CN103909612B - 一种pvc多色吹气注塑设备及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种PVC多色吹气注塑设备，其包括射枪、吹热气装置、双色模具、鹅头、转盘和预热装置，双色模具活动连接至预热装置内，射枪固定在鹅头上，且射枪活动连接至双色模具上；预热装置设置在鹅头上，吹热气装置安装在鹅头侧面；吹热气装置包括空压机、管道、三联件、加热腔、气阀和节流阀，空压机通过管道与三联件连接，三联件与加热腔连接，且气阀与加热腔电性连接，双色模具活动连接在气阀与节流阀之间；预热装置包括烘箱、加热器和空气开关，加热器与烘箱电性连接，双色模具通过转盘活动连接至烘箱内，且加热器与空气开关电性连接。本发明可防止产品开裂或出缝，提高产品质量和成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑成型工艺及方法，特别涉及一种PVC多色吹气注塑的成型工艺及方法。
背景技术
在制鞋工业中，对生产塑胶鞋底的注料要求严格，注料的多与少对产品的质量起至关重要的作用，料量注入不准不是产品报废就是浪费材料。
目前，在PVC多色吹气鞋底或拖鞋生产中，公知的在第一色注塑完换模后进入第二色注塑完成整只鞋底或拖鞋生产中，前后两色材料在注塑过程不能实现粘合而出现鞋底或拖鞋开裂和缝隙，造成多色PVC吹气鞋底或拖鞋时出现质量问题，从而不能实现多色PVC吹气鞋底或拖鞋的正常生产，也就形成了市场中没有双色及多色PVC吹气拖鞋或鞋底的产品，极大地影响了PVC吹气鞋类在市场的推广空间，从而减少了PVC吹气鞋类的产品多样性，使PVC吹气拖鞋或鞋底显得过于单一。
发明内容
本发明提出一种PVC多色吹气注塑设备及其成型方法，解决了现有技术PVC吹气拖鞋或鞋底显得过于单一，鞋底容易开裂的缺陷；本发明结构简单，操作方便，实现了鞋底多色，使其外形美观，且鞋底使用多色粘贴时不易开裂。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种PVC多色吹气注塑设备，其包括射枪、吹热气装置、双色模具、鹅头、转盘和预热装置，所述双色模具活动连接至所述预热装置内，所述双色模具安装在所述转盘上；所述射枪固定在所述鹅头上，且所述射枪活动连接至所述双色模具上；所述预热装置设置在所述鹅头上，所述吹热气装置安装在所述鹅头侧面；所述吹热气装置包括空压机、管道、三联件、加热腔、气阀和节流阀，所述空压机通过所述管道与所述三联件连接，所述三联件与所述加热腔连接，且所述气阀与所述加热腔电性连接，所述气阀连接所述节流阀，所述双色模具活动连接在所述气阀与所述节流阀之间；所述预热装置包括烘箱、加热器和空气开关，所述加热器与所述烘箱电性连接，所述双色模具通过所述转盘活动连接至所述烘箱内，且所述加热器与所述空气开关电性连接。
进一步，所述射枪包括第一射枪和第二射枪，所述第一射枪和所述第二射枪垂直设置，且所述第一射枪和所述第二射枪均固定在所述鹅头上，所述第一射枪和所述第二射枪均活动连接至所述双色模具上。
进一步，所述双色模具设有多个，且多个所述双色模具均安装在所述转盘上。
进一步，所述加热腔内设有电阻丝。
进一步，所述双色模具包括上盖、侧盖、底板、上扣和侧扣，且所述双色模具上标有序号。
进一步，所述双色模具通过所述转盘活动连接至所述预热装置中。
进一步，所述PVC多色吹气注塑设备进一步包括合模油缸，所述第一射枪和所述第二射枪通过所述合模油缸活动连接至所述双色模具上。
进一步，所述PVC多色吹气注塑设备进一步设有控制装置，所述控制装置分别与所述吹热气装置、所述预热装置均电性连接。
