CN203033139U - 一种防撬包装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防撬包装桶，由容器主体和盖体组成，盖体使用时从上方固定安装在容器主体上。容器主体包括底部、连接在底部上方外周的外周侧部、连接在外周侧部上边缘的口部以及连接在外周侧部上边缘的提手部，口部包括一基本呈向内侧弯曲的环状壳形的卡扣。盖体包括中央部、裙部和撕裂带。裙部围绕中央部的外周边沿设置且从下方连接在中央部的外周边沿上。撕裂带连接在裙部的下边沿上。卡扣被裙部与中央部分形成的空间所紧密包围。撕裂带上设有4至12个开口朝向外侧且沿上下向设置的凹槽；撕裂带在凹槽之外的部位的厚度为T，而撕裂带在凹槽处的最小厚度D为30%至80%T。盖体安装在容器主体上时，撕裂带的下端坐落在提手部上。

Description

一种防撬包装桶

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装容器，特别地涉及一种防撬塑料包装桶。 

背景技术

诸如桶形、长方体形等的塑料包装容器，广泛应用于饮料、油、颜料、溶剂、粉末等的液体或粉末类物质的包装存储。此类包装容器通常由用于置放液体或粉末类物质的容器主体和用于对容器主体的内腔进行密封的盖体组成，该盖体可从容器主体上拆下或再次安装上而重复利用。 

因此，目前市场上的包装容器的盖体上或者容器主体上由于均未作任何防撬方面的设计，使得包装容器的防撬效果较差，这样就方便了一些不法制假者可以简单地将盖体从容器主体上无痕地撬下，然后灌装假货，或者通过取下盖体后重新盖上印有自己LOGO的盖体来进行制假活动。 

例如中国专利文献CN10356098A、CN201287899Y均公开了一种塑料包装桶，其容器盖体与主体之间均未见任何防撬防盗方面的设计。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防撬效果较好的塑料包装桶。 

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种防撬包装桶，由容器主体和盖体组成。容器主体和盖体均为塑料一体件。盖体使用时从上方固定安装在容器主体上。 

容器主体包括底部、外周侧部、口部和提手部，且底部、外周侧部和口部按照从下至上的次序依次相连。底部的主体为圆形板。外周侧部呈上大小下的圆台壳状。口部呈旋转壳状，且其上部为容器主体的连接扣的舌部结构，并且口部从上方连接在外周侧部的上边缘上。提手部呈旋转壳状，且其上下向的中部呈平台状，并且提手部由其上端沿从外至内的方向连接在外周侧部的上边缘上。 

盖体由中央部、裙部和撕裂带依次相连构成。中央部包括中央板、连接框板、台面和第二凸缘。中央板为圆形板体。连接框板的主体呈倒圆台壳形，且从上方连接在中央板的外周边沿上。台面的主体为水平设置的圆环形板，台面由其内侧边沿以平滑过渡连接方式连接在连接框板的上边缘上。第二凸缘为圆台壳形，从下方连接在台面的下侧面上，且位于台面的内外向的靠外侧的部位上。裙部呈上小下大的旋转壳状，且盖体由其裙部的上部与中央部的台面和第二凸缘共同构成盖体的连接扣的扣部结构，并且该扣部结构与容器主体的口部 的连接扣的舌部结构相对应。撕裂带为圆柱形壳体，撕裂带从下方由其上端内侧以易拉断方式地连接在裙部的下端外侧上，且盖体的撕裂带与裙部的连接处的厚度为裙部的最小厚度的1/5至1/3，并且撕裂带包括带主体和撕裂端部。带主体以每隔3至10毫米设置1个连接点的方式与裙部的下边沿相连接，从而易拉断地连接在裙部上。 

