CN203030065U - 一种天然香料低温抽滤仪 - Google Patents

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Abstract

一种天然香料低温抽滤仪,设置有低温储罐、低温具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低温循环系统和第二低温循环系统;第一低温循环系统绕设于低温储罐的外壁面,第二低温循环系统绕设于低温具膜漏斗的外壁面;低温储罐的输出端与低温具膜漏斗的输入端连通,低温储罐和低温具膜漏斗的连接段设置有控制阀门;低温具膜漏斗内部设置有过滤膜,低温具膜漏斗的输出端与真空抽吸瓶连通。低温具膜漏斗设置有矩形上部和锥形下部,矩形上部和锥形下部连通,矩形上部和所述锥形下部之间设置有过滤膜。过滤膜的膜孔孔径范围为0.4μm—1mm。该天然香料低温抽滤仪实现了天然香料初产品低温沉降和低温抽滤的一体化,操作程序简单,抽滤效率高。

Description

一种天然香料低温抽滤仪
技术领域
本实用新型涉及天然香料提取技术领域,特别是涉及一种天然香料低温抽滤仪。 
背景技术
香料是精细化学品的重要组成部分,它可分为天然香料、合成香料和单离香料三种。天然香料精油是植物中挥发性的复杂芳香族混合物,广泛用于医药、食品加工、化妆品等各个行业中。由于天然香料有着合成香料无法替代的、独特的香韵,因此天然香料具有合成香料所不可比拟的诸多优点。
植物性天然香料是从芳香植物的花、草、叶、枝、根、茎、皮、果实或树脂提取出来的有机物的混合物。植物性天然香料的提取方法有四种:水蒸气蒸馏法、浸提法、压榨法、吸附法。浸提法是用挥发性有机溶剂将植物原料中某些成分浸提出来,是天然香料制备最常用的方法之一。在浸提之后,还需要后续的分离和纯化,以去除对感官质量带来负面影响的成分。这也是目前天然香料研发的短板所在,很多天然香料并没有根据天然植物有效成分的不同,有针对性的建立其提取物后续的分离和纯化的工艺方法,去除对感官质量带来负面影响的成分,导致很多天然提取物在具有优点的同时,会带来明显的负面影响,极大的影响了天然香料产品的质量和价值。
天然香料的化学成分复杂,通常有糖类、氨基酸、蛋白质、酶、有机酸、油脂、蜡、树脂、色素、生物碱、苷类、挥发油、鞣质、无机盐等。糖类主要包括单糖、低聚糖、多糖。单糖是多羟基醛或多羟基酮化合物。低聚糖是由2-9个单糖基通过糖苷键聚合而成的直糖链或支糖链的聚糖。多糖通常是由10个以上乃至几千个单糖缩合而成的高聚物。氨基酸是指分子中同时含有氨基和羧基的物质。蛋白质是由α-氨基酸通过肽键结合而成的高分子化合物。有机酸是植物体内的一类含有羧基的化合物。生物碱是中药中的一类含氮原子的有机化合物,是一类含氮原子的有机化合物。苷是糖或糖的衍生物和另一非糖物质通过糖的端基碳原子连接而成的化合物。鞣质是一类分子量较大的复杂的多元酚衍生物。无机盐是中药中的钾、钠、钙、镁等无机成分与有机酸结合而成的盐类。色素可分为脂溶性色素和水溶性色素两类。油脂为高级脂肪酸的甘油酯。蜡为饱和及不饱和的高级脂肪酸和高级一元醇结合而成的酯。
具备这些成分的提取物需要经过沉降才能除去带来不良气息的化合物。根据初提液溶质的质点大小可分为:真溶液、胶体溶液和悬浮液三种。从胶体化学的观点来看,分散在初提液中的各种杂质是动力学不稳定体系。分散相颗粒直径大于0.1微米的悬浮液,该体系可借重力作用沉降除去。分散相颗粒直径小于1毫微米的真溶液,该体系是单相的,均衡的分散在水中。胶体分散体系。分散相颗粒直径介于1~200毫微米范围内。该体系的分散颗粒由于布朗运动,加上颗粒间的静电斥力的影响,处于较稳定的状态,要把这些分散相的颗粒沉淀除去,可以通过降低温度,在低温环境下,使之脱稳,凝聚沉降下来。因此,低温沉降成为一个重要的,提高天然香料品质和价值的工艺。然而,目前并没有针对该工艺的设备;或者仅有低温储罐,这使得从储罐流出的初提液在过滤过程中不能保持低温环境,进而降低低温沉降的效果。
