CN203040592U - 一种双腔紧压茶模具 - Google Patents

Abstract

一种双腔紧压茶模具，包括底座、压桶、桶把手、模盖和定位板；所述底座上设置两个饼槽形成双饼底座，两个压桶固定安装在定位板上并与饼槽位置相应形成双饼压桶，所述模盖上也设有两个与压桶位置相应的凸饼形成双饼模盖；双饼底座开口朝上平放于工作台面上，双饼压桶下端套在双饼底座上，双饼压桶上端内扣入双饼模盖。本实用新型还具有操作快捷、简便、卫生安全、受压点均匀分布等特点，使得产品厚薄均匀，叶底揉捻有韧性、叶张完整、整碎匀齐产品松紧适度，冲泡出汤快。产品的高标准、高规范统一、高合格率通过模具的各项设计来实现，无需更多经验技术，减免人为加工误差。同时提高了生产能力，节约了生产成本。

Description

一种双腔紧压茶模具

技术领域

本实用新型涉及一种适用于手工与机械配合制作茶饼或茶块的设备，具体来讲是一种双腔紧压茶模具。

背景技术

茶艺、茶文化在中国具有悠久的历史渊源，地处边疆的云南省由于地理位置关系，为了储藏和运输的便利，往往会把自然状态的散茶压制成茶饼、茶砖、茶沱、茶块，随着社会经济和科学技术的发展，逐渐出现了多种紧压茶的机器设备与制茶模具，但是这些设备、操作方法大多笨重、操作复杂、烦琐、要求具备经验性强，生产出的产品的外形、规格不具备统一性、延续性，且产品合格率低，使得普洱茶在进行标准化过程中不易控制，产品质量稳定性随经验的变化而变化，从而造成诸多资源的浪费。目前的设备主要是单饼紧压茶模具，这样生产十分浪费劳动力，造成生产效率低下，影响企业的生产效率。

着眼于市场需要一种高效、快捷、规范、标准、安全卫生、大产出的茶饼或茶块的制作机器或设备，本公司通过试验并设计出此模具以满足消费者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、操作简便、高卫生安全、高标准、高产出的紧压茶模具，用于满足市场需求。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：

一种双腔紧压茶模具，包括底座、压桶、桶把手、模盖和定位板；其特征在于：所述底座上设置两个饼槽形成双饼底座，两个压桶固定安装在定位板上并与饼槽位置相应形成双饼压桶，所述模盖上也设有两个与压桶位置相应的凸饼形成双饼模盖；双饼底座开口朝上平放于工作台面上，双饼压桶下端套在双饼底座上，双饼压桶上端内扣入双饼模盖。

所述双饼压桶两侧面设有捅把手；

所述底座、压桶、桶把手、模盖和定位板都为不锈钢材质，故安全卫生、可靠。

所述双饼底座的饼槽和双饼模盖的凸饼的顶表面都为内凹的圆弧设计，其具备传统布袋压制后饼茶立体、弧面、圆润的特点。

所述双饼模盖的凸饼顶端上设有锥心，可实现压制后茶饼出现传统茶饼饼心，而且还能很好地避免传统压制时出现饼心穿孔的现象。

本实用新型的有益效果为：通过设计定位板固定双压桶，改变传统的圆饼型设计的压桶转变为方形设计，一方面增大压茶板的接触面积，另一方面更好固定压桶。并改变双饼模盖的下压深度来控制压缩空间内定型产品的松紧适度。通过改变模具双饼底座、双饼压桶、双饼模盖的大小可生产不同规格尺寸的紧压茶（饼茶），使其具备传统布袋压制后饼茶立体、弧面、圆润的特点；在双饼模盖上设计的锥心不但可实现压制后茶饼出现传统茶饼饼心，而且还能很好地避免传统压制时出现饼心穿孔的现象。通过该模具压制后的茶饼更具规范性、标准性与高合格率的优点。除此之外本实用新型还具有操作快捷、简便、卫生安全、受压点均匀分布等特点，使得产品厚薄均匀，叶底揉捻有韧性、叶张完整、整碎匀齐产品松紧适度，冲泡出汤快。产品的高标准、高规范统一、高合格率通过模具的各项设计来实现，无需更多经验技术，减免人为加工误差。同时提高了生产能力，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型整体正面结构示意图；

