CN203024995U - 液压抽油机试验台 - Google Patents

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钱雪强
邵建辉
周幼海
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Abstract

液压抽油机试验台,涉及一种抽油机用辅助设备,包括机架,所述机架为长方形框架结构,机架一侧固定连接有液压缸安装座,所述液压缸安装座内竖直设置有液压缸,所述液压缸活塞杆向下伸入液压缸安装座腔体内,所述液压缸安装座腔体近底端设置有一变向滑轮与机架固定连接,所述机架顶端设置有滑轮组,液压缸活塞杆伸入液压缸安装座腔体的一端连接有钢丝绳,所述钢丝绳逆时针绕于变向滑轮和滑轮组上,末端与设置于机架框架内的负重篮连接,所述负重篮内设置有负重码,有效的降低试验台的制作成本,可以模拟各种负载和不同深度的油井,可以同时或分别对油缸和主机进行测试,一般车间高度就可以在室内作业。

Description

液压抽油机试验台
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机用辅助设备,尤其涉及一种液压抽油机试验台。
背景技术
液压抽油机试验台一般是抽油机的制造厂家使用,抽油机在制造后需要进行出厂检测验收,颁发合格证书,在检测过程中其动作性能是主要指标,这就需要一个油井装置来检测抽油机的主要工作参数,是否达到设计指标,由于抽油机用于大型油井,制作厂商不可能利用油井进行检测,而一个油井的实际成本都是大几百万,有的上千万,所以用油井试验检测是不现实的,上述问题有待解决。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种制作简单,成本低并且检测效果好的液压抽油机试验台。
本实用新型为解决上述技术问题,提供了以下技术方案:液压抽油机试验台,包括机架,所述机架为长方形框架结构,机架一侧固定连接有液压缸安装座,所述液压缸安装座内竖直设置有液压缸,所述液压缸活塞杆向下伸入液压缸安装座腔体内,所述液压缸安装座腔体近底端设置有一变向滑轮与机架固定连接,所述机架顶端设置有滑轮组,液压缸活塞杆伸入液压缸安装座腔体的一端连接有钢丝绳,所述钢丝绳逆时针绕于变向滑轮和滑轮组上,末端与设置于机架框架内的负重篮连接,所述负重篮内设置有负重码。
作为优选,所述滑轮组为若干并列设置的滑轮,最好所述滑轮设置为2个。
工作原理:根据油井的负载参数,在负载篮装好铁块(砝码),铁块与负载篮的总质量等于油井井杆负载的质量参数。在抽油机主机液压系统开始工作时,油缸活塞杆回缩,通过钢丝绳与滑轮组将负载篮提起,液压缸换向时,负载的重力又把活塞杆拉出。如此往返重复,达到模拟油井参数试验抽油机的油缸和主机性能的目的。
    本实用新型的有益效果:本实用新型通过钢丝绳、滑轮组改变行程,通过负载篮模拟油井井杆质量参数的负载。试验抽油机的液压系统和油缸。以达到出厂品质保证的目的。有效的降低试验台的制作成本,可以模拟各种负载和不同深度的油井,可以同时或分别对油缸和主机进行测试,一般车间高度就可以在室内作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
液压抽油机试验台,包括机架001,所述机架001为长方形框架结构,机架001一侧固定连接有液压缸安装座011,所述液压缸安装座011内竖直设置有液压缸012,所述液压缸012活塞杆向下伸入液压缸安装座011腔体内,所述液压缸安装座011腔体近底端设置有一变向滑轮013与机架001固定连接,所述机架001顶端设置有滑轮组014,液压缸012活塞杆伸入液压缸安装座011腔体的一端连接有钢丝绳015,所述钢丝绳015逆时针绕于变向滑轮013和滑轮组014上,末端与设置于机架001框架内的负重篮016连接,所述负重篮016内设置有负重码017,所述滑轮组014为若干并列设置的滑轮,所述滑轮设置为2个。

Claims (3)

1.液压抽油机试验台,包括机架,所述机架为长方形框架结构,机架一侧固定连接有液压缸安装座,所述液压缸安装座内竖直设置有液压缸,所述液压缸活塞杆向下伸入液压缸安装座腔体内,所述液压缸安装座腔体近底端设置有一变向滑轮与机架固定连接,所述机架顶端设置有滑轮组,液压缸活塞杆伸入液压缸安装座腔体的一端连接有钢丝绳,所述钢丝绳逆时针绕于变向滑轮和滑轮组上,末端与设置于机架框架内的负重篮连接,所述负重篮内设置有负重码。
2.根据权利要求1所述的液压抽油机试验台,其特征在于所述滑轮组为若干并列设置的滑轮。
3.根据权利要求2所述的液压抽油机试验台,其特征在于所述滑轮为2个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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