因此,针对现有技术不足,提供一种操作简单的天然香料低温抽滤仪以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种天然香料低温抽滤仪,该天然香料低温抽滤仪能够一体化进行天然香料出产品低温沉降和低温抽滤过程,具有操作简单的特点。    
本实用新型的目的通过以下技术措施实现。
一种天然香料低温抽滤仪,设置有低温储罐、低温具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低温循环系统和第二低温循环系统;
所述第一低温循环系统绕设于所述低温储罐的外壁面,所述第二低温循环系统绕设于所述低温具膜漏斗的外壁面;
所述低温储罐的输出端与所述低温具膜漏斗的输入端连通,所述低温储罐和所述低温具膜漏斗的连接段设置有控制阀门;
所述低温具膜漏斗内部设置有过滤膜,所述低温具膜漏斗的输出端与所述真空抽吸瓶连通。
上述低温具膜漏斗设置有矩形上部和锥形下部,所述矩形上部和所述锥形下部连通,所述矩形上部和所述锥形下部之间设置有过滤膜。
上述过滤膜的膜孔孔径范围为0.4μm—1mm。
上述过滤膜的膜孔孔径范围为0.5μm—0.8mm。
上述第一低温循环系统设置有第一进口和第一出口,所述第一进口和所述第一出口设置于所述低温储罐的两侧。
上述第二低温循环系统设置有第二进口和第二出口,所述第二进口和所述第二出口设置于所述低温具膜漏斗上部的两侧。
上述真空抽瓶设置有抽气口。
本实用新型的一种天然香料低温抽滤仪,设置有低温储罐、低温具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低温循环系统和第二低温循环系统;所述第一低温循环系统绕设于所述低温储罐的外壁面,所述第二低温循环系统绕设于所述低温具膜漏斗的外壁面;所述低温储罐的输出端与所述低温具膜漏斗的输入端连通,所述低温储罐和所述低温具膜漏斗的连接段设置有控制阀门;所述低温具膜漏斗内部设置有过滤膜,所述低温具膜漏斗的输出端与所述真空抽吸瓶连通。该天然香料低温抽滤仪通过第一低温循环系统对低温储罐中的初提液预先进行降温。出料时预先通过第二低温循环系统对低温具膜漏斗进行降温,使得低温具膜漏斗的温度与低温储罐中的温度保持一致,开启控制阀门,低温储罐中的初提液进入低温具膜漏斗,此时开启真空抽滤泵,低温具膜漏斗中的初提液通过过滤膜进入真空抽吸瓶,完成抽滤分离步骤,获得滤液。本实用新型实现了天然香料初产品低温沉降和低温抽滤的一体化,操作程序简单,抽滤效率高。   
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种天然香料低温抽滤仪的结构示意图。
在图1中,包括:
低温储罐100、
低温具膜漏斗200、矩形上部210、锥形下部220、过滤膜230、
第一低温循环系统300、第一进口310、第一出口320、
第二低温循环系统400、第二进口410、第二出口420、
控制阀门500、
真空抽吸瓶600、抽气口610、
初提液10、
滤液20。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
一种天然香料低温抽滤仪,如图1所示,设置有低温储罐100、低温具膜漏斗200、真空抽吸瓶600、第一低温循环系统300和第二低温循环系统400。
第一低温循环系统300绕设于低温储罐100的外壁面。第一低温循环系统300设置有第一进口310和第一出口320,第一进口310和所述第一出口320设置于所述低温储罐100的两侧。
第二低温循环系统400绕设于低温具膜漏斗200的外壁面。第二低温循环系统400设置有第二进口410和第二出口420,所述第二进口410和所述第二出口420设置于所述低温具膜漏斗200上部的两侧。
低温储罐100的输出端与低温具膜漏斗200的输入端连通,低温储罐100和低温具膜漏斗200的连接段设置有控制阀门500。