图2是本实用新型双饼底座结构示意图；

图3是本实用新型双饼压桶结构示意图

图4是本实用新型双饼模盖结构示意图；

图中：图中：1、双饼底座；2、双饼压桶；3、桶把手；4、双饼模盖；5、定位板；6、固定螺栓；7、锥心、8、饼槽；9、凸饼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，但本实用新型并不仅限于以下实施方式。

如图1-4所示，一种双腔紧压茶模具，其包括底座、压桶、桶把手、模盖和定位板。所述底座上设置两个饼槽8形成双饼底座1，两个压桶固定安装在定位板5上并使得压桶与饼槽8位置相应形成双饼压桶2。所述模盖上也设有两个与压桶位置相应的凸饼9形成双饼模盖4。其中，双饼底座1开口朝上平放于工作台面上，双饼压桶2套在双饼底座1上，双饼模盖4倒扣入双饼压桶2内进行压制，压制完成后将模具整体倒置，依次取下双饼底座、双饼压桶、成型茶。

在本实用新型中，还在双饼压桶2的定位板5两侧设置桶把手3，且桶把手3通过螺栓6固定在定位板上。该模具设计为双体套装式，其中各组成部分通过套装连接，分拆后便于清洁。所述双饼底座1、双饼压桶2、桶把手3、双饼模盖4、定位板5、固定螺栓6、锥心7均为不锈钢材质。通过双饼底座1与双饼模盖4内的45°圆弧设计，使压制完成后的紧压茶（饼茶）具备传统布袋压制后饼茶立体、弧面、圆润的特点。通过双饼模盖上设计的锥心7来实现压制后茶饼出现传统茶饼饼心，且可避免传统压制时易出现饼心穿孔现象。通过该模具压制后的茶饼更具规范性、标准性与高合格率的优点。

本实用新型取材全为不锈钢制，安全卫生可靠；因受压点均匀分布，使得产品厚薄均匀，叶底揉捻有韧性、叶张完整、整碎匀齐、产品松紧适度，冲泡出汤快。本实用新型操作快捷、简单、方便、规范，无需更多经验技术、不使用易耗品布袋，减少了加工培训时间、费用，降低了对资源的消耗，且通过本实用新型压制后的成型茶更具规范性、标准性、高合格率的特点，减免人为加工误差，同时提高了产能，节约了劳动成本。除此之外，本实用新型采用双饼模具，因此大幅度降低了工人的工作量。

本实用新型的工作原理是，将已清洁好的模具放置于压制工作台面并把双饼底座1与双饼压桶2、双饼模盖4依次汽蒸5——10秒，这时将双饼底座1平放于工作台面，双饼压桶2套于双饼底座1上，将称量好的茶叶汽蒸后均匀装填入双饼压桶2内，再将双饼模盖4倒扣于双饼压桶2上。然后将模具定置于压茶机压制台面上进行定压。定压完成后，将模具倒置于操作台面上，依次取下双饼底座1、双饼压桶2，将分离出的成型茶取出，放置于吹凉台面上，待其冷却定形后送入烘房烘烤。

Claims (5)

1.一种双腔紧压茶模具，包括底座、压桶、桶把手、模盖和定位板；其特征在于：所述底座上设置两个饼槽形成双饼底座，两个压桶固定安装在定位板上并与饼槽位置相应形成双饼压桶，所述模盖上也设有两个与压桶位置相应的凸饼形成双饼模盖；双饼底座开口朝上平放于工作台面上，双饼压桶下端套在双饼底座上，双饼压桶上端内扣入双饼模盖。

2.根据权利要求1所述的一种双腔紧压茶模具，其特征在于所述双饼压桶两侧面设有捅把手。

3.根据权利要求1或2所述的一种双腔紧压茶模具，其特征在于所述底座、压桶、桶把手、模盖和定位板都为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种双腔紧压茶模具，其特征在于所述双饼底座的饼槽和双饼模盖的凸饼的顶表面都为内凹的圆弧设计。

5.根据权利要求1所述的一种双腔紧压茶模具，其特征在于所述双饼模盖的凸饼顶端上设有锥心。

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