CN101356098A - 带枢转部分的可再密封柔性容器盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于容器(10)的闭合件(11)。容器(10)包括底部(13)和外周壁(15)。轮缘(16)形成壁(15)的上边缘并围绕容器开口。外突起(25)与轮缘整体形成并围绕轮缘。闭合件(11)的一部分(14)适于置于容器开口之上。裙部(20)与闭合件部分整体形成，并设置为当闭合件安装到容器时围绕轮缘。裙部包括第一部分(21)，该第一部分可定位为邻近并围绕轮缘的外上端。裙部进一步包括第二部分(22)，该第二部分在连接部(23’)处连接到第一部分，并从此处向下延伸以在其上端下方围绕轮缘。第二部分还包括位于其中且整体形成的第一凸缘(24)，该第一凸缘可定位为与外突起(25)互锁接合。连接部的宽度W充分大于其厚度，从而易于使第二部分(22)相对于第一部分(21)枢转，以使第一凸缘(24)能够从外突起(25)脱离。第二部分(22)还可包括连续和不断裂的轮廓，而围绕闭合件(11)移动。

Description

带枢转部分的可再密封柔性容器盖

技术领域

[01]本发明公开一种改进的用于容器的闭合件，其中至少闭合件(例如形式为盖)由塑料模制成。更具体地，所述闭合件适于重复使用，但是也可以适于一旦起初被取下就显示发生了篡改。

背景技术

[02]诸如桶的塑料和金属容器用于容纳包括颜料、溶剂、油、粉末等等的化学物质。运输规程和市场预期均要求不会由于容器无意中掉落和/或在操作、运输期间传递载荷而使闭合件从容器脱离。同时，希望当需要取用容器容纳物时闭合件能够易于取下。

[03]GB 2091706公开一种容器盖，其设置有结合在松脱法兰中的盖法兰。松脱法兰能够设定一位置，在该位置处，法兰的向内延伸肋能够与容器法兰或容器外卷边上的密封边缘接合。松脱法兰制造为具有薄壁部分，从而使它能够用作双稳抓握抓爪，其枢转到极端位置以从容器法兰或外卷边松脱，并通过其固有的环张力保持在该处。薄壁部分由一点限定，在该点处，盖和松脱法兰均朝向彼此渐缩。然而，这种配置导致其在国际运输规程中所规定的掉落和堆叠的测试中表现极差。

[04]AU 2006200114公开了一种容器盖，其设置有外裙部，该外裙部具有第一部分和通过铰链连接到第一部分的第二部分。第二部分具有增大的厚度，以迎合要求闭合件在操作、运输等期间保持安全地紧固于闭合件的运输规程和市场预期。然而，为使第二部分能够相对第一部分围绕铰链枢转，要求一个或多个可变形区域处于第二部分中。因此，有利地提供一种可替换的闭合件，其公开于AU 2006200114中，该闭合件不需要在第二部分中设置可变形区域用于枢转。

[05]在此对现有技术文献的参考并不表示承认如下事实，即，所述文献在澳大利亚或其它国家中形成本领域技术人员公知常识的一部分。

发明内容

[06]在第一方面中，提供一种用于容器的闭合件，其包括底部和外周壁，一轮缘形成所述壁的上边缘并围绕容器开口，并且一外突起与轮缘整体形成并围绕该轮缘；

[07]所述闭合件的一部分适于置于所述容器的开口之上，一裙部与所述闭合件部分整体形成，并设置为当所述闭合件安装到所述容器时围绕所述轮缘，所述裙部包括：第一部分，其可定位为邻接并围绕所述轮缘的外上端；和第二部分，其在一连接部处连接到第一部分并从该处向下延伸以在其上端下方围绕所述轮缘，所述第二部分包括处于其中并与其整体形成的第一凸缘，所述第一凸缘可定位为与所述外突起互锁接合；

