CN100596324C - 静音型调压阀组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于高炉炼铁工艺干法除尘系统中的静音型调压阀组，包括支架和安装在支架上的阀体，其中阀体内固定有挡板，在挡板上沿圆周方向均匀设有至少两个过流套管，每个过流套管内上下活动地设有一个导流锥，过流套管与导流锥之间具有相互配合的密封面，每个导流锥上连接有一个驱动机构。本发明通过上下移动导流锥来改变气流的流通面积达到调压目的。由于在导流锥的移动过程中，气流的流动方向不改变，故有效防止了喘流、紊流现象，从源头上避免了噪音的产生，达到大幅度降噪目的。同时因为阀组本体的噪音低，在实际使用过程中不必使用降噪装置，投资成本降低70%，而且占地面积减少90%，社会效益和经济效益非常明显。

Description

静音型调压阀组

技术领域

本发明涉及一种调压阀组，尤其是一种用于高炉炼铁工艺干法除尘系统中的静音型调压阀组。

背景技术

调压阀组是高炉炼铁必不可少的装置，既要控制高炉炉顶的压力维持稳定又要确保净煤气总管压力为设定值，才能保证炼铁生产的正常运行。随着国内炼铁除尘技术由湿法除尘改为干法除尘，调压阀组的噪音已成为一大公害，经测量，调压阀组出口侧噪音已达到125分贝左右，大大超过了国家环保部门规定的85分贝的设计规范。

如图1所示，通常调压阀组由四个调节蝶阀组成。每个调节蝶阀包括阀体1和转动安装在阀体1内的阀板2。其工作原理为：通过开闭阀板2的大小来控制煤气的流量。而当燃气流经过阀板2时，必然被强行改变原气流的流动方向，这样通过蝶阀的气流就会形成紊流，从而产生强噪音。所以，使用该传统的蝶式阀门作为调压装置，强噪音是无法避免的。

针对上述纯干法高炉的噪音问题，本发明人发明的第一代消音型调压阀组(专利号：200520022707.9)通过在河北迁钢的使用检测，已完全能够满足国家环保部门的规范。本人发明的第一代消音型调压阀组是从外围入手，通过吸收噪音和隔断声波的传播路径，从而达到消音的效果。但噪音并没有从调压阀组本体上降低和消失，针对以上情况，本发明人经过潜心研究，从阀组本身的结构入手，设计了第二代消音型调压阀组，从根本上解决了干法除尘中调压阀组的噪音问题。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种噪音低的静音型调压阀组。

技术方案

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明所述的静音型调压阀组，包括支架和安装在支架上的阀体，其中所述阀体内固定有挡板，在挡板上沿圆周方向均匀设有至少两个过流套管，每个过流套管内上下活动地设有一个导流锥，过流套管与导流锥之间具有相互配合的密封面，每个导流锥上连接有一个驱动机构。

所述过流套管是圆筒形状或锥筒形状。

所述过流套管顶端部设有喇叭形状入流管。

所述驱动机构是安装在支架上的液压缸，其活塞杆连接在导流锥的顶端部。

所述导流锥的底端部设有导向杆。

有益效果

本发明所述的静音型调压阀组的优点和积极效果是：本发明中，由于在阀体内设置过流套管和导流锥，通过上下移动导流锥来改变气流的流通面积，从而达到调压目的。由于在导流锥的移动过程中，气流的流动方向基本与原来方向保持一致，故有效防止了喘流、紊流现象，从源头上避免了噪音的产生，达到大幅度降噪的目的。

附图说明

图1是传统的蝶式调压阀组气流状态示意图；

图2是本发明的静音型调压阀组在开启状态时的结构示意图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本发明的静音型调压阀组在半开启状态时的结构示意图；

图5本发明的静音型调压阀组在关闭状态时的结构示意图；

其中：1、4、阀体；2.阀板；3.支架；5、进口管；6、出口管；8、锥形套管；9、过流套管；10、液压缸；11、活塞杆；12、挡板；13、入流管；14、导向杆；15、16、滑动轴承。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图2、图3所示，本发明的静音型调压阀组，包括支架3和安装在支架3上的阀体4。其中在阀体4的上端部设有进口管5，下端部设有出口管6。