撕裂带的带主体上设有4至12个开口朝向外侧且沿上下向设置的凹槽。带主体在凹槽之外的部位的厚度为T，而带主体在凹槽处的最小厚度D为30%至80%T。 

盖体安装在容器主体上时，盖体由其撕裂带的下端坐落在容器主体的提手部的呈平台状的中部上，且盖体由其连接扣的扣部结构扣合在容器主体的连接扣的舌部结构上。 

撕裂带的凹槽的开口朝向撕裂带的径向外侧，且其水平截面呈拱形、等腰三角形或等腰梯形。 

盖体的撕裂带的所有凹槽中的在周向上与撕裂端部相邻的2个凹槽的每个，相对于撕裂端部周向的中间位置所对的圆心角相等。 

盖体的撕裂带相邻凹槽之间所对圆心角相等。 

撕裂带的撕裂端部呈长方形，其高度为带主体的高度的1/3至2/3。撕裂带的撕裂端部上设有凹凸状字符作为撕裂标识，且撕裂端部的上端从下方仅通过2个接点与裙部相连接而较易撕开，该2个接点的每个接点的将两者连接起来的部位的厚度为0.3至1毫米、周向长度为1至4毫米。撕裂端部在周向上连接在带主体的一端的上部上，带主体的另一端具有在下部沿周向延伸的延伸部，延伸部的周向长度与撕裂端部的周向长度相对应，并且撕裂端部的自由端与带主体的设有延伸部的一端的上部之间存在一个呈上大下小的三角形状的三角形空隙。撕裂端部的下端与带主体的延伸部处存在一个倒L形的L形间隙，且撕裂端部的下端仅通过2个接点与延伸部相连接而较易撕开，该2个接点的每个接点的将两者连接起来的部位的厚度为0.3至1毫米、周向长度为1至4毫米。 

容器主体还包括加强筋板,加强筋板分为小加强筋板和大加强筋板。大加强筋板的数量为X，X的取值范围为4至12，小加强筋板的数量为Y,Y的取值范围为1至5。 

所有的大加强筋板沿辐向设置在容器主体的外周侧部和提手部上，且相邻大加强筋板之间所对的圆心角相等。小加强筋板的中上部的形状与提手部的中上部和外周侧部的上部所围成的空间沿辐向铅垂设置的截面的形状一致，小加强筋板的下部内侧向下设有上下向长度为1至2cm、内外向长度为4至8mm的延伸部，小加强筋板的厚度为1至2mm。大加强筋板的形状是在小加强筋板的基础上，其延伸部的上下向的长度比小加强筋板的延伸部长2至4cm，大加强筋板的厚度为小加强筋板的2倍。相邻的2个大加强筋板之间设置Y个小 加强筋板。 

容器主体的提手部包括连接在外周侧部的上边缘外部的圆台壳状的提手部轮缘、铅垂连接在提手部轮缘的外部下侧的连接部、水平连接在连接部下端外侧的平台部以及铅垂连接在平台部的外部下侧的提部，并且平台部即为提手部的呈平台状的中部。 

容器主体的口部包括连接在外周侧部的上边缘上的环状壳形的轮缘以及连接在轮缘上方的卡扣。卡扣的主体呈向内侧弯曲的环状壳形，卡扣与轮缘连接处设有朝向外侧的第一凸起，卡扣在其顶部具有朝向内侧的第二凸起，从而使得卡扣成为容器主体的连接扣的舌部结构。 

盖体的裙部包括裙边和翻边。裙边是倒圆台壳体，且其内侧面按照上内下外的方式倾斜设置，裙边由其上端从下方以平滑过渡的方式连接在台面的外侧边沿上。翻边是圆台壳体，翻边的中部偏上的内侧设有第一凸缘，翻边从下方连接在裙边上，从而使得裙部的裙边和翻边与中央部的台面和第二凸缘共同构成盖体的连接扣的扣部结构。并且裙部由其翻边与位于下方的撕裂带相连。 

盖体安装在容器主体上时，卡扣的第二凸起与盖体的第二凸缘相靠近或相抵触，且被第二凸缘所阻挡。卡扣的第一凸起抵触在翻边的第一凸缘上和翻边上，并被第一凸缘托住。 

容器主体的口部的轮缘的中下部的厚度大于上部的厚度且在内侧形成一个台阶。 

盖体的中央部还包括10至50个导向筋。导向筋沿中央部的辐向设置，各导向筋为板状，设置在上述的第二凸缘、台面的内侧部分以及连接框板所围绕的环形空间内，且垂直于第二凸缘、台面和连接框板，并且各导向筋连接在第二凸缘的内侧、台面的内侧部分的下侧以及连接框板的外侧之间。各导向筋的外侧下端面水平设置而形成凸部，凸部与容器主体的轮缘的台阶相对应。导向筋的板体的厚度为0.5至3毫米。 

