CN203031857U - 一种鞋底注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种鞋底注塑设备，其包括吹气机、预热及冷却装置、模具和托模板；所述吹气机包括鹅头和转盘；所述预热及冷却装置包括冷却风扇、加热棒和密闭腔，所述预热及冷却装置固定在所述鹅头上，且所述加热棒固定在所述密闭腔内侧，所述冷却风扇固定在所述密闭腔外侧；所述模具安装在所述托模板上端，所述托模板安装在所述转盘上；且所述转盘活动连接至所述密闭腔内。本实用新型结构简单，操作方便，大大改善了鞋底注塑设备在生产时造成残次品的现象，特别是在环境温度较低的北方地区；大大提高了PVC多色吹气鞋底或拖鞋注塑的多色粘结效果，提高产品质量，降低多色吹气鞋底或拖鞋的残次品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑设备，特别涉及一种预热冷却双作用圆盘式鞋底注塑设备。
背景技术
在制鞋工业中，对生产塑胶鞋底的注料要求严格，注料的多与少对产品的质量起至关重要的作用，料量注入不准不是产品报废就是浪费材料。
目前，在圆盘式鞋底注塑成型设备生产鞋底或拖鞋中，公知的在生产开始阶段时，因模具温度过低易造成原料在鞋底或拖鞋模具流道中流动性降低，注塑阻力大，从而产生大量的残次品；特别是在用圆盘式多色吹气机生产PVC多色吹气鞋底或拖鞋时，因其原料要加入粘结促进剂，且该促进剂在30-60摄氏度时能促进PVC多色吹气的相互融合，而现有的PVC多色吹气鞋底或拖鞋的相互各色粘结时易出现裂痕或缝隙甚至开裂；故现有的鞋底注塑成型设备不能满足目前的需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种鞋底注塑设备，解决了现有技术吹气鞋底或拖鞋注塑时模具温度低造成降低促进剂效果，且出现大量鞋底或拖鞋残次品的缺陷；本实用新型结构简单，解决了现有技术中的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种鞋底注塑设备，其包括吹气机、预热及冷却装置、模具和托模板；所述吹气机包括鹅头和转盘；所述预热及冷却装置包括冷却风扇、加热棒和密闭腔，所述预热及冷却装置固定在所述鹅头上，且所述加热棒固定在所述密闭腔内侧，所述冷却风扇固定在所述密闭腔外侧；所述模具安装在所述托模板上端，所述托模板安装在所述转盘上；且所述转盘活动连接至所述密闭腔内。
进一步，所述模具包括上盖、侧盖和底盖。
进一步，所述模具和所述托模板上均设有多个螺纹孔，所述鞋底注塑设备进一步设有多个螺钉，所述模具通过螺钉固定在所述托模板上。
进一步，所述鞋底注塑设备进一步设有电机，所述电机与所述转盘电性连接。
本实用新型结构简单，操作方便，大大改善了鞋底注塑设备在生产时造成残次品的现象，特别是在环境温度较低的北方地区；大大提高了PVC多色吹气鞋底或拖鞋注塑的多色粘结效果，提高产品质量，降低多色吹气鞋底或拖鞋的残次品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型鞋底注塑设备的主视图；
图2为本实用新型鞋底注塑设备的俯视图；
图3为本实用新型预热及冷却装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3，一种鞋底注塑设备1，其包括吹气机2、预热及冷却装置3、模具4和托模板5；所述吹气机2包括鹅头21和转盘22；所述预热及冷却装置3包括冷却风扇31、加热棒32和密闭腔33，所述预热及冷却装置3固定在所述鹅头21上，且所述加热棒32固定在所述密闭腔33内侧，所述冷却风扇31固定在所述密闭腔33外侧；所述模具4安装在所述托模板5上端，所述托模板5安装在所述转盘22上；且所述转盘22活动连接至所述密闭腔33内。
本实用新型所述加热棒可设计为电加热，或导热油加热，或气加热，使用者可以根据需要进行选择。
进一步，所述模具4包括上盖41、侧盖42和底盖43。本实用新型中所述上盖、所述侧盖和所述底盖均通过转销（未图示）进行固定，当然，使用者可以通过其它的方式讲上盖、侧盖和底盖进行固定，只需达到三者旋转牢固即可。
进一步，所述模具4和所述托模板5上均设有多个螺纹孔（未图示），所述鞋底注塑设备进一步设有多个螺钉（未图示），所述模具通过螺钉固定在所述托模板上。
进一步，所述鞋底注塑设备1进一步设有电机（未图示），所述电机与所述转盘电性连接。通过所述电机的设置，将转盘上的模具旋转至密闭腔中，便于预热或冷却。
本实用新型鞋底注塑设备在生产PVC吹气双色鞋底或拖鞋时，开始阶段先将转盘上的模具转入到预热及冷却装置中，将加热棒加热至100-150摄氏度，并开启冷却风扇将热量均匀散布在密闭腔内，促使进入密闭腔内的模具预热及冷却装置中以较快速度预热至30-60摄氏区间；持续将转盘上的其他模具均预热至30-60摄氏；然后将预热后的模具转入鞋底注塑设备的合模位置进行注塑操作生产鞋底或拖鞋；当持续生产一段时间后模具升温至60摄氏度时，加热棒电源切断停止加热，同时冷却风扇继续开启对模具进行降温，防止模具过热而导致操作不便。
如图3所示，所述预热及冷却装置由加热棒，冷却风扇和密闭腔组成；设备生产开始阶段，模具通过转盘转入密闭腔，将加热棒和冷却风扇开启对模具进行预热至30-60摄氏度；而后关闭加热棒通过冷却风扇控制模具保持相对恒定的温度，防止模具的不断的注塑生产中持续升温，避免烫伤操作员工。
本实用新型结构简单，操作方便，大大改善了鞋底注塑设备在生产时造成残次品的现象，特别是在环境温度较低的北方地区；大大提高了PVC多色吹气鞋底或拖鞋注塑的多色粘结效果，提高产品质量，降低多色吹气鞋底或拖鞋的残次品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鞋底注塑设备，其特征在于，包括吹气机、预热及冷却装置、模具和托模板；
所述吹气机包括鹅头和转盘；
所述预热及冷却装置包括冷却风扇、加热棒和密闭腔，所述预热及冷却装置固定在所述鹅头上，且所述加热棒固定在所述密闭腔内侧，所述冷却风扇固定在所述密闭腔外侧；
所述模具安装在所述托模板上端，所述托模板安装在所述转盘上；且所述转盘活动连接至所述密闭腔内。
2.如权利要求1所述的鞋底注塑设备，其特征在于，所述模具包括上盖、侧盖和底盖。
3.如权利要求2所述的鞋底注塑设备，其特征在于，所述模具和所述托模板上均设有多个螺纹孔，所述鞋底注塑设备进一步设有多个螺钉，所述模具通过螺钉固定在所述托模板上。
4.如权利要求3所述的鞋底注塑设备，其特征在于，所述鞋底注塑设备进一步设有电机，所述电机与所述转盘电性连接。
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| CN104139491A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-12 | 泉州三川机械有限公司 | 一种注塑装置及双色产品成型方法和迷彩产品成型方法 |
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2013
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