CN203034168U - 一种缓冲式喂料的缠绕及ccd检测籽棉异纤清除机 - Google Patents

Abstract

一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，包括CCD检测清除装置和缠绕开松仓，CCD检测清除装置设置在缠绕开松仓的出料口下方，缠绕开松仓的上方设有缓冲喂料仓，缠绕开松仓与缓冲喂料仓底部的喂料口连通，在缓冲喂料仓内设有与喂料口相对的喂料辊，缓冲喂料仓的上方进料口。缓冲喂料仓起到缓冲作用，送棉量大时，多余的籽棉可以储存在缓冲喂料仓内；送棉量小时，缓冲喂料仓内储存的籽棉可以作为补充，能够适应籽棉输送量的波动，防止堵塞，保证后续检测清除工序的正常进行。缠绕开松仓的补风装置为之后工序的籽棉输送补充风量，阻风分流板的设置增大了两侧进气量，保证了棉流稳定。

Description

一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机

技术领域

    本实用新型涉及一种籽棉中杂质的清除设备，具体地说是一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机。

背景技术

在纺织行业中，籽棉中混入的杂质会导致布料瑕疵增多、染色不均，影响布料质量而造成损失。籽棉异纤清除机用于将种植、采摘、运输过程中混入到籽棉中的地膜、头发、鸡毛片、编织袋丝等异性纤维从籽棉中清除。目前，籽棉异纤清除机械多采用刺辊缠绕法、内吸法、外吸法等方法清除异纤杂质；但是，这些清除方法都存在着严重的不足。刺辊缠绕法对较短、较小的异纤清除效果不好。内吸法、外吸法对较长、较重的异纤清除效果不理想。较好的异纤清除方法为CCD+缠绕的检测法。但是，在实际生产中，向检测清除设备输送籽棉量非常不稳定，容易出现输送籽棉量突增，而导致检测清除设备的输送通道堵塞，影响正常生产。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，能够适应籽棉输送量的波动，防止堵塞，保证生产的正常进行。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，包括CCD检测清除装置和缠绕开松仓，CCD检测清除装置设置在缠绕开松仓的出料口下方，缠绕开松仓的上方设有缓冲喂料仓，缠绕开松仓与缓冲喂料仓底部的喂料口连通，在缓冲喂料仓内设有与喂料口相对的喂料辊，缓冲喂料仓的上方进料口。

所述的喂料辊设有两个，两个喂料辊并排设置在喂料口两侧。

所述的缠绕开松仓内沿竖直方向分布有缠绕开松辊，相邻的缠绕开松辊在相互错开。

所述的缠绕开松辊上沿辊体轴向分布有缠绕棒，缠绕棒的圆周面上设有螺纹。

所述的缠绕开松仓的侧面设有补风装置，补风装置与缠绕开松仓相连的一侧设有阻风分流板，另一侧设有与阻风分流板相对的补风板，补风板上分布有风孔，补风板和阻风分流板之间设有均流通道，缠绕开松仓通过位于阻风分流板两端的补风口与均流通道连通。

所述阻风分流板的长度小于补风板的长度，阻风分流板与补风板的中部相对。

所述补风板的周边通过侧板与缠绕开松仓的侧壁相连。

本实用新型的有益效果是：棉流首先送至缓冲喂料仓，由缓冲喂料仓内的喂料辊匀速喂料。缓冲喂料仓起到一个缓冲作用，送棉量大时，多余的籽棉可以储存在缓冲喂料仓内；送棉量小时，缓冲喂料仓内储存的籽棉可以作为补充，保证后续检测清除工序的正常进行。缠绕开松仓的补风装置为之后工序的籽棉输送补充风量，阻风分流板的设置增大了两侧进气量，保证了棉流稳定。缠绕开松辊的设置提高了开松、缠绕效果，其上设置的螺纹更有利于籽棉中长异纤的缠绕和除去。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是补风装置的结构示意图。

图3是补风板的结构示意图。

图4是缠绕开松辊的结构示意图。

图5是缠绕棒上螺纹的设置方式示意图。

    图中标记：1、CCD检测清除装置，2、缠绕开松仓，201、出料口，202、缠绕开松辊，203、缠绕棒，204、螺纹，3、缓冲喂料仓，301、喂料口，302、喂料辊，303、进料口，4、补风装置，401、阻风分流板，402、补风板，403、风孔，404、补风口，405、侧板。

