CN203033954U - 一种利用富氧制取半水煤气的流程装置 - Google Patents
一种利用富氧制取半水煤气的流程装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203033954U CN203033954U CN 201220587998 CN201220587998U CN203033954U CN 203033954 U CN203033954 U CN 203033954U CN 201220587998 CN201220587998 CN 201220587998 CN 201220587998 U CN201220587998 U CN 201220587998U CN 203033954 U CN203033954 U CN 203033954U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- oxygen
- air
- pure oxygen
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种利用富氧制取半水煤气的流程装置,纯氧缓冲罐前设置有纯氧输入管I和截止阀I,顶端设纯氧输出口经纯氧输入管II连接于富氧缓冲罐,其间在纯氧输入管II上依次排列设置有截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III;富氧缓冲罐顶端设置防爆膜,并在其一侧连接设置有空气进口I及闸阀1和空气鼓风机管道II,另一侧以设置的富氧出口管经加富氧阀连接于空气鼓风机管道I及造气炉;造气炉前依次连接设置有空气进口II、造气炉加氮阀、富氧出口管及加氮阀和空气鼓风机管道I。它在不改变原有造气生产装置的原则下,配置相应生产能力的制氧装置,充分发挥氧气的作用,提高上吹制气加氮阶段入炉空气中的氧含量,优化床层气化条件,提高有效碳和蒸汽利用率,提高单炉半水煤气产量,降低合成氨煤耗和蒸汽消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工行业富氧燃烧节能技术领域,具体涉及一种利用富氧制取半水煤气的流程装置。
背景技术
传统固定床间歇气化工艺利用空气中的氧与碳层氧化反应产生的热量,平衡蒸汽分解吸收的热量。由于空气中的氧是固定的,且含量较低,影响有效碳和蒸汽的利用,增加了造气煤耗和蒸汽消耗,降低了单台造气炉半水煤气制气量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在不改变原有造气生产装置的原则下,配置相应生产能力的制氧装置,充分发挥氧气的作用,提高上吹制气加氮阶段入炉空气中的氧含量,优化床层气化条件,提高有效碳和蒸汽利用率,提高单炉半水煤气产量,降低合成氨煤耗和蒸汽消耗的利用富氧制取半水煤气的流程装置。
本实用新型的目的是采用如下技术方案来实现的:一种利用富氧制取半水煤气的流程装置,包括纯氧缓冲罐、富氧缓冲罐、造气炉、纯氧输入管I、纯氧输出口、纯氧输入管II、空气进口I、富氧出口管、防爆膜、空气进口II、截止阀I、截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III、闸阀、加富氧阀、加氮阀、造气炉加氮阀、空气鼓风机管道I、空气鼓风机管道II,其特征在于:纯氧缓冲罐前设置有纯氧输入管I和截止阀I,顶端设纯氧输出口经纯氧输入管II连接于富氧缓冲罐,其间在纯氧输入管II上依次排列设置有截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III;富氧缓冲罐顶端设置防爆膜,并在其一侧连接设置有空气进口I及闸阀1和空气鼓风机管道II,另一侧以设置的富氧出口管经加富氧阀连接于空气鼓风机管道I及造气炉;造气炉前依次连接设置有空气进口II、造气炉加氮阀、富氧出口管及加氮阀和空气鼓风机管道I。
本实用新型的特点是:它在不改变原有造气生产装置的原则下,配置相应生产能力的制氧装置,充分发挥氧气的作用,提高上吹制气加氮阶段入炉空气中的氧含量,优化床层气化条件,提高有效碳和蒸汽利用率,提高单炉半水煤气产量,降低合成氨煤耗和蒸汽消耗。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1兼作摘要附图。
图中1、纯氧缓冲罐,2、富氧缓冲罐,3、造气炉,4、纯氧输入管I,5、纯氧输出口,6、纯氧输入管II,7、空气进口I,8、富氧出口管,9、防爆膜,10、空气进口II,11、截止阀I,12、截止阀II,13、流量阀,14、调节阀,15、截止阀III,16、闸阀,17、加富氧阀,18、加氮阀,19、造气炉加氮阀,20、空气鼓风机管道I,21、空气鼓风机管道II。
具体实施方式
以下通过实施例,对本实用新型进行更为详细的说明,但只要在本实用新型的要旨范围内,并不仅限于以下实施例。
如图1所示的一种利用富氧制取半水煤气的流程装置,包括纯氧缓冲罐、富氧缓冲罐、造气炉、纯氧输入管I、纯氧输出口、纯氧输入管II、空气进口I、富氧出口管、防爆膜、空气进口II、截止阀I、截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III、闸阀、加富氧阀、加氮阀、造气炉加氮阀、空气鼓风机管道I、空气鼓风机管道II,其特征在于:纯氧缓冲罐1前设置有纯氧输入管I4和截止阀I11,顶端设纯氧输出口5经纯氧输入管II6连接于富氧缓冲罐2,其间在纯氧输入管II6上依次排列设置有截止阀II12、流量阀13、调节阀14、截止阀III15;富氧缓冲罐2顶端设置防爆膜9,并在其一侧连接设置有空气进口I7及闸阀16和空气鼓风机管道II21,另一侧以设置的富氧出口管8经加富氧阀17连接于空气鼓风机管道I20及造气炉3;造气炉3前依次连接设置有空气进口II10、造气炉加氮阀19、加富氧阀17、富氧出口管8及加氮阀18和空气鼓风机管道I20。
本实用新型的目的是这样实现的:从空压站来的纯氧输入管I4进入纯氧缓冲罐1,纯氧缓冲罐1上纯氧输出口5一部分经纯氧输入管II连接富氧缓冲罐2,另一部分与其它2个系统的富氧缓冲罐纯氧进口相连。富氧缓冲罐2连接有纯氧输入管II6,空气进口7,富氧出口管8,并在其富氧缓冲罐2顶部设防爆膜9。富氧缓冲罐2上的空气进口7连接闸阀16和空气鼓风机管道II21。富氧缓冲罐2上富氧出口管8一部分经加富氧阀17与来自空气鼓风机的空气鼓风机管道I20汇合后连接于造气炉3,另一部分去其它3台造气炉。
纯氧缓冲罐1的纯氧进口流量取决于截止阀11与纯氧输出口5的相配合。
富氧缓冲罐2的纯氧进口流量取决截止阀12、流量计13、调节阀14和截止阀15的相配合。