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的防撬包装桶在盖体的撕裂带上做了防撬凹槽设计，撕裂带在凹槽处壁厚较薄，而在周向上的连接强度较低，在尝试以撬开的方式取下盖体时，则撕裂带被凹槽所间隔分段的各段部位较易从其周向两端的凹槽处发生断裂，从而该部位与相邻的以凹槽分隔的部位相互脱离，盖体即被损坏。因此本实用新型的防撬包装桶的防撬效果较好，这样就可以防止不法制假者简单地将盖体从容器主体上无痕的撬下。 

附图说明

图1为实施例1的防撬包装桶的结构示意图； 

图2为从图1的右后上方观察时的立体示意图； 

图3为图2的A-A剖面视图； 

图4为图3的B处放大示意图； 

图5为图4中的盖体的结构示意图； 

图6为图5的C-C剖面放大示意图； 

图7为图6所示的凹槽的第二种形式； 

图8为图6所示的凹槽的第三种形式； 

图9为图1中的小加强筋板的一种幅向剖面结构示意图。 

上述附图中的标记如下： 

容器主体1，底部11，圆形板11-1，圆环形竖板11-2，外周侧部12，口部13，提手部14，提手部轮缘14-1，连接部14-2，平台部14-3，提部14-4，加强筋板15，小加强筋板15-1，大加强筋板15-2，轮缘16，台阶16-1，卡扣17，第一凸起17-1，第二凸起17-2， 

盖体2，中央部20，中央板21，连接框板22，台面23，第二凸缘24，导向筋25，凸部25-1， 

裙部30，裙边31，翻边32，第一凸缘33， 

撕裂带4，带主体41，撕裂端部42，延伸部43，凹槽44，三角形空隙45，L形间隙46。 

具体实施方式

本实用新型在进行方位描述时，以图1所示方位进行描述，图中的上下左右方位在描述中也是上下左右，图中图面所朝的方位为前方，背离图面的方位为后方。 

（实施例1） 

见图1至图3，本实施例的防撬包装桶由容器主体1和盖体2组成。盖体2使用时从上方固定安装在容器主体1上。容器主体1和盖体2均为由聚丙烯或高密度聚乙烯粒料经注塑而制成的塑料一体件。容器主体1可根据容量要求制作成任意尺寸的桶体，容量可在0.5L至60L的范围内选择。盖体2根据容器主体1的尺寸制作成相应形状和大小。 

见图1至图5，容器主体1由底部11、外周侧部12、口部13、提手部14和24个加强筋板15组成。底部11的主体为圆形板11-1，且在圆形板11-1的周边外缘上连接有位于下方的圆环形竖板11-2；所述的圆环形竖板11-2的下端面是使用时与地面接触的部位。外周侧部12呈上大小下的圆台壳状，且从上方连接在底部11的圆环形竖板上；口部13呈旋转壳状，且从上方连接在外周侧部12的上边缘上；提手部14呈旋转壳状，且由其上端沿从外至内的方向连接在外周侧部12的上边缘上；24个加强筋板15均铅垂设置，且相互之间围绕外周侧部12的外侧间隔设置，并且各加强筋板15连接在外周侧部12的上部外侧以及 提手部14的上部内侧上，且位于提手部14和外周侧部12之间。 

见图4，容器主体1的口部13包括连接在外周侧部12的上边缘上的环状壳形的轮缘16以及连接在轮缘16上方的卡扣17。轮缘16的中下部的厚度大于上部的厚度且在内侧形成一个台阶16-1。卡扣17的主体呈向内侧弯曲的环状壳形，卡扣17与轮缘16连接处设有朝向外侧的第一凸起17-1。卡扣17在其顶部具有朝向内侧的第二凸起17-2。卡扣17的上部为向内侧倾斜的圆台壳形。卡扣17使用时作为容器主体1与盖体2进行扣接的连接扣的舌部结构。 