[08]其中所述连接部的宽度充分大于其厚度，从而易于将所述第二部分相对所述第一部分枢转，以能够将所述第一凸缘从所述外突起脱离。

[09]通过确保连接部相对于其厚度具有充足宽度，在第二部分枢转期间，连接部可围绕闭合件在其自身上完全“对折”。因此，已经发现，可以省去在第二部分中的可变形区域(AU 2006200114中所要求的)。另外，第二部分仍可以设置为具有足够厚的结构(即，具有足够的“周”张力从而提供闭合件与容器的可靠的安装)，并且仍能使第二部分围绕第一部分枢转。

[10]可以理解的是，在此涉及连接部时所使用的术语“宽度”，指的是当在横截面轮廓中观察连接部时，连接部横跨第一和第二部分之间的长度。

[11]在第一方面中，第二部分能够设置有连续和不断裂的轮廓，其也可以相对较厚(例如，与GB 2091706的松脱法兰相比)，以在第二部分中提供相对增大的“周”张力。

[12]在第一方面中，特别地，连接部设置为远离第一凸缘，以使第二部分能够枢转到第二稳定位置，如下文所述。

[13]在第二方面中，提供一种用于容器的闭合件，其包括底部和外周壁，一轮缘形成壁的上边缘，并且一外突起与轮缘整体形成并围绕该轮缘；

[14]闭合件的一部分适于置于容器开口之上，一裙部与闭合件部分整体形成，并设置为当闭合件安装到容器时围绕轮缘，裙部包括：第一部分，其可定位为邻接并围绕轮缘的外上端；和第二部分，其在一连接部处连接到第一部分并从该处向下延伸以在其上端下方围绕轮缘，第二部分包括处于其中并与其整体形成的第一凸缘，第一凸缘可定位为与外突起互锁接合；

[15]其中第二部分包括连续和不断裂的轮廓，并且连接部设置为远离第一凸缘，第二部分和连接部设置为允许第二部分相对第一部分枢转，以使第一凸缘从外突起脱离。

[16]与GB 2091706相比，连接部设置为远离第一凸缘，使第二部分在其已经被向上且远离外突起枢转后能够较佳地占据稳定位置。该位置也为第二部分提供了较大的杠杆效应，以使用户能够较为容易且快速地使第一凸缘从外突起脱离，从而围绕闭合件移动。也允许采用较大的第一凸缘(例如，与AU2006200114相比)。由于能够使用较大的第一凸缘，可以提供闭合件与容器的甚至更为可靠的安装。

[17]在第一和第二方面中，连接部的宽度可至少两倍于其厚度。

[18]连接部通常在其整个宽度上具有均匀厚度，并围绕闭合件移动。最优地，其厚度也可大于例如在AU 2006200114中所公开的连接部。在第一和第二方面的每一个中，可观察到连接部用作一种在第一和第二部分之间的铰链。

[19]在第一和第二方面的每一个中，第一部分和连接部可一起限定内面，该内面设置为当闭合件安装到容器时与容器的外突起的对应外面形成紧密面对的关系。

[20]在第一和第二方面的每一个中，闭合件可进一步包括与闭合件部分整体形成的第二凸缘，其可定位为与内突起互锁接合，内突起与容器轮缘整体形成并围绕容器轮缘，从而向容器内部突出，第二凸缘配置为使得，在第一凸缘从外突起脱离后，要从容器取下闭合件，就需要使第二凸缘从内突起脱离，并且在闭合件重新安装到容器时，第二凸缘能够与内突起重新接合，从而将闭合件重新安装到容器，而不论第一凸缘是否与外突起重新接合。

[21]当闭合件中存在第一和第二凸缘时，它们能够提供闭合件与容器的主要锁定和辅助锁定功能。由此，第一凸缘与外突起的互锁接合提供了闭合件与容器的“主要锁定”，而第二凸缘与内突起的互锁接合提供了“辅助锁定”。

