CN203036001U - 夹管阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀体装置技术领域，尤其是涉及一种夹管阀。夹管阀中包括执行机构、横梁、阀壳、夹杆、阀套，执行机构包括动力气缸和气缸内部的活塞杆，将执行机构安装在横梁上，夹杆分为上、下夹杆，上、下夹杆之间设有阀套，所述的活塞杆连接上夹杆，所述的横梁上设有连接下夹杆的螺杆，当动力气缸充气时，活塞杆推动上夹杆下行，同时执行机构带动螺杆使下夹杆上行，这样上、下夹杆征对阀套起到双向夹紧的作用，不仅阀套的受力更加均匀，征对流体的流量的调节更加细致，调节的效果更好，而且还可以使阀套中间凸起部位的曲度大大降低，阀套的弯曲应力减小了，避免了阀套凸起部容易断裂的现象，提高阀体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体装置技术领域，尤其是涉及一种夹管阀。
背景技术
现有结构中，夹管阀用于采矿场充填、采金船、选矿厂、港口、建筑等工程部门，作为截止阀或流量阀使用，是输送浆料或输送固液混合物料的自动调节流量和控制浆料浓度必不可少的重要阀门。单向夹紧的封闭式气动夹管阀的气缸固定安装在阀壳顶部，通过活塞杆推动与之相连的夹杆，使阀套向下运动，实现单向夹压，可以改变夹管阀的开启度。为减小活塞行程和改善流量调节效果。阀壳的内设有垫块，将阀套下半部分向上顶压至夹管阀的中心线附近位置。 现有结构的夹管阀作为截止阀，阀套使用寿命正常，但作为流量调节阀用来输送砂石浆料，尤其是人造砂，阀套容易磨损和发生疲劳断裂，使用寿命短。
因为根据流量控制特性，阀开启度为20%-50% 时，流量的调节性能较好。所以流量调节阀常处于半关闭状态下工作，而阀套常处于受压和弯曲状况，容易引起疲劳裂纹，同时阀套受压变形后，中间凸起部位极易遭受带有冲力的砂石浆料的剧烈冲刷，砂石质硬且带棱角，很快就将间套磨坏和击穿。
实用新型内容
本实用新型可以提供一种流量调节效果好，且阀套不易损坏的夹管阀。
为了解决上述技术问题，提供以下技术方案：夹管阀，包括执行机构、横梁、阀壳、夹杆、阀套，执行机构包括动力气缸和气缸内部的活塞杆，执行机构安装在横梁上，夹杆分为上、下夹杆，上、下夹杆之间设有阀套，所述的活塞杆连接上夹杆，所述的横梁上设有连接下夹杆的螺杆。
采用上述的技术方案，本实用新型中，将执行机构安装在横梁上，这样执行机构更加稳固，防止执行机构的抖动；夹杆分为上、下夹杆，上、下夹杆之间设有阀套，所述的活塞杆连接上夹杆，所述的横梁上设有连接下夹杆的螺杆，当动力气缸充气时，活塞杆推动上夹杆下行，同时执行机构带动螺杆使下夹杆上行，这样上、下夹杆征对阀套起到双向夹紧的作用，不仅阀套的受力更加均匀，征对流体的流量的调节更加细致，调节的效果更好，而且还可以使阀套中间凸起部位的曲度大大降低，阀套的弯曲应力减小了，避免了阀套凸起部容易断裂的现象，提高阀体的使用寿命。
进一步，所述的活塞杆螺纹连接上夹杆，连接方便、稳固，同时也便于加工。
进一步，所述的螺杆为两个，对称设置在横梁上，这样在螺杆移动的过程中，保证下夹杆各处的受力情况相同，这样下夹杆作用在阀套各处的作用力相同。
进一步，所述的阀套的长度为阀壳长度的4～6倍，这样可进一步减小阀套的曲度。阀套的曲度减小后不仅减小了阀套的弯曲应力，而且显著减小了浆料所造成的冲刷力，减缓了阀套的磨损量，阀套使用寿命得到显著提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型夹管阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：夹管阀，包括执行机构1、横梁6、阀壳2、夹杆、阀套5，执行机构1包括动力气缸和气缸内部的活塞杆8，执行机构1安装在横梁6上，夹杆分为上夹杆3、下夹杆4，上夹杆3、下夹杆4之间设有阀套5，所述的活塞杆8螺纹连接上夹杆3，横梁6上设有连接下夹杆4的螺杆7，螺杆7为两个，对称设置在横梁6上，阀套5的长度为阀壳2长度的4～6倍。所述的活塞杆8螺纹连接上夹杆3。
本实施例中，将执行机构1安装在横梁上，这样执行机构1更加稳固，防止执行机构1的抖动；夹杆分为上夹杆3、下夹杆4，上夹杆3、下夹杆4之间设有阀套5，所述的活塞杆8连接上夹杆3，所述的横梁6上设有连接下夹杆4的螺杆7，当动力气缸充气时，活塞杆8推动上夹杆3下行，同时执行机构1带动螺杆7使下夹杆4上行，这样上夹杆3、下夹杆4征对阀套5起到双向夹紧的作用，不仅阀套5的受力更加均匀，征对流体的流量的调节更加细致，调节的效果更好，而且还可以使阀套5中间凸起部位的曲度大大降低，阀套5的弯曲应力减小了，避免了阀套5凸起部容易断裂的现象，提高阀体的使用寿命；同时活塞杆8螺纹连接上夹杆3，连接方便、稳固，同时也便于加工；螺杆7为两个，对称设置在横梁6上，这样在螺杆7移动的过程中，保证下夹杆4各处的受力情况相同，这样下夹杆4作用在阀套5各处的作用力相同；另外阀套5的长度为阀壳2长度的4～6倍，这样可进一步减小阀套5的曲度。阀套5的曲度减小后不仅减小了阀套5的弯曲应力，而且显著减小了浆料所造成的冲刷力，减缓了阀套5的磨损量，阀套5使用寿命得到显著提高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.夹管阀，包括执行机构、横梁、阀壳、夹杆、阀套，执行机构包括动力气缸和气缸内部的活塞杆，其特征在于：所述的执行机构安装在横梁上，夹杆分为上、下夹杆，上、下夹杆之间设有阀套，所述的活塞杆连接上夹杆，所述的横梁上设有连接下夹杆的螺杆。
2.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于：所述的活塞杆螺纹连接上夹杆。
3.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于：所述的螺杆为两个，对称设置在横梁上。
4.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于：所述的阀套的长度为阀壳长度的4～6倍。
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2012
- 2012-12-06 CN CN 201220662783 patent/CN203036001U/zh not_active Expired - Fee Related
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