仍见图4，容器主体1的提手部14包括连接在外周侧部12的上边缘外部的圆台壳状的提手部轮缘14-1、铅垂连接在提手部轮缘14-1的外部下侧的连接部14-2、水平连接在连接部14-2下端外侧的平台部14-3以及铅垂连接在平台部14-3的外部下侧的提部14-4。24个加强筋板15沿辐向等间隔角度设置在外周侧部12和提手部14上。24个加强筋板15中，有16个小加强筋板15-1和8个大加强筋板15-2。 

见图9，小加强筋板15-1的中上部的形状与提手部14的中上部和外周侧部12的上部所围成的空间沿辐向铅垂设置的截面的形状一致，小加强筋板15-1的下部内侧向下设有上下向长度为1cm、内外向长度（宽度）为5mm的延伸部，小加强筋板15-1的厚度为1mm；见图1至图3，大加强筋板15-2的形状是在小加强筋板15-1的基础上，其延伸部的上下向的长度比小加强筋板15-1的延伸部长2.5cm，大加强筋板15-2的厚度为小加强筋板15-1的2倍。各相邻大加强筋板15-2以等间隔角度设置，且相邻的2个大加强筋板15-2之间设置2个小加强筋板15-1。 

见图1至图5，盖体2由中央部20、裙部30和撕裂带4组成。裙部30围绕中央部20的外周边沿设置且从下方连接在中央部20的外周边沿上。撕裂带4连接在裙部30的下边沿上。 

中央部20包括中央板21、连接框板22、台面23、第二凸缘24和导向筋25。中央板21为圆形板体。连接框板22的主体呈倒圆台壳形，且从上方连接在中央板21的外周沿上。台面23的主体为水平设置的圆环形板，台面23由其内侧边沿以平滑过渡连接方式连接在连接框板22的上边缘上。第二凸缘24为圆台壳形，从下方连接在台面23的下侧面上，且位于台面23的内外向的靠外侧的部位上。 

裙部30包括裙边31和翻边32。裙边31是倒圆台壳体，且其内侧面按照上内下外的方式倾斜设置，裙边31由其上端从下方以平滑过渡的方式连接在台面23的外侧边沿上。翻边32是圆台壳体，翻边32的中部偏上的内侧设有第一凸缘33，翻边32从下方连接在裙边 31上。 

见图3和图4，盖体2的裙部30的翻边32的第一凸缘33与翻边32的中上部一起构成类似卡扣的结构；所述的中央部20的第二凸缘24、台面23的偏外侧部分、裙部30的裙边31、翻边32的中上部分和第一凸缘33所构成的空间与容器主体1的卡扣17的形状及大小相对应，从而这些部位共同构成使用时盖体2与容器主体1进行扣接的连接扣的扣部结构。 

盖体2的中央部20的导向筋25有多个，沿中央部20的辐向设置，各导向筋25为板状，设置在所述的第二凸缘24、台面23的内侧部分以及连接框板22所围绕的环形空间内，且垂直于第二凸缘24、台面23和连接框板22，并且各导向筋25连接在第二凸缘24的内侧、台面23的内侧部分的下侧以及连接框板22的外侧之间。各导向筋25的外侧下端面水平设置而形成凸部25-1，凸部25-1与容器主体1的轮缘16的台阶16-1相对应。导向筋25的数量控制在10至50个均可，通常为24个至36个，板体的厚度为0.5至3毫米。本实施例中导向筋25的数量为36个。 