[22]容器的内外突起可设置为与容器轮缘整体形成的卷边形式。

[23]作为应用第二凸缘(例如，当容器不包括内突起时)的可替代方案，闭合件可包括内隆起，该内隆起与闭合件部分整体形成，并设置为在轮缘处(以非互锁方式)邻近容器的内面。可选地，当闭合件安装到容器时，在轮缘内面处形成的内周边突起能够促进一种与闭合件内隆起的摩擦或干涉配合。

[24]无论何种情况，闭合件可进一步包括一内裙部，该内裙部从闭合件部分延伸并围绕闭合件部分，并设置在第二凸缘或内隆起内侧。裙部能够具有一远端，该远端配置为，当闭合件安装到容器时，远端抵靠容器的内回折部。内裙部能够回弹。内裙部可进行堆叠支撑(即，当置于上方的载货容器被定位在安装到容器的闭合件上时)。

[25]外凹部可形成为邻近第二凸缘或内隆起，其中，在闭合件中一铰链部分可形成于外凹部处。铰链部分可进一步有助于使闭合件容易从容器取下。

[26]在一种形式中，第二部分的长度使得，当闭合件安装到容器时，其远端可定位为邻近一容器法兰，该法兰与容器壁整体形成，并在轮缘下方从该容器壁向外延伸。

[27]容器法兰和/或第二部分可设置有一个或多个分立的凹部，所述凹部适于在其中容纳用户手指，以易于使手指插下和抬起第二部分，从而易于使第二部分开始相对第一部分枢转。

[28]为了增大防篡改能力并增大安装安全性，闭合件可进一步包括开口条，其易折断地连接到第二部分的远端。换句话说，在第二部分绕第一部分枢转之前，第二部分必须首先从开口条脱离。

[29]由此，当容器包括与容器壁整体形成并在轮缘下方从容器壁延伸出的法兰时，开口条的远端可配置为，当闭合件安装到容器时，该远端抵靠形成于容器法兰中的外回折部。进一步，为了更加增大防篡改能力并增大闭合件对应容器的安装安全性，开口条的内表面可配置为，在条内表面的长度上紧密面对容器法兰的对应外表面。

[30]在一种形式中，第二部分适于枢转到稳定位置，从而使第二部分可适于一旦枢转至此就将其自身保持在该位置。由此，连接部设置为远离第一凸缘，就能够帮助第二部分一旦枢转至此就将其自身保持在该位置。

[31]在另一方面，提供一种容器-闭合件组合，其包括：

[32]一容器，其包括底部和外周壁，一轮缘形成所述壁的上边缘并围绕所述容器的开口，并且一外突起与所述轮缘整体形成并围绕所述轮缘；和

[33]在第一或第二方面中所定义的闭合件。

附图说明

[34]尽管其它实施例可包含发明内容中概括的部分或全部特征，然而现在将仅通过实例参照附图来描述多个特定的闭合件和容器的实施例，附图如下：

[35]图1示出在容器上安装的闭合件的实施例的侧视图；

[36]图2示出贯穿现有技术闭合件和贯穿图1闭合件的侧视截面图，而提供图2来图示具有“未翻转”构造的闭合件；

[37]图3图示了类似于图2的视图，该视图用来图示采用“翻转”构造的现有技术闭合件；和

[38]图4-7示出了当安装到各自容器时的侧视截面图，每个视图均贯穿不同闭合件实施例的一部分。

具体实施方式

[39]参照图1，一种安装到容器的闭合件图示为包括形式为桶10的容器和形式为盖11的闭合件。现在所描述的配置典型地用于圆形桶和盖。

[40]所述桶和盖每一个均可由聚丙烯或高密度聚乙烯模制成。桶可被模制成任意希望尺寸，并可具有例如0.5-20升量级的容积容量。所述桶还可以由金属材料形成。另外，盖-桶配置适于锥形(例如，如图1所示)和直边容器。