在阀体4内固定有挡板12，在挡板12上沿圆周方向均匀设有4个过流套管8，每个过流套管8内设有一个导流锥9，过流套管8与导流锥9之间具有相互配合的密封面。每个导流锥9上连接有一个驱动机构。过流套管8的数量不限于4个，可以根据流量而设置成均匀分布的2个、3个、4个、5个等。但在高炉炼铁工艺干法除尘领域，过流套管8的数量至少要2个，其中一个用于煤气的粗调，另一个用于煤气的精调，当高炉出现紧急状态时，所有的过流套管8全部开启，避免高炉煤气形成大的流阻，保证煤气畅通。过流套管8可以是圆筒形的，这时在过流套管8的底端部内侧需要精加工形成密封面或在此位置专门设置密封圈，用以与导流锥9的外锥面密封配合防止泄漏；过流套管8还可以是锥筒形状，此时导流锥9与过流套管8相互接触配合的接触面形成密封面。根据过流套管8和导流锥9各自的锥度不同，过流套管8的密封面可能形成于其下端部、中部或上端部内侧。过流套管8顶端部设有喇叭形状入流管13，以方便气流在阀组开启瞬间能够快速通过，利于保持压力平衡。在入流管13上装有若干块筋板，若干筋板的中央安装有滑动轴承15。

所述驱动机构是安装在支架3上的液压缸10，其活塞杆11穿过滑动轴承15固定连接在导流锥9的顶端部。在阀体4下面设有若干块筋板，若干筋板的中央安装有滑动轴承16。导流锥9的底端部固定有与活塞杆11同轴的导向杆14，导向杆14穿过滑动轴承16，并可沿其上下移动。导向杆14、滑动轴承15、16的作用主要是防止导流锥9在上下移动过程发生歪斜，影响导流锥9的密封性能。在驱动机构能够保证导流锥9作竖直运动时，也可以省略这些导向部件。所述驱动机构不限于上述结构，也可采用现有的其他的电动驱动机构、气动驱动机构或机械式驱动机构来驱动导流锥9上下移动，如曲柄滑块机构、凸轮机构等，这时可根据实际情况将本发明中的活塞杆11换成柔性的钢丝绳，或者在驱动机构与导流锥9之间采用铰接连接。

如图2、图4、图5所示，本发明的静音型调压阀组在开启状态时(见图2)，气流如图中箭头所示，由进口管5进入入流管13，然后经过流套管8与导流锥9之间的环形缝隙，再由出口管6流出；当开启驱动机构，活塞杆11带动导流锥9向上移动时(见图4)，过流套管8与导流锥9之间的环形缝隙变小，故由出口管6处气流压力变大；当活塞杆11带动导流锥9向上移动至与过流套管8密封配合时(见图5)，气流被切断，阀组关闭。

本发明在调压过程中，由于气流的流动方向基本与原来方向保持一致，所以有效防止了喘流、紊流现象，从源头上避免了噪音的产生，既达到维持炉压稳定，又从根本上降低了阀组本体所产生的噪音。经测试噪音在85分贝以下。因为阀组本体的噪音低，故在实际使用过程中，不必使用消音器、隔音罩等阻隔声波传播的降噪装置，降低投资成本70％，而且占地面积减少90％，社会效益和经济效益非常明显。

以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。

Claims (7)

1、一种静音型调压阀组，包括支架(3)和安装在支架(3)上的阀体(4)，其特征在于所述阀体(4)内固定有挡板(12)，在挡板(12)上沿圆周方向均匀设有至少两个过流套管(8)，每个过流套管(8)内上下活动地设有一个导流锥(9)，过流套管(8)与导流锥(9)之间具有相互配合的密封面，每个导流锥(9)上连接有一个驱动机构。

2、如权利要求1所述的静音型调压阀组，其特征在于所述过流套管(8)是圆筒形状或锥筒形状。

3、如权利要求1或2所述的静音型调压阀组，其特征在于所述过流套管(8)顶端部设有喇叭形状入流管(13)。

4、如权利要求1或2所述的静音型调压阀组，其特征在于所述驱动机构是安装在支架(3)上的液压缸(10)，其活塞杆(11)连接在导流锥(9)的顶端部。

5、如权利要求3所述的静音型调压阀组，其特征在于所述驱动机构是安装在支架(3)上的液压缸(10)，其活塞杆(11)连接在导流锥(9)的顶端部。

6、如权利要求4所述的静音型调压阀组，其特征在于所述导流锥(9)的底端部设有导向杆(14)。

7、如权利要求5所述的静音型调压阀组，其特征在于所述导流锥(9)的底端部设有导向杆(14)。

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