一种PVC多色吹气注塑设备的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将第一射枪和第二射枪安装在鹅头上，且所述第一射枪和所述第二射枪垂直设置；（2）于所述第一射枪中放入一色材料，于所述第二射枪中放入二色材料；（3）通过转盘将所述双色模具分批转入所述烘箱中预热，打开空气开关，进行预热，当双色模具温度上升至30-60摄氏度时，关闭空气开关停止加热，全部双色模具预热完毕；（4）将双色模具侧盖闭合，上盖开启，再通过转盘将双色模具转入所述第一射枪位置，进行吹热气和注塑动作，从所述第一射枪位置转出双色模具至第一、二射枪空档处；（5）将双色模具侧盖打开，上盖闭合，再通过转盘将双色模具转入第二射枪位置，进行吹热气和注塑动作，完毕后再从第二射枪位置转出双色模具；（6）通过所述转盘将二色材料注塑完的多色模具转出，经过烘箱后到一色材料前端空间；（7）将双色模具上盖打开，取出鞋子后，关闭模具侧盖；（8）将（4）-（7）步骤重复进行，实现连续的两色注塑流程。
进一步，吹热气动作包括如下步骤：（1）通过空压机泵出压缩气体，通过管道进入三联件将压缩气体中的杂质和水过滤；（2）通过加热腔内的电阻丝将加热腔内的压缩气体加热后，输出进入气阀，再进入到双色模具内气腔；（3）注塑时，先通过在所述控制装置上设定时间，再按设定的时间将气阀打开进行吹热气，到设定时间后将气阀打开和调节节流阀来泄掉双色模具内部的残留气体。
本发明先将第一射枪和第二射枪设置成90度，再将双色模具合模面改成带不规则凹凸齿状增加接触面，并在开始生产时双色模具预热至30-60摄氏度，之后吹热气，综合调整来解决两色材料热化学反应和开裂等问题。本发明全面促进多色材料的化学反应性能，防止产品开裂或出缝，提高产品质量和成品率，解决PVC多色吹气鞋类不能正常生产和推广的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明PVC多色吹气注塑设备的示意图；
图2是本发明吹热气装置的示意图；
图3是本发明预热装置的示意图；
图4是本发明双色模具结构全开状态图；
图5是本发明双色模具结构侧盖关闭状态图；
图6是本发明双色模具结构上盖关闭状态图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图6，一种PVC多色吹气注塑设备1，其包括射枪（未图示）、吹热气装置3、双色模具4、鹅头（未图示）、转盘（未图示）和预热装置5，所述双色模具4活动连接至所述预热装置5内，所述双色模具4安装在所述转盘上；所述射枪固定在所述鹅头上，且所述射枪活动连接至所述双色模具4上；所述预热装置5设置在所述鹅头上，所述吹热气装置3安装在所述鹅头侧面；所述吹热气装置3包括空压机31、管道32、三联件33、加热腔34、气阀35和节流阀36，所述空压机31通过所述管道32与所述三联件33连接，所述三联件33与所述加热腔34连接，且所述气阀35与所述加热腔34电性连接，所述气阀35连接所述节流阀36，所述双色模具4活动连接在所述气阀35与所述节流阀36之间；所述预热装置5包括烘箱51、加热器52和空气开关53，所述加热器52与所述烘箱51电性连接，所述双色模具4通过所述转盘活动连接至所述烘箱51内，且所述加热器52与所述空气开关53电性连接。
本发明所述气阀为高压气阀，利用高温气阀通断电来控制是否吹气；所述吹热气装置热源设置为电热，或油热，或气热，使用者可以根据需要进行选择；所述预热装置可设计为电加热，或导热油加热，或气加热，使用者可以根据需要进行选择。本发明第一射枪与第二射枪的相对位置夹角为90度，其中间翻盖过程只需要通过四个工位转位时间，时间相对减少，放缓一色材料的温降，增加一色材料的化学和物理性能，促进同二色材料的化学反应。
所述吹热气装置是向模具内吹60度以上的气体，来增加两色材料的化学反应性能；通过减少第一射枪和第二射枪的相对夹角位置来缩短一色材料注塑到二色材料注塑的空间和时间，实现一色材料过渡到二色材料温降放缓。
进一步，所述射枪包括第一射枪21和第二射枪22，所述第一射枪21和所述第二射枪22垂直设置，且所述第一射枪21和所述第二射枪22均固定在所述鹅头上，所述第一射枪21和所述第二射枪22均活动连接至所述双色模具4上。
进一步，所述双色模具4设有多个，且多个所述双色模具4均安装在所述转盘上。本发明中使用的是20只模具，但也有更多或更少的，比如16或24等；而模具预热是同时多只模具比如4-6只，预热完一批再预热下一批，把全部模具预热完。
进一步，所述加热腔34内设有电阻丝341。本发明所述电阻丝采用的是高导热的电阻丝，以达到尽快将双色模具预热的效果。
进一步，所述双色模具4包括上盖41、侧盖42、底板43、上扣44和侧扣45，且所述双色模具4上标有序号46。序号是一色材料与二色材料的结合面，本发明中两色材料接触面可设计为不规则凹凸齿状或柱状面，而非传统的平滑面接触，以增加两色材料的接触面积，加大两色材料的化学反应面积，避免产品出现开裂和出缝现象，提高成品率和产品质量。
进一步，所述双色模具4通过所述转盘活动连接至所述预热装置5中。
进一步，所述PVC多色吹气注塑设备1进一步包括合模油缸（未图示），所述第一射枪21和所述第二射枪22通过所述合模油缸活动连接至所述双色模具4上。
进一步，所述PVC多色吹气注塑设备1进一步设有控制装置（未图示），所述控制装置分别与所述吹热气装置3、所述预热装置5均电性连接。
如图2所示，所述吹热气装置是由空压机泵出压缩气体，通过管道进入三联件将压缩气体中的杂质和水过滤，再通过加热腔内的电阻丝将压缩气体加热后输出进入高温气阀，利用高温气阀通断电来控制是否吹气，再进入到双色模具内气腔，在注塑时按设定的时间将气阀打开进行吹热气，到设定时间后将高温气阀打开和调节节流阀来泄掉双色模具内部的残留气体；以此所吹热气来保持双色模具内材料的热化学和物理性，促进两色材料的化学反应，并通过该系统解决成品的外观美观性。
如图3所示，所述预热装置在设备生产开始阶段先将双色模具通过转盘转入装有加热器的烘箱进行预热，当双色模具温度至30-60摄氏度，关闭空气开关停止加热，以增加一色材料和二色材料的热化学和物理性能，促进两色材料的化学反应，以此来防止产品的开裂和出缝现象。
如图4所示，所述双色模具结构是由上盖、侧盖、底板、上扣、侧扣组成，序号是一色材料与二色材料的结合面；当侧盖关闭而上盖开启时模具为图5状态进行一色注塑；当上盖关闭而侧盖开启时模具为图6状态进行二色注塑；两色材料结合面做成不规则凹凸不平的齿状或柱状面，而非传统的平滑面接触，以增加两色材料的接触面积。从而加大两色材料的化学反应面积，达到全面促进多色材料的化学反应性能，避免产品出现开裂和出缝现象，提高成品率和产品质量，解决多色鞋底不能正常生产和推广的问题。
一种PVC多色吹气注塑设备1的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将第一射枪21和第二射枪22安装在鹅头上，且所述第一射枪21和所述第二射枪22垂直设置；（2）于所述第一射枪21中放入一色材料，于所述第二射枪22中放入二色材料；（3）通过转盘将所述双色模具4分批转入所述烘箱51中预热，打开空气开关53，进行预热，当双色模具4温度上升至30-60摄氏度时，关闭空气开关53停止加热，全部双色模具4预热完毕；（4）将双色模具4侧盖42闭合，上盖41开启，再通过转盘将双色模具4转入所述第一射枪21位置，进行吹热气和注塑动作，从所述第一射枪21位置转出双色模具4至第一、二射枪空档处；（5）将双色模具4侧盖42打开，上盖41闭合，再通过转盘将双色模具4转入第二射枪22位置，进行吹热气和注塑动作，完毕后再从第二射枪22位置转出双色模具4；（6）通过所述转盘将二色材料注塑完的多色模具转出，经过烘箱51后到一色材料前端空间；（7）将双色模具4上盖41打开，取出鞋子后，关闭模具侧盖42；（8）将（4）-（7）步骤重复进行，实现连续的两色注塑流程。
进一步，吹热气动作包括如下步骤：（1）通过空压机31泵出压缩气体，通过管道32进入三联件33将压缩气体中的杂质和水过滤；（2）通过加热腔34内的电阻丝341将加热腔34内的压缩气体加热后，输出进入气阀35，再进入到双色模具4内气腔；（3）注塑时，先通过在所述控制装置上设定时间，再按设定的时间将气阀35打开进行吹热气，到设定时间后将气阀35打开和调节节流阀36来泄掉双色模具4内部的残留气体。
本发明的工作原理为：先将设备两色注塑摆放角度调整为90度前提下，再将双色模具合模面改成带不规则凹凸齿状增加接触面，并在开始生产时双色模具预热至30-60摄氏度，之后吹热气，综合调整来解决两色材料热化学反应和开裂等问题。本发明全面促进多色材料的化学反应性能，防止产品开裂或出缝，提高产品质量和成品率，解决PVC多色吹气鞋类不能正常生产和推广的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，包括射枪、吹热气装置、双色模具、鹅头、转盘和预热装置，所述双色模具活动连接至所述预热装置内，且所述双色模具安装在所述转盘上；
所述射枪固定在所述鹅头上，且所述射枪活动连接至所述双色模具上；
所述预热装置设置在所述鹅头上，所述吹热气装置安装在所述鹅头侧面；
所述吹热气装置包括空压机、管道、三联件、加热腔、气阀和节流阀，所述空压机通过所述管道与所述三联件连接，所述三联件与所述加热腔连接，且所述气阀与所述加热腔电性连接，所述气阀连接所述节流阀，所述双色模具活动连接在所述气阀与所述节流阀之间；
所述预热装置包括烘箱、加热器和空气开关，所述加热器与所述烘箱电性连接，所述双色模具通过所述转盘活动连接至所述烘箱内，且所述加热器与所述空气开关电性连接；所述射枪包括第一射枪和第二射枪，所述第一射枪和所述第二射枪垂直设置，且所述第一射枪和所述第二射枪均固定在所述鹅头上，所述第一射枪和所述第二射枪均活动连接至所述双色模具上。
2.如权利要求1所述的PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，所述双色模具设有多个，且多个所述双色模具均安装在所述转盘上。
3.如权利要求2所述的PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，所述加热腔内设有电阻丝。
4.如权利要求3所述的PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，所述双色模具包括上盖、侧盖、底板、上扣和侧扣，且所述双色模具上标有序号。
5.如权利要求4所述的PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，所述双色模具通过所述转盘活动连接至所述预热装置中。
6.如权利要求5所述的PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，所述PVC多色吹气注塑设备进一步包括合模油缸，所述第一射枪和所述第二射枪通过所述合模油缸活动连接至所述双色模具上。
7.如权利要求6所述的PVC多色吹气注塑设备，其特征在于，所述PVC多色吹气注塑设备进一步设有控制装置，所述控制装置分别与所述吹热气装置、所述预热装置均电性连接。
8.一种PVC多色吹气注塑设备的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将第一射枪和第二射枪安装在鹅头上，且所述第一射枪和所述第二射枪垂直设置；
(2)于所述第一射枪中放入一色材料，于所述第二射枪中放入二色材料；
(3)通过转盘将双色模具分批转入烘箱中预热，打开空气开关，进行预热，当双色模具温度上升至30-60摄氏度时，关闭空气开关停止加热，全部双色模具预热完毕；
(4)将双色模具侧盖闭合，上盖开启，再通过转盘将双色模具转入所述第一射枪位置，进行吹热气和注塑动作，从所述第一射枪位置转出双色模具至第一、二射枪空档处；
(5)将双色模具侧盖打开，上盖闭合，再通过转盘将双色模具转入第二射枪位置，进行吹热气和注塑动作，完毕后再从第二射枪位置转出双色模具；
(6)通过所述转盘将二色材料注塑完的多色模具转出，经过烘箱后到一色材料前端空间；
(7)将双色模具上盖打开，取出鞋子后，关闭模具侧盖；
(8)将(4)-(7)步骤重复进行，实现连续的两色注塑流程。
9.如权利要求8所述的PVC多色吹气注塑设备的成型方法，其特征在于，吹热气动作包括如下步骤：
(1)通过空压机泵出压缩气体，通过管道进入三联件将压缩气体中的杂质和水过滤；
(2)通过加热腔内的电阻丝将加热腔内的压缩气体加热后，输出进入气阀，再进入到双色模具内气腔；
(3)注塑时，先通过在控制装置上设定时间，再按设定的时间将气阀打开进行吹热气，到设定时间后将气阀打开和调节节流阀来泄掉双色模具内部的残留气体。
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