[41]在图1中，可以看出，桶具有底部13和外周壁15，而轮缘16形成壁15的上边缘并围绕桶的开口。

[42]在图2-7中，将更为清晰地看出，盖11包括限定一井部的中央部分14和围绕中央部分而沿外周定位的裙部20。当盖首先安装到所述桶时，裙部围绕轮缘16。裙部20通常形成为围绕所述盖并依靠于此盖的连续壁，并且关于所述盖的中心轴线大致对称。裙部20包括第一互连裙状部分21和第二互连裙状部分22。当第二裙状部分能够可选地设置为可去除的开口条或带时，为实现在此处所述的配置中取下盖，第二裙状部分上翻而非脱离。

[43]在现有技术的图2和3的第二裙状部分中以及在图4-7的盖配置中，第二裙状部分22依靠于并通过一连接件连接到第一裙状部分21，所述连接件显示为整体模制的铰链23的形式。铰链23使第二裙状部分能够相对于第一裙状部分枢转，以实现盖脱离。

[44]然而，在图2和3的现有技术配置中，只可以产生这种枢转，原因在于，在第二裙状部分中形成的一个或多个区域断裂或变形(如AU 2006200114中所述)。这些可变形或可断裂区域致使第二裙状部分具有不连续和断裂的轮廓。通过对比，并如下文所述，在图4-7的盖中所采用的铰链配置不需要或采用任何这类区域。这就导致盖具有更好的审美吸引力，并能够使消费者感觉它本身就易于操作(即，使闭合件脱离)。

[45]在以下文本中，将主要参照图2和3描述在图2和3的盖以及图4-7的那些盖之间大致共有的特征，这是出于简洁的目的，另外的原因在于这些图还图示了裙状部分22的翻转。再往后，将描述图4-7的盖的独特的特征。

[46]可以看出，铰链23位置远离在第二裙状部分22中形成的第一凸缘24。在铰链与图4-7的实施例的连续且不断裂的第二裙状部分22联接时，铰链的这种与第一凸缘远离(或隔开)的位置，提供了更大的枢转杠杆作用，这又使得用户能够随着其围绕所述盖移动其手指(或工具)，更容易且快速地将第一凸缘24从所述桶的呈现卷边25形式的外部突起脱离。也允许第二裙状部分22设置有相对较厚的轮廓，从而能够提高其防篡改能力。如图3所示，进一步还易于使第二裙状部分22枢转到稳定的“上翻”位置。

[47]可以看出，第一裙状部分21、铰链23和第二裙状部分22每一个均各自具有相邻的内面21A、23A、22A，当盖11安装在桶10上时，这些内面所处位置与卷边25的对应外面25A呈紧密面对的关系。由于铰链23设置为远离第一凸缘24，铰链在枢转期间其面23A能够紧靠卷边面25A支承，这就进一步在机械上帮助用户将第二裙状部分22从图2的未翻转位置枢转到图3的上翻位置。

[48]盖11适于在安装到桶10时在盖11上堆叠一个或多个其它载货桶。由此，桶轮缘16相对于桶壁15偏置，从而在壁中形成肩部28。肩部28又在壁15中形成形式为内台阶29的内回折部。然后，可以提供形式为盖堆叠裙部30的内法兰，使其从盖11的下侧延伸，以设置成在远端边缘紧靠台阶29。

[49]进一步可以看出，在盖11中形成倒U形通道31，在将盖安装到桶时，轮缘16插入到通道31中。并且，环形回折部31A形成于盖上表面中，在环形回折部31A中可承接相同盖的堆叠裙部30的远端，以便将多个相同盖11安全地堆叠在一起。

[50]虽然堆叠裙部30向所述盖提供额外的刚度，然而它也能够使一个或多个载货(例如，相同)的桶堆叠在盖11上。由此，置于上方的载货桶的底部可承接在中央部分14的井部中。然后，堆叠裙部能够容纳载货的桶并将其质量传递到容器壁中的台阶，然后，所述壁将上述质量传递到其底部。这就能够防止所述盖在负载下向内坍塌。

[51]在图2中，还可以看出，桶轮缘16包括卷边25，卷边25与轮缘一体形成，并围绕该轮缘。卷边25与轮缘的上自由端33隔开，并具有从轮缘16的外表面35延伸的下表面34。

