CN203035795U - 一种球铰式万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球铰式万向联轴器,包括相套装的外圈和内圈,所述内圈和外圈为球面接触配合,内圈和外圈之间设置有旋转滑动键,所述外圈的内表面上开设有与旋转滑动键外端连接配合的键槽,所述内圈的外表面上开设有与旋转滑动键内端连接配合的圆孔,所述的外圈为一体化成型的环形结构,且在外圈的轴向一端对应外圈键槽的两侧开设有供内圈嵌装入的安装扩孔。采用上述结构,由于本实用新型采用的外圈选用一体化成型的环形结构,因此有效地显著提高了外圈的强度和刚性。另,在外圈的轴向一端对应外圈键槽的两侧开设有供内圈嵌装入的安装扩孔,从而使所述外圈在提高本身强度和刚性的同时,保证与内圈的正常装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器,具体涉及一种球铰式万向联轴器。
背景技术
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴,并使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。球铰式万向联轴器是一种常用的联轴器,其结构主要包括相套装的外圈和内圈,所述内圈和外圈为球面接触配合,内圈和外圈之间设置有旋转滑动键,所述外圈的内表面上开设有与旋转滑动键外端连接配合的键槽,所述内圈的外表面上开设有与旋转滑动键内端连接配合的圆孔,外圈和内圈通过旋转滑动键传递扭矩。但由于球铰式万向联轴器的外圈和内圈为球面接触配合,因此为方便两者安装,现有球铰式万向联轴器的外圈通常由两个沿键槽中心线对剖的半圈通过螺栓固定安装而成,这样的结构设置大大降低了外圈本身的强度和刚性,且在联轴器运行过程中,两半圈之间的连接螺栓容易发生松动,从而导致联轴器无法正常工作,甚至发生故障。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可显著提高其强度和刚性的球铰式万向联轴器。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种球铰式万向联轴器,包括相套装的外圈和内圈,所述内圈和外圈为球面接触配合,内圈和外圈之间设置有旋转滑动键,所述外圈的内表面上开设有与旋转滑动键外端连接配合的键槽,所述内圈的外表面上开设有与旋转滑动键内端连接配合的圆孔,所述的外圈为一体化成型的环形结构,且在外圈的轴向一端对应外圈键槽的两侧开设有供内圈嵌装入的安装扩孔。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于本实用新型采用的外圈选用一体化成型的环形结构,因此有效地显著提高了外圈的强度和刚性。另,在外圈的轴向一端对应外圈键槽的两侧开设有供内圈嵌装入的安装扩孔,从而使所述外圈在提高本身强度和刚性的同时,保证与内圈的正常装配。
本实用新型可进一步设置为所述外圈上开设的键槽为两个,并呈圆周对称分布,所述的外圈上还设置有法兰,所述法兰的两侧对称切除两个弦形成两直边,所述的两键槽设置于与法兰的直边相平行的中心线上。
采用上述结构,在外圈上设置法兰,可便于联轴器的安装固定,同时将所述键槽设置于与法兰的直边相平行的中心线上,可使所述键槽避开外圈的强度薄弱处,有效地提高了联轴器的整体承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中外圈的结构图。
具体实施方式
如图1、2所示给出了一种球铰式万向联轴器,包括相套装的外圈1和内圈2,所述内圈2和外圈1为球面接触配合,内圈2和外圈1之间设置有旋转滑动键3,所述外圈1的内表面上开设有与旋转滑动键3外端连接配合的键槽11,所述内圈2的外表面上开设有与旋转滑动键3内端连接配合的圆孔21,所述的外圈1为一体化成型的环形结构,且在外圈1的轴向一端对应外圈键槽11的两侧开设有供内圈2嵌装入的安装扩孔12。所述外圈1上开设的键槽11为两个,并呈圆周对称分布,所述的外圈1上还设置有法兰13,所述法兰13的两侧对称切除两个弦形成两直边131,所述的两键槽11设置于与法兰13的直边131相平行的中心线上。
采用上述结构,由于本实用新型采用的外圈1选用一体化成型的环形结构,因此有效地显著提高了外圈1的强度和刚性。另,在外圈1的轴向一端对应外圈键槽11的两侧开设有供内圈2嵌装入的安装扩孔12,从而使所述外圈1在提高本身强度和刚性的同时,保证与内圈2的正常装配。
Claims (2)
1.一种球铰式万向联轴器,包括相套装的外圈和内圈,所述内圈和外圈为球面接触配合,内圈和外圈之间设置有旋转滑动键,所述外圈的内表面上开设有与旋转滑动键外端连接配合的键槽,所述内圈的外表面上开设有与旋转滑动键内端连接配合的圆孔,其特征在于:所述的外圈为一体化成型的环形结构,且在外圈的轴向一端对应外圈键槽的两侧开设有供内圈嵌装入的安装扩孔。
2.根据权利要求1所述的一种球铰式万向联轴器,其特征在于:所述外圈上开设的键槽为两个,并呈圆周对称分布,所述的外圈上还设置有法兰,所述法兰的两侧对称切除两个弦形成两直边,所述的两键槽设置于与法兰的直边相平行的中心线上。
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