条形孔35，结合图8可见，条形孔35下部351与计量桶前翼41中对应的卡槽42相对应，图8中的条形孔向上向外延伸的上部352设有托台350。

图1中的计量桶4安装时，先将计量桶4下端放在称重支架的平板31上侧，然后将计量桶向后推使计量桶上的插板43插入称重支架3的插槽310(见图7)内，直到计量桶前侧的前翼41紧贴称重支架3的前端面，此时前翼两侧的卡槽42分别对住称重支架两侧的条形孔35下部(见图5和图10的相应部位)，螺栓11穿过卡槽42和条形孔35后与螺母12螺纹耦合即可将计量桶固定在称重支架中，如图4所示。安装完计量桶后，再将导料框5和料桶6安装在外壳1最上端即可。

结合图4和图9，平时使用时，螺栓11与螺母12拧紧而将计量桶4固定在称重支架3上，需要清理机器时，将螺栓11松开几圈后向外向上拨，使螺栓11带动螺母12与计量桶的前翼41上的卡槽分离直到螺栓移动到条形孔上部352的托台350处将螺栓和螺母托住而被定位(如图5和图10所示，螺栓11被挂托在条形孔最外端)，此时向前抽出图4中的计量桶即可以使之与称重支架分离而进行清理，其间因为螺栓被托台定位而不会自行滑回到条形孔下部而影响计量桶再次装入称重支架内，清理完毕后再计量桶向内推，然后再将螺栓和螺母沿反方向拨，使螺栓重新进入所述前翼的卡槽内拧紧即可。

Claims

1.一种具有计重功能的塑料粒混合机，包括外壳、料桶、计量桶、称重支架、称重传感器、控制器、气缸和搅拌器；其特征在于所述称重支架两侧分别设有向上延伸的悬挂臂，在该悬挂臂上端设有横向的支撑翼压在所述称重传感器上侧。

2.根据权利要求1所述具有计重功能的塑料粒混合机，其特征在于所述计量桶前侧设有前翼，该前翼左右两端分别设有卡槽，所述称重支架两侧分别设有条形孔，该条形孔一端与所述前翼中对应的卡槽相对应，所述条形孔沿所述前翼的卡槽槽口向外延伸的另一端设有托台，固定有的螺栓穿过所述卡槽和所述条形孔后与螺母螺纹耦合。

3.根据权利要求2所述具有计重功能的塑料粒混合机，其特征在于所述条形孔的中段沿所述称重支架的悬挂臂向上延伸。

4.根据权利要求1或2或3所述具有计重功能的塑料粒混合机，其特征在于所述称重支架后侧设有后挡翼，该后挡翼与所述称重支架之间设有插槽，所述计量桶上设有与该插槽相配的插板。

5.根据权利要求1或2或3所述具有计重功能的塑料粒混合机，其特征在于所述称重支架两侧的悬挂臂向上向外延伸。