[52]当首先将盖安装到桶上时，凸缘24横跨过卷边25并与卷边25互锁地插接。因此，卷边25提供盖11与桶10的主要锁定。然后，如上所述，第二裙状部分22围绕铰链23向上枢转(或者说“翻转”)(图3)，就使凸缘24从卷边25脱离。并且，一旦第二裙状部分22已经向上枢转(或者说“翻转”)，如图3所示，则它随后可以向下枢转返回，从而能够重新构建这种主要锁定功能。

[53]可选地，形式为突起卷边36的内突起可以与轮缘16一体形成，以在轮缘16内部延伸并围绕轮缘16，而卷边36形成为轮缘上自由端33的一部分。卷边36还具有相对轮缘16的内表面向内延伸的下表面37。

[54]卷边36能够使盖11与桶10进行辅助互锁。举例而言，在裙状部分22已经从卷边25脱离(从而使主要锁定脱离)之后，这种辅助互锁使所述盖能够独立地再紧固到所述桶。

[55]由此，盖11包括从盖的台面43向内向下突出的凸缘42。当所述盖如图所示安装到所述桶时，凸缘42与卷边36互锁接合。凸缘42和卷边36被配置使得，一旦凸缘24已经从卷边25脱离，则立即就可以通过使用手动剥离力使卷边36从凸缘42脱离，从而使所述盖从所述桶“剥离”。

[56]如图所示，卷边25和36的间隔使盖11易于从容器10取下。更具体地，卷边25与轮缘自由端隔开，而卷边36形成为轮缘自由端的一部分，这样，一旦凸缘24从卷边25脱离，就更易于将凸缘42从卷边36脱离(即，通过将盖从桶剥离开)。

[57]经组合，卷边25和36总体上使盖11更强地紧固到桶10。这源于卷边25、36和凸缘24、42之间的双重互锁接合，这样，一旦安装到所述桶，通过将卷边互锁在轮缘16的两侧上，所述盖就围绕所述桶的外周紧固，然后轮缘16就紧固在U形通道31中。这有助于安全地运输和存储桶容纳物，并能够改进倾倒性能。

[58]还可以看出，与裙部20的其余部分相比，第二裙状部分22的厚度增大。凸缘24占据了上述厚度的一部分。该厚度构建了朝向部分22内的抗拉力(周张力)，在将盖安装到桶期间，一旦凸缘已经移动而越过卷边，则上述力就导致凸缘24在卷边25下方(或后方)被促动(即，形式为一种搭扣锁定)。由此，选择厚度和/或裙状材料，以允许在移动越过卷边25期间使第二裙状部分变形，而一旦盖完全安装到桶，则给予足够的回弹力来使裙状部分弹回其原始尺寸。

[59]裙状部分22的增大厚度还为所述部分提供了双重稳定性。也就是说，它锁定在图2的位置处，然而当向上枢转(或“翻转”)时(图3)，部分22也通过抗拉力固定在该位置。换句话说，裙状部分22稳定在两个位置处(在向下枢转时以及在向上枢转时)。

[60]环形桶法兰50与轮缘16整体形成。法兰突出而围绕桶外周壁15，并用于部分地加强桶壁。法兰位于卷边25高度的下方，以形成用于在其中承接裙部凸缘24的圆周槽51。法兰包括：凸缘部分52，其与轮缘16整体形成，围绕轮缘16并从轮缘16伸出；和壁部分54，其与凸缘部分52对向而行。凸缘部分52相对轮缘16略微向下倾斜(但可相对于其大致正交地延伸)。

[61]法兰50也能够有助于将所述盖防篡改地安装到所述桶。由此，第二裙状部分22在其远端55处形成斜面，以匹配凸缘部分52的倾斜。进一步，当盖安装到桶时，远端55以紧密面对的关系向下延伸到凸缘部分52。这种紧密面对的关系(例如可为邻接)在盖和桶之间提供了防篡改区域，并能够帮助防止刀具或其它尖锐或锋利器件插入在盖和桶之间。然而，如果进行这种尝试，则紧密面对的关系肯定将会出现变形或其它损伤，从而引发可视或可触的篡改迹象。