具体实施方式

结合附图具体说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，包括CCD检测清除装置1和缠绕开松仓2，CCD检测清除装置1设置在缠绕开松仓2的出料口201下方，籽棉在缠绕开松仓2内由缠绕作用清除籽棉中混入的较长异纤，并使籽棉松散后通过出料口201进入CCD检测清除装置1的籽棉检测通道内，经CCD检测并清除其余异纤。为解决送棉量不稳定导致的易堵塞问题，本实用新型在缠绕开松仓2的上方设置缓冲喂料仓3，缠绕开松仓2与缓冲喂料仓3底部的喂料口301连通，在缓冲喂料仓3内设有与喂料口301相对的喂料辊302，缓冲喂料仓3的上方设有进料口303。进料口303可以通过送料通道与风力送料系统的卸料器连接，也可以直接与轧花系统的籽棉清理机连接。棉流首先进入缓冲喂料仓3，缓冲喂料仓3起到缓冲作用，在棉流量波动时也可以使喂料量保持稳定。在图示的实施例中，喂料辊302设有两个，两个喂料辊302并排设置在喂料口301两侧，可以均匀稳定的喂料。

缓冲喂料仓的顶端可以为开放式设置，这种方式主要是为了防止缓冲喂料仓空间不足，当棉流量特别大，导致缓冲喂料仓装满时，可以从顶部溢出，避免堵料。如果缓冲喂料仓设置的足够大，其顶端也可以封闭。

所述的缠绕开松仓2内沿竖直方向分布有缠绕开松辊202，相邻的缠绕开松辊202在相互错开。缠绕开松辊202上沿辊体轴向分布有缠绕棒203，缠绕棒203的圆周面上设有螺纹204。缠绕开松辊的设置提高了开松、缠绕效果，其上设置的螺纹更有利于籽棉中长异纤的缠绕和除去。

所述的最上方的缠绕开松辊202的中心与喂料口301的中心相对。

所述的缠绕开松仓2的侧面设有补风装置4，补风装置4与缠绕开松仓2相连的一侧设有阻风分流板401，另一侧设有与阻风分流板401相对的补风板402，补风板402上分布有风孔403，补风板402和阻风分流板401之间设有均流通道，缠绕开松仓2通过位于阻风分流板401两端的补风口404与均流通道连通，从而使气流从两侧进入后向中间汇集，保证了棉流稳定。

所述阻风分流板401的长度小于补风板402的长度，阻风分流板401与补风板402的中部相对。补风板402超出阻风分流板401的部分与补风口404相对。补风板402的周边通过侧板405与缠绕开松仓2的侧壁相连，使均流通道沿补风板402的周边封闭。

Claims (7)

1.一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，包括CCD检测清除装置（1）和缠绕开松仓（2），CCD检测清除装置（1）设置在缠绕开松仓（2）的出料口（201）下方，其特征在于：缠绕开松仓（2）的上方设有缓冲喂料仓（3），缠绕开松仓（2）与缓冲喂料仓（3）底部的喂料口（301）连通，在缓冲喂料仓（3）内设有与喂料口（301）相对的喂料辊（302），缓冲喂料仓（3）的上方进料口（303）。

2.如权利要求1所述的一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，其特征在于：所述的喂料辊（302）设有两个，两个喂料辊（302）并排设置在喂料口（301）两侧。

3.如权利要求1所述的一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，其特征在于：所述的缠绕开松仓（2）内沿竖直方向分布有缠绕开松辊（202），相邻的缠绕开松辊（202）在相互错开。

4.如权利要求3所述的一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，其特征在于：所述的缠绕开松辊（202）上沿辊体轴向分布有缠绕棒（203），缠绕棒（203）的圆周面上设有螺纹（204）。

5.如权利要求1所述的一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，其特征在于：所述的缠绕开松仓（2）的侧面设有补风装置（4），补风装置（4）与缠绕开松仓（2）相连的一侧设有阻风分流板（401），另一侧设有与阻风分流板（401）相对的补风板（402），补风板（402）上分布有风孔（403），补风板（402）和阻风分流板（401）之间设有均流通道，缠绕开松仓（2）通过位于阻风分流板（401）两端的补风口（404）与均流通道连通。

6.如权利要求5所述的一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，其特征在于：所述阻风分流板（401）的长度小于补风板（402）的长度，阻风分流板（401）与补风板（402）的中部相对。

7.如权利要求5所述的一种缓冲式喂料的缠绕及CCD检测籽棉异纤清除机，其特征在于：所述补风板（402）的周边通过侧板（405）与缠绕开松仓（2）的侧壁相连。

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