见图1至图5，撕裂带4为圆柱形壳体，撕裂带4从下方由其上端内侧以易拉断方式地连接在翻边32的下端外侧上，两者连接处的厚度为翻边32的厚度的1/3。 

撕裂带4包括带主体41和撕裂端部42。带主体41以每隔3至10毫米设置1个连接点的方式与翻边32的下边沿相连接而易拉断地连接在翻边32上。撕裂端部42呈长方形，其高度仅为带主体41的高度的1/2，撕裂端部42上设有样式为“TEAR OFF”的凹凸状字符作为撕裂标识，且撕裂端部42的上端从下方仅通过2个接点与翻边32相连接而较易撕开，该2个接点的每个接点的将两者连接起来的部位的厚度为0.3至1毫米、周向长度为1至4毫米。撕裂端部42在周向上连接在带主体41的一端的上部上，带主体41的另一端具有在下部沿周向延伸的延伸部43，延伸部43的周向长度与撕裂端部42的周向长度相对应，并且撕裂端部42的自由端与带主体41的设有延伸部43的一端的上部之间存在一个呈上大下小的三角形状的三角形空隙45，撕裂端部42的下端与带主体41的延伸部43处存在一个倒L形的L形间隙46，且撕裂端部42的下端仅通过2个接点与延伸部43相连接而较易撕开，该2个接点的每个接点的将两者连接起来的部位的厚度为0.3至1毫米、周向长度为1至4毫米。 

撕裂带4的带主体41上设有4至12个开口朝向外侧且沿上下向设置的凹槽44，本实施例中为6个。所有的凹槽44以相邻凹槽44之间等圆心角的方式等间隔角度设置（在其它实施例中也可以不相等的圆心角间隔设置）。见图6，凹槽44上下向设置，其水平截面呈 拱形，带主体41在凹槽44之外的部位的厚度为T，而带主体41在凹槽44处的最小厚度D为30%至80%T，本实施例中T为2mm，D为1.3mm。6个凹槽44中的与撕裂端部42相邻的2个凹槽44相对于撕裂端部42周向的中间位置的圆心角相等。 

见图1至图3，图中的盖体2处于尚未开封而完整地安装在容器主体1上的状态。见图4，容器主体1的卡扣17被包围在盖体2的第二凸缘24、台面23、裙边31和翻边32所构成的空间内，卡扣17的第二凸起17-2与盖体2的第二凸缘24相靠近或相抵触，且被第二凸缘24所阻挡。卡扣17的第一凸起17-1抵触在翻边32的第一凸缘33与翻边32的中上部所构成的类似卡扣的结构内，并被第一凸缘33托住。撕裂带4的下端坐落在容器主体1的提手部14的平台部14-3上。初次将塑料密封容器打开时，使用者通过从撕裂带4的撕裂端部42开始沿翻边32逆时针撕开撕裂带4，使得撕裂带4的带主体41脱离盖体2。然后使用者抓住裙边30着力将盖体2向上掰动而从容器主体1上取下。 

若要在没有将撕裂带4撕开的情况下，取下盖体2，由于没有着力点，只有尝试从撕裂带4的下边缘与容器主体1的提手部14的平台部14-3之间的缝隙处将整个盖体2向上撬开，而本实施例的撕裂带4的带主体41上均匀间隔地设置了6个凹槽44，撕裂带4在凹槽44处壁厚较小从而易断裂，从而使得在撬开撕裂带4时，撕裂带4的带主体41被凹槽44所间隔的各段部位较易从其两端的凹槽44处开始断裂开，从而使得撕裂带4发生开裂，盖体2即被损坏，这种盖体2被损坏的包装桶若再重复使用，则易被发现，因此本实施例的盖体2的防止无痕撬下的效果较好。 

（实施例2） 

本实施例的防撬包装桶与实施例1基本相同，其不同之处在于：见图7，撕裂带4的凹槽44的水平截面呈等腰三角形状，其开口朝向外侧。 

（实施例3） 

本实施例的防撬包装桶与实施例1基本相同，其不同之处在于：见图8，撕裂带4的凹槽44的水平截面呈等腰梯形状，其开口朝向外侧。 

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (9)

1.一种防撬包装桶，由容器主体（1）和盖体（2）组成；容器主体（1）和盖体（2）均为塑料一体件；盖体（2）使用时从上方固定安装在容器主体（1）上；其特征在于： 

容器主体（1）包括底部（11）、外周侧部（12）、口部（13）和提手部（14），且底部（11）、外周侧部（12）和口部（13）按照从下至上的次序依次相连；底部（11）的主体为圆形板（11-1）；外周侧部（12）呈上大小下的圆台壳状；口部（13）呈旋转壳状，且其上部为容器主体（1）的连接扣的舌部结构，并且口部（13）从上方连接在外周侧部（12）的上边缘上；提手部（14）呈旋转壳状，且其上下向的中部呈平台状，并且提手部（14）由其上端沿从外至内的方向连接在外周侧部（12）的上边缘上； 

