CN203043826U - 玻璃钢酸雾净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢酸雾净化塔。包括塔体，所述的塔体为分体结构，由多段塔体通过法兰连接而成。由上述技术方案可知，本实用新型通过将塔体设置成由多段塔体相连而成的分体结构，使得塔体便于维修更换零件，在运输时也更为方便，同时由于采用分体结构，各个塔体的强度也可以较以往的整体结构有所增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体说涉及一种玻璃钢酸雾净化塔。
背景技术
玻璃钢酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备。在化工、电镀、机械加工和酸洗生产过程中，有大量酸雾气体产生，这些酸雾气体对人体及环境的危害很大，通常这些有害气体必须经过严格的处理达到大气污染综合排放标准后才能排放到大气中，目前一般是采用酸雾净化塔对酸雾气体进行处理后才排放到大气中，而现有的酸雾净化塔为了降低漏风率，一般塔体部分采用整体结构，一个部件损坏后需要整体更换，不利于维修，且浪费成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢酸雾净化塔，该净化塔维修更换方便。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括塔体，所述的塔体为分体结构，由多段塔体通过法兰连接而成。
所述塔体的底部设有贮液槽，所述贮液槽的上方设有第一填料层，第一填料层的上方设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的上方设有第二填料层，第二填料层的上方设有第二喷淋装置，塔体上还设有进气口与出气口，所述的进气口设置在第一填料层的下方，所述的出气口设置在塔体的顶端，所述的贮液槽通过水路与第一、第二喷淋装置相连，所述的水路上设有泵及引水阀。
所述的泵为耐酸碱泵。
所述的贮液槽上设有排泄阀。
所述的塔体上设有第一、第二检修孔，所述的第一检修孔位于第一填料层与第一喷淋装置之间，所述的第二检修孔位于第二填料层与第二喷淋装置之间。
所述的塔体上还设有便于观察第一、第二喷淋装置的第一、第二视镜。
所述的第二喷淋装置与出气口之间设有挡雾器。
所述的挡雾器与第二喷淋装置之间设有活性炭纤维层。
所述塔体的高度为2.5m，直径为0.7m。
所述的第一、第二填料层内的填充物为花球填料。
由上述技术方案可知，本实用新型通过将塔体设置成由多段塔体相连而成的分体结构，使得塔体便于维修更换零件，在运输时也更为方便，同时由于采用分体结构，各个塔体的强度也可以较以往的整体结构有所增加。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种玻璃钢酸雾净化塔，包括塔体，塔体1为分体结构，由多段塔体通过法兰连接而成。
塔体1的底部设有贮液槽2，贮液槽2的上方设有第一填料层3，第一填料层3的上方设有第一喷淋装置4，第一喷淋装置4的上方设有第二填料层5，第二填料层5的上方设有第二喷淋装置6，塔体1上还设有进气口7与出气口8，进气口7设置在第一填料层3的下方，出气口8设置在塔体1的顶端，贮液槽2通过水路与第一、第二喷淋装置4、6相连，水路上设有泵9及引水阀10。
进一步的，泵9为耐酸碱泵。
进一步的，第一、第二填料层3、5内的填充物为花球填料。
进一步的，贮液槽2上设有排泄阀11。
进一步的，塔体1上设有第一、第二检修孔12、13，第一检修孔12位于第一填料层3与第一喷淋装置4之间，第二检修孔13位于第二填料层5与第二喷淋装置6之间。
进一步的，塔体1上还设有便于观察第一、第二喷淋装置4、6的第一、第二视镜14、15。
进一步的，第二喷淋装置6与出气口8之间设有挡雾器16。
进一步子，挡雾器16与第二喷淋装置6之间设有活性炭纤维层17。
进一步的，塔体1的高度为2.5m，直径为0.7m。
本实用新型的工作过程如下：
酸性气体由进气口7进入，在塔体内上升到第一填料层3，气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生化学反应，生成的可溶性酸类物质随吸收液流入塔体底部的贮液槽2，未完全吸收的酸性气体再继续上升至第一喷淋装置4，在第一喷淋装置4中，吸收液从第一喷淋装置4的喷嘴中高速喷出，形成无数细小雾滴，与酸性气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性气体再上升到第二填料层5、第二喷淋装置6进行与第一填料层3、第一喷淋装置4相同的吸收过程，净化的空气再通过第二喷淋装置6上方的活性炭纤维层17进行进一步的吸收净化，最后净化后的气体经过挡雾器16清除雾滴，并通过出气口8排出进入大气。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃钢酸雾净化塔，包括塔体，其特征在于：所述的塔体(1)为分体结构，由多段塔体通过法兰连接而成。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部设有贮液槽(2)，所述贮液槽(2)的上方设有第一填料层(3)，第一填料层(3)的上方设有第一喷淋装置(4)，第一喷淋装置(4)的上方设有第二填料层(5)，第二填料层(5)的上方设有第二喷淋装置(6)，塔体(1)上还设有进气口(7)与出气口(8)，所述的进气口(7)设置在第一填料层(3)的下方，所述的出气口(8)设置在塔体(1)的顶端，所述的贮液槽(2)通过水路与第一、第二喷淋装置(4、6)相连，所述的水路上设有泵(9)及引水阀(10)。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的泵(9)为耐酸碱泵。
4.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的贮液槽(2)上设有排泄阀(11)。
5.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的塔体(1)上设有第一、第二检修孔(12、13)，所述的第一检修孔(12)位于第一填料层(3)与第一喷淋装置(4)之间，所述的第二检修孔(13)位于第二填料层(5)与第二喷淋装置(6)之间。
6.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的塔体(1)上还设有便于观察第一、第二喷淋装置(4、6)的第一、第二视镜(14、15)。
7.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的第二喷淋装置(6)与出气口(8)之间设有挡雾器(16)。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的挡雾器(16)与第二喷淋装置(6)之间设有活性炭纤维层(17)。
9.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述塔体(1)的高度为2.5m，直径为0.7m。
10.根据权利要求2所述的玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述的第一、第二填料层(3、5)内的填充物为花球填料。
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| CN106693697B (zh) * | 2017-02-23 | 2024-01-30 | 诺曼利尔（青岛）环境能源技术有限公司 | 多层塔型气体净化器及净化塔板的加工方法 |
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