低温具膜漏斗200内部设置有过滤膜230,低温具膜漏斗200的输出端与真空抽吸瓶600连通,真空抽瓶设置有抽气口610。
具体的,低温具膜漏斗200设置有矩形上部210和锥形下部220,矩形上部210和锥形下部220连通,矩形上部210和锥形下部220之间设置有过滤膜230。
通常根据具体香料特点,过滤膜230的膜孔孔径范围为0.4μm—1mm。优选,过滤膜230的膜孔孔径范围为0.5μm—0.8mm。
采用该天然香料低温抽滤仪进行抽吸分离,具体是:根据天然原料性质的不同,在低温储罐100沉降一定时间,进入出料环节。在此储存阶段,天然香料低温储罐100的第一低温循环系统300始终保持开启状态,低温循环液从第一进口310至第一出口320循环,确保储罐保持在低温状态。
在进入出料环节之前,先打开低温具膜漏斗200的第二低温循环系统400,低温循环液从第二进口410至第二出口420循环,保持一段时间,使低温具膜漏斗200达到和低温储罐100一样的温度。开启控制阀门500,保持一段时间,直至初提液10到达低温具膜漏斗200的矩形上部210的1/3-1/2处。
开启真空装置,通过真空抽吸瓶600的抽气口610开始抽滤。
调节低温具膜漏斗200的控制阀门500,使进料速度和抽滤速度保持同步。直至完成抽滤分离步骤,得到滤液20。
需特别说明的一点是:低温具膜漏斗200的过滤膜230是多样的。根据孔径的不同,用以过滤不同的天然香料。一般使用的膜孔径在0.4μm—1mm之间。
该天然香料低温抽滤仪通过第一低温循环系统300对低温储罐100中的初提液10预先进行降温。出料时预先通过第二低温循环系统400对低温具膜漏斗200进行降温,使得低温具膜漏斗200的温度与低温储罐100中的温度保持一致,开启控制阀门500,低温储罐100中的初提液10进入低温具膜漏斗200,此时开启真空抽滤泵,低温具膜漏斗200中的初提液10通过过滤膜230进入真空抽吸瓶,完成抽滤分离步骤,获得滤液20。本实用新型实现了天然香料初产品低温沉降和低温抽滤的一体化,操作程序简单。抽滤过程处于负压状态,故能提高抽滤的效率。
该天然香料低温抽滤仪从低温储罐100到负压抽滤的整个过程均保持在低温状态,大大提高了规模化自主天然香料的质量和价值,具有重要的现实意义。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种天然香料低温抽滤仪,其特征在于:设置有低温储罐、低温具膜漏斗、真空抽吸瓶、第一低温循环系统和第二低温循环系统;
所述第一低温循环系统绕设于所述低温储罐的外壁面,所述第二低温循环系统绕设于所述低温具膜漏斗的外壁面;
所述低温储罐的输出端与所述低温具膜漏斗的输入端连通,所述低温储罐和所述低温具膜漏斗的连接段设置有控制阀门;
所述低温具膜漏斗内部设置有过滤膜,所述低温具膜漏斗的输出端与所述真空抽吸瓶连通。
2.根据权利要求1所述的天然香料低温抽滤仪,其特征在于:所述低温具膜漏斗设置有矩形上部和锥形下部,所述矩形上部和所述锥形下部连通,所述矩形上部和所述锥形下部之间设置有过滤膜。
3.根据权利要求2所述的天然香料低温抽滤仪,其特征在于:所述过滤膜的膜孔孔径范围为0.4μm—1mm。
4.根据权利要求3所述的天然香料低温抽滤仪,其特征在于:所述过滤膜的膜孔孔径范围为0.5μm—0.8mm。
5.根据权利要求1所述的天然香料低温抽滤仪,其特征在于:所述第一低温循环系统设置有第一进口和第一出口,所述第一进口和所述第一出口设置于所述低温储罐的两侧。
6.根据权利要求2所述的天然香料低温抽滤仪,其特征在于:所述第二低温循环系统设置有第二进口和第二出口,所述第二进口和所述第二出口设置于所述低温具膜漏斗上部的两侧。
7.根据权利要求1所述的天然香料低温抽滤仪,其特征在于:所述真空抽瓶设置有抽气口。
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