CN203022688U - 单流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单流阀,包括阀体、阀座、阀球、弹簧和阀套,其中阀体上具有阀腔、入口和出口,入口与出口垂直设置,并分别连通阀腔,阀座设置于阀腔内,阀套的一端具有轴向盲孔和与轴向盲孔相通的径向通孔,弹簧设于轴向盲孔内,阀套自入口的相对端伸入阀腔,并与阀体通过螺纹连接,阀套的盲孔端与阀座连接,阀球设于弹簧与阀座之间,阀腔的内壁具有周向的环形槽,环形槽与出口相通,径向通孔与环形槽相通。本实用新型的单流阀结构简单,易于组装,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田设备技术领域,具体地说是一种单流阀。
背景技术
在油气田的作业中,单流阀起到重要的作用。通过单流阀可以将液体注入到油气井内,而避免油气井内的液体返流至底面造成污染等事故。现有的单流阀由于其构造不合理,不便组装,使用寿命短。造成了使用成本的上升。
有鉴于现有的单流阀具有的缺陷,本发明人积极加以研究和创新,最终创设一种结构新颖的单流阀,便于组装,使用寿命长。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种单流阀,便于组装,使用寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
单流阀,包括阀体、阀座、阀球、弹簧和阀套,其中阀体上具有阀腔、入口和出口,入口与出口垂直设置,并分别连通阀腔,阀座设置于阀腔内,阀套的一端具有轴向盲孔和与轴向盲孔相通的径向通孔,弹簧设于轴向盲孔内,阀套自入口的相对端伸入阀腔,并与阀体通过螺纹连接,阀套的盲孔端与阀座连接,阀球设于弹簧与阀座之间,阀腔的内壁具有周向的环形槽,环形槽与出口相通,径向通孔与环形槽相通。
进一步,所述弹簧上还连接有阀球导向杆,阀球导向杆的端部具有定位凹槽,所述阀球座于定位凹槽内。
进一步,所述阀座与阀体之间和阀套与阀体之间均设有密封圈。
进一步,所述径向通孔为2-4个,且沿周向均匀分布。
进一步,所述阀座部分插入于阀套内。
进一步,所述阀套与盲孔端相对的一端形成旋转操作部,所述旋转操作部的截面为正六边形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的单流阀阀体为整体结构,阀座、阀球和阀套等由一个方向组装于阀体上的阀腔内,结构简单,便于组装,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的单流阀的结构剖图;
图2为本实用新型的单流阀的阀体的结构剖图;
图3为本实用新型的单流阀的阀套的结构局部剖图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型的单流阀的结构剖图;图2为本实用新型的单流阀的阀体的结构剖图;图3为本实用新型的单流阀的阀套的结构局部剖图。如图1至图3所示,单流阀,包括阀体1、阀座2、阀球3、弹簧4和阀套5,其中阀体1上具有阀腔101、入口102和出口103,入口102与出口103垂直设置,并分别连通阀腔101,阀座2设置于阀腔101内,阀套5的一端具有轴向盲孔501和与轴向盲孔501相通的径向通孔502,弹簧4设于轴向盲孔501内,阀套5自入口102的相对端伸入阀腔101,并与阀体1通过螺纹连接,阀套5的盲孔端与阀座2连接,阀套5与阀座2套接。阀球3设于弹簧4与阀座2之间,阀腔101的内壁具有周向的环形槽104,环形槽104与出口103相通,径向通孔502与环形槽104相通。阀座2与阀体1之间以及阀套5与阀体1之间均设有密封圈6。
作为优选,弹簧4上还连接有阀球导向杆7,阀球导向杆7的端部具有定位凹槽,阀球3座于定位凹槽内。有助于弹簧更好的向阀球施加压力。并使阀球3位置稳定。径向通孔为2-4个,且沿周向均匀分布。使流体从不同方向流出阀套,流体流速稳定,降低单流阀结构损坏风险。阀座部分插入于阀套内。使两者的连接更加稳固,延长使用寿命。述阀套与盲孔端相对的一端形成旋转操作部。便于安装和拆卸操作。旋转操作部的截面为正六边形。便于用套管操作。或者在端部形成螺丝刀操作凹槽,或者二者同时具备,或者为其他任何便于旋转操作形状构造均可。
当由入口102进入的液体的压力大于弹簧4的压力后,阀球3与阀座2脱离,液体自阀座2进入阀套5的轴向盲孔501内,并由径向通孔502进入环形槽104,最终由环形槽104至出口103流出。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.单流阀,包括阀体、阀座、阀球、弹簧和阀套,其中阀体上具有阀腔、入口和出口,其特征在于,入口与出口垂直设置,并分别连通阀腔,阀座设置于阀腔内,阀套的一端具有轴向盲孔和与轴向盲孔相通的径向通孔,弹簧设于轴向盲孔内,阀套自入口的相对端伸入阀腔,并与阀体通过螺纹连接,阀套的盲孔端与阀座连接,阀球设于弹簧与阀座之间,阀腔的内壁具有周向的环形槽,环形槽与出口相通,径向通孔与环形槽相通。
2.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于,所述弹簧上还连接有阀球导向杆,阀球导向杆的端部具有定位凹槽,所述阀球座于定位凹槽内。
3.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于,所述阀座与阀体之间和阀套与阀体之间均设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于,所述径向通孔为2-4个,且沿周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于,所述阀座部分插入于阀套内。
6.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于,所述阀套与盲孔端相对的一端形成旋转操作部,所述旋转操作部的截面为正六边形。
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CN 201220567819 CN203022688U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 单流阀 |
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CN (1) | CN203022688U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105317398A (zh) * | 2014-07-23 | 2016-02-10 | 中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院 | 一种用于提捞式采油的单流阀 |
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2012
- 2012-10-31 CN CN 201220567819 patent/CN203022688U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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