盖体（2）由中央部（20）、裙部（30）和撕裂带（4）依次相连构成；中央部（20）包括中央板（21）、连接框板（22）、台面（23）和第二凸缘（24）；中央板（21）为圆形板体；连接框板（22）的主体呈倒圆台壳形，且从上方连接在中央板（21）的外周边沿上；台面（23）的主体为水平设置的圆环形板，台面（23）由其内侧边沿以平滑过渡连接方式连接在连接框板（22）的上边缘上；第二凸缘（24）为圆台壳形，从下方连接在台面（23）的下侧面上，且位于台面（23）的内外向的靠外侧的部位上；裙部（30）呈上小下大的旋转壳状，且盖体（2）由其裙部（30）的上部与中央部（20）的台面（23）和第二凸缘（24）共同构成盖体（2）的连接扣的扣部结构，并且该扣部结构与容器主体（1）的口部（13）的连接扣的舌部结构相对应；撕裂带（4）为圆柱形壳体，撕裂带（4）从下方由其上端内侧以易拉断方式地连接在裙部（30）的下端外侧上，且盖体（2）的撕裂带（4）与裙部（30）的连接处的厚度为裙部（30）的最小厚度的1/5至1/3，并且撕裂带（4）包括带主体（41）和撕裂端部（42）；带主体（41）以每隔3至10毫米设置1个连接点的方式与裙部（30）的下边沿相连接，从而易拉断地连接在裙部（30）上； 

撕裂带（4）的带主体（41）上设有4至12个开口朝向外侧且沿上下向设置的凹槽（44）；带主体（41）在凹槽（44）之外的部位的厚度为T，而带主体（41）在凹槽（44）处的最小厚度D为30%至80%T； 

盖体（2）安装在容器主体（1）上时，盖体（2）由其撕裂带（4）的下端坐落在容器主体（1）的提手部（14）的呈平台状的中部上，且盖体（2）由其连接扣的扣部结构扣合在容器主体（1）的连接扣的舌部结构上。 

2.根据权利要求1所述的防撬包装桶，其特征在于：撕裂带（4）的凹槽（44）的开口朝向撕裂带（4）的径向外侧，且其水平截面呈拱形、等腰三角形或等腰梯形。 

3.根据权利要求2所述的防撬包装桶，其特征在于：盖体（2）的撕裂带（4）的所有凹槽 （44）中的在周向上与撕裂端部（42）相邻的2个凹槽（44）的每个，相对于撕裂端部（42）周向的中间位置所对的圆心角相等。 

4.根据权利要求3所述的防撬包装桶，其特征在于：盖体（2）的撕裂带（4）的相邻凹槽（44）之间所对圆心角相等。 

5.根据权利要求3所述的防撬包装桶，其特征在于：撕裂带（4）的撕裂端部（42）呈长方形，其高度为带主体（41）的高度的1/3至2/3；撕裂带（4）的撕裂端部（42）上设有凹凸状字符作为撕裂标识，且撕裂端部（42）的上端从下方仅通过2个接点与裙部（30）相连接而较易撕开，该2个接点的每个接点的将两者连接起来的部位的厚度为0.3至1毫米、周向长度为1至4毫米；撕裂端部（42）在周向上连接在带主体（41）的一端的上部上，带主体（41）的另一端具有在下部沿周向延伸的延伸部（43），延伸部（43）的周向长度与撕裂端部（42）的周向长度相对应，并且撕裂端部（42）的自由端与带主体（41）的设有延伸部（43）的一端的上部之间存在一个呈上大下小的三角形状的三角形空隙（45）；撕裂端部（42）的下端与带主体（41）的延伸部（43）处存在一个倒L形的L形间隙（46），且撕裂端部（42）的下端仅通过2个接点与延伸部（43）相连接而较易撕开，该2个接点的每个接点的将两者连接起来的部位的厚度为0.3至1毫米、周向长度为1至4毫米。 