[62]尽管法兰50加强所述桶，然而它还可在运输期间提供针对横向撞击和打击的抵抗力。由此，如图2、6和7所示，法兰横向突出得比所述盖更远，并优先承接和吸收撞击力和打击力等。这进一步有助于在使用中形成可靠的盖安装。

[63]法兰还可以包括一个或多个凹部60，所述凹部围绕法兰延伸但并不全程延伸，以容纳用户手指并使手指能够插入其中(见图1)。每个凹部使第二裙状部分22易于抬升和枢转(“翻转”)。可替换地，可以通过合适成形的工具进行这种抬升。凹部可以另行地或可替换地设置在第二裙状部分22中。

[64]在使用中，在容器已经填满并且盖已经安装到桶之后，当用户需要取用桶容纳物时，用户通过将手指插入凹部60中，将第二裙状部分22抬升并枢转到图3中的位置，以使凸缘24从卷边25脱离。如上文所述，在图2和3的实施例中，这种脱离之所以允许进行，仅仅因为在裙状部分22中的区域变形或断裂。然而，在图4-7的实施例中，并不需要使裙状部分22进行这种变形或断裂。

[65]为完成盖的取下，用户现在可以用手或通过使用合适的工具将盖抬离桶(例如，将凸缘42从卷边36分离，而注意到图7的实施例)。举例而言，向上延伸(枢转)的裙状部分22现在能够被夹持并拉动而实现盖的完全取下。盖从桶10拉回，就允许取用桶容纳物。在如此取用之后，可以通过将盖推回到桶上(例如，直至凸缘42与卷边36互锁接合)而重新安装盖，从而对桶容纳物部分地再密封。在如此重新安装之前或之后，第二裙状部分可向回枢转至锁定位置(例如，当桶容纳物将进行存储、运输或随后使用时)。

[66]对于应用可枢转(如与可取下相对)第二裙状部分22的盖配置而言，一种希望应用为，需要对桶容纳物添加或混合以另一材料(例如，对颜料染色)。在允许通过将裙状部分22枢转离开并拉回盖11而对桶容纳物进行接触之后，可以将进一步的材料添加进所述桶，并且盖可被完全再安装到桶。现在，桶和盖可被摇动以对另一材料进行混合，并能够被存储、运输或随后使用。

[67]现在参照图4-7，这些图均图示了盖11’、11”、和11”’的可替换实施例。在这些图中，相同的附图标记将用于指代与图2和3类似或相同的部分，尽管现在将阐述的是这些盖的独特特征。还应该理解的是，图4-7中图示的每个盖都能够与图1-7中图示的各种不同的桶相组合。

[68]首先参照图4，可以看出，铰链23’的宽度显著大于其厚度(约5倍)。涉及铰链时所使用的术语“宽度”定义为在横截面轮廓中所显示的第一和第二裙状部分之间的距离，并且为方便起见在图4中标注为“w”。

[69]已经发现的是，铰链宽度应该至少两倍于其厚度，以使第二裙状部分22能够向上翻转，并避免在部分22中需要可变形区域。第二裙状部分22从未翻转位置枢转到翻转位置，就由此使用户容易地将铰链沿自身对折。

[70]盖11’的裙状部进一步包括额外的开口条62，其在这个盖实施例中连接到第二裙状部分22的远端64。第二裙状部分22从开口条62脱离，然后就使其能够得到枢转(上翻)。由此，形式为易折断区域66的弱化区域将开口条62连接到第二裙状部分22。

[71]在图4的实施例中，开口条62还配置为使得其具有与对应面68的紧密面对的关系，面68形成于壁部分54的长形回折部中，并与凸缘部分52对向而行。在壁部分54中形成另外的肩部70，开口条62的远端72抵靠肩部70。开口条可以可选地粘附到长形回折部中。