造气炉3进口空气含氧量取决于富氧缓冲罐2的空气进口闸阀16、截止阀15、调节阀13相配合。
造气炉3上吹制气加氮阶段打开加富氧阀17、造气炉加氮阀19,提高入炉空气氧含量,其余需补充普通空气时只需打开加氮阀18、造气炉加氮阀19。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种利用富氧制取半水煤气的流程装置,包括纯氧缓冲罐、富氧缓冲罐、造气炉、纯氧输入管I、纯氧输出口、纯氧输入管II、空气进口I、富氧出口管、防爆膜、空气进口II、截止阀I、截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III、闸阀、加富氧阀、加氮阀、造气炉加氮阀、空气鼓风机管道I、空气鼓风机管道II,其特征在于:纯氧缓冲罐(1)前设置有纯氧输入管I(4)和截止阀I(11),顶端设纯氧输出口(5)经纯氧输入管II(6)连接于富氧缓冲罐(2),其间在纯氧输入管II(6)上依次排列设置有截止阀II(12)、流量阀(13)、调节阀(14)、截止阀III(15);富氧缓冲罐(2)顶端设置防爆膜(9),并在其一侧连接设置有空气进口I(7)及闸阀(16)和空气鼓风机管道II(21),另一侧以设置的富氧出口管(8)经加富氧阀(17)连接于空气鼓风机管道I(20)及造气炉(3)。
2.根据权利要求1所述的一种利用富氧制取半水煤气的流程装置,其特征在于:造气炉(3)前依次连接设置有空气进口II(10)、造气炉加氮阀(19)、加富氧阀(17)、富氧出口管(8)及加氮阀(18)和空气鼓风机管道I(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220587998 CN203033954U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 一种利用富氧制取半水煤气的流程装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220587998 CN203033954U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 一种利用富氧制取半水煤气的流程装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203033954U true CN203033954U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48686091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220587998 Expired - Fee Related CN203033954U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 一种利用富氧制取半水煤气的流程装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203033954U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110105984A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 一种固定床造气增氧制气工艺 |
-
2012
- 2012-11-02 CN CN 201220587998 patent/CN203033954U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110105984A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 一种固定床造气增氧制气工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203033954U (zh) | 一种利用富氧制取半水煤气的流程装置 | |
CN107385138A (zh) | 一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法 | |
CN104193585A (zh) | 一种焦炉气辅助煤气化制甲醇的系统及工艺 | |
CN101225328A (zh) | 一种利用富氧空气生产半水煤气的装置及方法 | |
CN201791485U (zh) | 气体混合装置 | |
CN202148370U (zh) | 一种太阳电池扩散工艺的尾排装置 | |
CN104844480B (zh) | 一种含氧含氮煤层气合成尿素的系统和方法 | |
CN206549439U (zh) | 一种高效臭氧脱硝喷射混合系统用活性分子反应器 | |
CN205965419U (zh) | 垃圾填埋气脱氧装置 | |
CN204058302U (zh) | 一种焦炉气辅助煤气化制甲醇的系统 | |
CN206298555U (zh) | 一种新型增氧气化的控氧装置 | |
CN103450944B (zh) | 固定床多用气化炉制气装置及制气工艺 | |
CN102888247B (zh) | 生产半水煤气的过程中防止富氧气体积聚的装置及方法 | |
CN206723836U (zh) | 氢气输送设备 | |
CN104031705B (zh) | 黄磷尾气制备天然气的方法和采用该方法的生产装置 | |
CN218710208U (zh) | 一种有利于循环流化床气化炉提产的系统 | |
CN201648330U (zh) | 煤气发生炉上下吹入炉蒸汽压力控制及其独立制气装置 | |
CN204298262U (zh) | 一种石灰机立窑局部富氧助燃系统 | |
CN202161904U (zh) | 一种节能富氧装置 | |
CN207227355U (zh) | 一种燃煤气化制氢设备 | |
CN104031704B (zh) | 转炉尾气制备天然气的方法和采用该方法的生产装置 | |
CN204714733U (zh) | 一种含氧含氮煤层气合成尿素的装置 | |
CN209352569U (zh) | 一种碳酸氢铵的生产系统 | |
CN201670829U (zh) | 半水煤气发生系统 | |
CN211316724U (zh) | 一种制氧站污氮回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20201102 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |