CN203030710U - 手动式冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的名称为手动式冲孔机。属于打孔机具技术领域。它主要是解决现有小型加工企业在不锈钢的冲孔加工中存在加工成本高，或者改用电钻钻孔虽然降低了加工成本，但加工效率也大大降低的问题。它的主要特征是：包括冲头和由机身、压力头、齿轮、齿条、手柄组成的压力机；所述冲头的下部为两侧呈对称斜面的楔形，且冲头楔形下部的底尖部是两端形成向外凸出尖点、中间向内凹进的弧形；冲头固定在压力头上。本实用新型具有适合小型加工企业使用，且加工成本低、加工效率高的特点，较电钻钻孔提高效率10-20倍，较液压式、气压式冲孔机降低成本60%以上，主要用于不锈钢防护网冲孔加工的手动式冲孔机。

Description

手动式冲孔机
技术领域
本实用新型属于打孔机具技术领域。具体涉及一种用于不锈钢防护网冲孔加工的手动式冲孔机。 
背景技术
目前国内不锈钢防护网制作过程中打孔时采用的打孔机多为液压式、气压式和小型钻床加扩孔钻头的方式，具有成本高、效率低的特点，且从业人员多为路边小作坊的形式存在，不可能采用大型液压式、气压式冲孔机。多数小型加工企业为了降低加工成本，在不锈钢的冲孔加工时改用电钻钻孔，这样一来虽然降低了加工成本，但加工效率也大大降低了。 
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种适合小型加工企业使用，且加工成本低、加工效率高的手动式冲孔机。 
本实用新型的技术解决方案是：一种手动式冲孔机，包括冲头和由机身、压力头、齿轮、齿条、手柄组成的压力机，其特征在于：所述冲头的底尖部至少有两个向外凸出的尖点；冲头固定在压力头上。 
本实用新型的技术解决方案中所述的冲头的下部为两侧呈对称斜面的楔形，且冲头楔形下部的底尖部是两端形成向外凸出尖点、中间向内凹进的弧形。 
本实用新型由于采用由机身、压力头、冲头、齿轮、齿条、手柄构成的手动式冲孔机，其中机身、压力头、齿轮、齿条、手柄构成现有的压力机，冲头固定在压力头上，冲头的底尖部至少有两个向外凸出的尖点，如冲头的下部为两侧呈对称斜面的楔形，且冲头楔形下部的底尖部是两端形成向外凸出尖点、中间向内凹进的弧形，因而，冲头可随压力头在齿轮、齿条和手柄的配合作用下做上、下移动，利用突出的两个尖点刺穿需要冲孔的不锈钢方管的平面，在左、右各形成两个半圆形的分段剪切路径，两个半圆正好合成一个整圆，使原本需要较大冲裁力的打孔过程以分段裁剪形式轻松实现。本实用新型具有适合小型加工企业使用，且加工成本低、加工效率高的特点。本实用新型主要用于不锈钢防护网冲孔加工的手动式冲孔机。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是图1中冲头的结构示意图。 
图3是图2的左视图。 
具体实施方式
如图1至图3所示。本实用新型手动式冲孔机由机身1、压力头2、冲头4、齿轮、齿条和手柄3组成。其中，机身、压力头2、齿轮、齿条、手柄3构成现有的压力机，手柄3与齿轮相连，齿条固定在压力头2上，齿轮与齿条啮合，下压手柄3使齿轮转动，齿轮转动带动齿条向下移动，使压力头2连同冲头4跟随齿条向下移动。冲头4固定在压力头2上，冲头4的下部5为两侧呈对称斜面的楔形，且冲头楔形下部5的底尖部是两端形成向外凸出尖点6、中间向内凹进的弧形。 
本实用新型是使传统的冲头加以适当的变形，利用分段剪切的形式，大大降低了冲裁力，再配以齿轮、齿条，从而使繁重的打孔过程得以轻松实现。 
本实用新型较电钻钻孔提高效率10-20倍，较液压式、气压式冲孔机降低成本60%以上。 

Claims (2)

1.一种手动式冲孔机，包括冲头（4）和由机身（1）、压力头（2）、齿轮、齿条、手柄（3）组成的压力机，其特征在于：所述冲头（4）的底尖部至少有两个向外凸出的尖点（6）；冲头（4）固定在压力头（2）上。
2.根据权利要求1所述的手动式冲孔机，其特征在于：所述的冲头（4）的下部（5）为两侧呈对称斜面的楔形，且冲头楔形下部（5）的底尖部是两端形成向外凸出尖点（6）、中间向内凹进的弧形。
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