[72]这种开口条配置进一步有助于盖11在桶10上的密封的防篡改，现在就提供了盖和法兰之间的曲折路径。例如，如果诸如螺丝刀或刀具的工件位于开口条62的远端72和壁部分54的肩部70之间以试图将盖11’从桶10’取下，则不可避免地在开口条62或壁部分54中的一个或两个上出现可见的篡改标记。

[73]现在参照图5，图4的盖11’图示为安装在桶10”上，而桶10”具有与图4所示的桶10’不同的配置。也就是说，并非使开口条62与壁部分54的对应外面处于沿长度的紧密面对的关系，而使凸缘部分52向下倾斜，倾斜方式使得第二裙状部分22的远端64现在与凸缘部分52隔开。另外，现在仅有开口条62的远端72抵靠凸缘部分52的肩部70。

[74]现在参照图6，显示了可替换的盖实施例11”，其与桶10(类似于图2和3)一起使用，并且其中，采用了无开口条的盖。在本实施例中，凸缘42’设置为形成为在盖中的另一铰链74的一部分，以进一步有助于将凸缘42’从与桶轮缘的向内突起卷边36互锁接合的状态取下。另外，提供铰链74，这在盖中形成环形通路76，以提供凹部，用于承接堆叠于其上的另一个类似盖的堆叠裙部30。

[75]现在参照图7，示出盖11”’和桶10”的进一步实施例。在此，当将盖安装到桶时，盖的向下突出的隆起42”接合桶的内周边突起36’。然而，隆起42”和突起36’二者均不被配置进行互锁接合。取而代之的是，当盖安装到桶时，隆起42”能够以摩擦或干涉配合来接合突起36’(即，当从桶取下盖时，仍引发一种拉离功能)。

[76]另外，在隆起42”和裙状部分21之间限定内周边通路78，其适于承接桶10”的轮缘16的改造端33’。

[77]因此，在图7的盖和桶实施例中，当将盖11安装到桶10时，只有第二裙状部分22的凸缘24互锁地接合卷边25。隆起42”与突起36’的接合并不进行互锁。

[78]可以理解的是，图6和7的桶和盖能够配置为包含附加于第二裙状部分22远端55的开口条，并包含与图4和5中任一个的配置相类似的桶肩部和回折部。

[79]在所述的实施例中，盖由可变形和/或可弯折材料(特别是可注模的塑料)形成，以易于将其安装到桶上或从桶取下。另一方面，根据需要，桶可由可变形或不可变形材料形成，例如塑料或金属等等。

[80]尽管已经描述了多个实施例，然而可以理解的是，所述的盖和桶的配置可以采用其它多种形式实施。

[81]在以下权利要求书和之前的描述中，除了由于表达语言或必要提示而对上下文进行另行要求这种情况外，措辞“包括”为开放式含义，即，表示存在所述的特征，但并不排除在闭合件或容器的各实施例中存在和附加其他特征。

Claims (15)

1、一种用于容器的闭合件，所述容器包括底部和外周壁，一轮缘形成所述壁的上边缘并围绕所述容器的开口，并且一外突起与所述轮缘整体形成并围绕所述轮缘；

所述闭合件的一部分适于置于所述容器的开口之上，一裙部与所述闭合件部分整体形成，并设置为当所述闭合件安装到所述容器时围绕所述轮缘，所述裙部包括：第一部分，其可定位为邻接并围绕所述轮缘的外上端；和第二部分，其在一连接部处连接到所述第一部分并从该处向下延伸以在其上端下方围绕所述轮缘，所述第二部分包括处于其中并与其整体形成的第一凸缘，所述第一凸缘可定位为与所述外突起互锁接合；