6.根据权利要求3所述的防撬包装桶，其特征在于：容器主体（1）还包括加强筋板（15）,加强筋板（15）分为小加强筋板（15-1）和大加强筋板（15-2）；大加强筋板（15-2）的数量为X，X的取值范围为4至12，小加强筋板（15-1）的数量为Y,Y的取值范围为1至5； 

所有的大加强筋板（15-2）沿辐向设置在容器主体（1）的外周侧部（12）和提手部（14）上，且相邻大加强筋板（15-2）之间所对的圆心角相等；小加强筋板（15-1）的中上部的形状与提手部（14）的中上部和外周侧部（12）的上部所围成的空间沿辐向铅垂设置的截面的形状一致，小加强筋板（15-1）的下部内侧向下设有上下向长度为1至2cm、内外向长度为4至8mm的延伸部，小加强筋板（15-1）的厚度为1至2mm；大加强筋板（15-2）的形状是在小加强筋板（15-1）的基础上，其延伸部的上下向的长度比小加强筋板（15-1）的延伸部长2至4cm，大加强筋板（15-2）的厚度为小加强筋板（15-1）的2倍；相邻的2个大加强筋板（15-2）之间设置Y个小加强筋板（15-1）。 

7.根据权利要求1所述的防撬包装桶，其特征在于：容器主体（1）的提手部（14）包括连接在外周侧部（12）的上边缘外部的圆台壳状的提手部轮缘（14-1）、铅垂连接在提手部轮缘（14-1）的外部下侧的连接部（14-2）、水平连接在连接部（14-2）下端外侧的平台部（14-3）以及铅垂连接在平台部（14-3）的外部下侧的提部（14-4），并且平台部（14-3）即 为提手部（14）的呈平台状的中部。 

8.根据权利要求1至7之一所述的防撬包装桶，其特征在于：容器主体（1）的口部（13）包括连接在外周侧部（12）的上边缘上的环状壳形的轮缘（16）以及连接在轮缘（16）上方的卡扣（17）；卡扣（17）的主体呈向内侧弯曲的环状壳形，卡扣（17）与轮缘（16）连接处设有朝向外侧的第一凸起（17-1），卡扣（17）在其顶部具有朝向内侧的第二凸起（17-2），从而使得卡扣（17）成为容器主体（1）的连接扣的舌部结构； 

盖体（2）的裙部（30）包括裙边（31）和翻边（32）；裙边（31）是倒圆台壳体，且其内侧面按照上内下外的方式倾斜设置，裙边（31）由其上端从下方以平滑过渡的方式连接在台面（23）的外侧边沿上；翻边（32）是圆台壳体，翻边（32）的中部偏上的内侧设有第一凸缘（33），翻边（32）从下方连接在裙边（31）上，从而使得裙部（30）的裙边（31）和翻边（32）与中央部（20）的台面（23）和第二凸缘（24）共同构成盖体（2）的连接扣的扣部结构；并且裙部（30）由其翻边（32）与位于下方的撕裂带（4）相连； 

盖体（2）安装在容器主体（1）上时，卡扣（17）的第二凸起（17-2）与盖体（2）的第二凸缘（24）相靠近或相抵触，且被第二凸缘（24）所阻挡；卡扣（17）的第一凸起（17-1）抵触在翻边（32）的第一凸缘（33）上和翻边（32）上，并被第一凸缘（33）托住。 

9.根据权利要求8所述的防撬包装桶，其特征在于：容器主体（1）的口部（13）的轮缘（16）的中下部的厚度大于上部的厚度且在内侧形成一个台阶（16-1）； 

盖体（2）的中央部（20）还包括10至50个导向筋（25）；导向筋（25）沿中央部（20）的辐向设置，各导向筋（25）为板状，设置在所述的第二凸缘（24）、台面（23）的内侧部分以及连接框板（22）所围绕的环形空间内，且垂直于第二凸缘（24）、台面（23）和连接框板（22），并且各导向筋（25）连接在第二凸缘（24）的内侧、台面（23）的内侧部分的下侧以及连接框板（22）的外侧之间；各导向筋（25）的外侧下端面水平设置而形成凸部（25-1），凸部（25-1）与容器主体（1）的轮缘（16）的台阶（16-1）相对应；导向筋（25）的板体的厚度为0.5至3毫米。 

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