其中所述连接部的宽度充分大于其厚度，从而易于将所述第二部分相对所述第一部分枢转，以能够将所述第一凸缘从所述外突起脱离。

2、根据权利要求1所述的用于容器的闭合件，其中所述第二部分具有连续和不断裂的轮廓。

3、根据权利要求1或2所述的用于容器的闭合件，其中所述连接部设置为远离所述第一凸缘。

4、一种用于容器的闭合件，其包括底部和外周壁，一轮缘形成所述壁的上边缘并围绕所述容器的开口，并且一外突起与所述轮缘整体形成并围绕该轮缘；

所述闭合件的一部分适于置于所述容器的开口之上，其中一裙部与所述闭合件部分整体形成，并设置为当所述闭合件安装到所述容器时围绕所述轮缘，所述裙部包括：第一部分，其可定位为邻接并围绕所述轮缘的外上端；和第二部分，其在一连接部处连接到所述第一部分并从该处向下延伸以在其上端下方围绕所述轮缘，所述第二部分包括处于其中并与其整体形成的第一凸缘，所述第一凸缘可定位为与所述外突起互锁接合；

其中所述第二部分具有连续和不断裂的轮廓，并且所述连接部设置为远离所述第一凸缘，所述第二部分和所述连接部设置为允许所述第二部分相对于所述第一部分枢转，以使所述第一凸缘从所述外突起脱离。

5、根据前述权利要求中任一项所述的用于容器的闭合件，其中所述连接部的宽度至少两倍于其厚度。

6、根据前述权利要求中任一项所述的用于容器的闭合件，其中所述连接部在其整个宽度上厚度均匀并围绕所述闭合件移动。

7、根据前述权利要求中任一项所述的用于容器的闭合件，其中所述第一部分和所述连接部包括一内面，该内面设置为当所述闭合件安装到所述容器时，该内面与所述容器的外突起的对应外面形成紧密面对的关系。

8、根据前述权利要求中任一项所述的用于容器的闭合件，进一步包括与所述闭合件部分整体形成的第二凸缘，该第二凸缘可定位为与内突起互锁接合，所述内突起与所述容器轮缘整体形成并围绕所述容器轮缘，以朝向所述容器内部突出，所述第二凸缘配置为使得，在所述第一凸缘从所述外突起脱离后，从所述容器取下闭合件，需要使所述第二凸缘从所述内突起脱离，并且在闭合件重新安装到所述容器时，所述第二凸缘能够与所述内突起重新接合，从而将所述闭合件重新安装到所述容器，而不论所述第一凸缘是否与所述外突起重新接合。

9、根据权利要求8所述的用于容器的闭合件，其中所述外突起和内突起设置为与所述容器轮缘整体形成的卷边形式。

10、根据权利要求1-7中任一项所述的用于容器的闭合件，进一步包括一内隆起，所述内隆起与所述闭合件部分整体形成，从而可在所述轮缘处定位为邻近所述容器的内面。

11、根据权利要求10所述的用于容器的闭合件，进一步包括形成于所述轮缘内面处的一内周边突起，当所述闭合件安装到所述容器时，所述内周边突起促使与所述闭合件内隆起的摩擦或干涉配合。

12、根据权利要求10或11所述的用于容器的闭合件，包括一外凹部，该外凹部形成为邻近所述第二凸缘或内隆起，从而在所述闭合件中一铰链部分形成于所述外凹部处。

13、根据权利要求1-12中任一项所述的用于容器的闭合件，进一步包括一开口条，其易折断地连接到所述第二部分的远端，其中所述容器包括一法兰，该法兰与所述容器壁整体形成，并在所述轮缘下方从该容器壁伸出，并且所述开口条被配置如下：

当所述闭合件安装到所述容器时，所述条的远端抵靠形成于所述容器法兰内的外回折部；或

其内表面在所述条内表面的长度上与所述容器法兰的对应外表面紧密面对。

14、根据前述权利要求中任一项所述的用于容器的闭合件，其中所述第二部分适于枢转到稳定位置，而所述第二部分适于一旦枢转至此就将自身保持在该位置。

15、一种容器-闭合件组合，包括：

一容器，其包括底部和外周壁，一轮缘形成所述壁的上边缘并围绕所述容器的开口，并且一外突起与所述轮缘整体形成并围绕所述轮缘；和

根据权利要求1-14中任一项所述的闭合件。

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