CN203022197U - 可调式天花板吊装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式天花板吊装结构，包括天花板、固定于室内顶上的主龙骨、可调吊件、三角龙骨；所述三角龙骨的下端为用于夹持天花板竖直折边的夹持端，上端为平面端，平面端的两侧设有凸轨；所述可调吊件包括前端面、后端面以及连接于前端面和后端面上方的安装部，前端面、后端面的底部均设有用于插接三角龙骨的滑动槽，三角龙骨的凸轨分别卡装在滑动槽两侧部的凹槽内；主龙骨与三角龙骨正交放置，主龙骨位于三角龙骨的平面端与可调吊件的安装部之间；可调吊件的安装部设有螺孔，该螺孔上设有用于锁紧主龙骨与三角龙骨的螺钉。本实用新型的可调式天花板吊装结构使天花板的安装位置容易调节，简化安装、拆卸的操作。

Description

可调式天花板吊装结构
技术领域
本实用新型涉及天花板吊装结构，具体涉及可调式天花板吊装结构。
背景技术
随着室内装置的发展，大多数居室、办公室都采用方形铝板天花对室内的顶部进行装饰。铝板天花在安装时，需要先在室内顶上钉上螺钉、固定架或者丝杆用以固定龙骨，再把方形铝板固定在龙骨上。龙骨需要固定安装，而导致方形铝板的安装位置不可调节，为准确安装铝板则需要准确设置螺钉、螺孔的位置，安装带来不便。
实用新型内容
针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调式天花板吊装结构，方便天花板安装位置的调节，简化安装操作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，一种可调式天花板吊装结构，包括天花板以及固定于室内顶上的主龙骨；还包括可调吊件、三角龙骨；所述三角龙骨的下端为用于夹持天花板竖直折边的夹持端，上端为平面端，平面端的两侧设有凸轨；所述可调吊件包括前端面、后端面以及连接于前端面和后端面上方的安装部，前端面、后端面的底部均设有用于插接三角龙骨的滑动槽，三角龙骨的凸轨分别卡装在滑动槽两侧部的凹槽内；主龙骨与三角龙骨正交放置，主龙骨位于三角龙骨的平面端与可调吊件的安装部之间；可调吊件的安装部设有螺孔，该螺孔上设有用于锁紧主龙骨与三角龙骨的螺钉。这样的结构使可调吊件在主龙骨上的位置可调，三角龙骨的位置也可调，并通过螺钉锁紧，简化天花板安装过程。
优选地，所述可调吊件的后端面高于前端面，所述安装部包括与后端面连接的翻折部、与前端面连接的平面部以及连接于翻折部与平面部之间的倾斜部，所述螺孔设在平面部上；所述主龙骨的横截面形状为“L”形，主龙骨的竖直部位于可调吊件的后端面与倾斜部之间，主龙骨的水平部位于可调吊件的平面部与三角龙骨的平面端之间。
进一步的技术方案为，所述滑动槽的上部为错位槽，该错位槽的一侧高于另一侧，较高的一侧设有可容纳三角龙骨凸轨的收容槽；可调吊件的翻折部设有缺口，该缺口与收容槽位于同一侧。这样的结构使三角龙骨更容易安装，使天花板的安装更简便。
优选地，天花板的竖直折边设有向内凸出的凸起点；所述三角龙骨的夹持端设有可容纳该凸起点的弧形部。
本实用新型的可调式天花板吊装结构使天花板的安装位置容易调节，简化安装、拆卸的操作。
附图说明
图1是本实用新型可调式天花板吊装结构的结构示意图。
图2是本实用新型可调式天花板吊装结构的可调吊件的结构示意图。
图3是图2沿A方向结构示意图。
图4是本实用新型可调式天花板吊装结构的安装状态示意图。
图5是图4的B区域放大图。
图6是本实用新型可调式天花板吊装结构的安装状态的另一方向示意图。
其中，1、天花板；11、竖直折边；12、凸起点；2、主龙骨；21、竖直部；22、水平部；3、可调吊件；31、前端面；32、后端面；33、滑动槽；331、错位槽；332、收容槽；34、凹槽；35、螺孔；36、螺钉；37、翻折部；371、缺口；38、平面部；39、倾斜部；4、三角龙骨；41、夹持端；42、平面端；43、凸轨；44、弧形部；5、丝杆；6、Z形板；7、膨胀螺栓。
具体实施方式
如图1和图4所示，本实用新型的可调式天花板吊装结构，包括天花板1、固定于室内顶上的主龙骨2、可调吊件3以及三角龙骨4。如图5所示，三角龙骨4的下端为用于夹持天花板1的竖直折边11的夹持端41，上端为平面端42，平面端42的两侧设有凸轨43。如图2和图3所示，可调吊件3包括前端面31、后端面32以及连接于前端面31和后端面32上方的安装部，前端面31、后端面32的底部均设有用于插接三角龙骨4的滑动槽33，三角龙骨4的凸轨43分别卡装在滑动槽33两侧部的凹槽34内。
主龙骨2与三角龙骨4正交放置，主龙骨2位于三角龙骨4的平面端42与可调吊件3的安装部之间，可调吊件3的安装部设有螺孔35，该螺孔35上设有用于锁紧主龙骨2与三角龙骨4的螺钉36，如图4和图6所示，其中，可调吊件3的后端面32高于前端面31，所述安装部包括与后端面32连接的翻折部37、与前端面31连接的平面部38以及连接于翻折部37与平面部38之间的倾斜部39，所述螺孔35设在平面部38上；所述主龙骨2的横截面形状为“L”形，主龙骨2的竖直部21位于可调吊件3的后端面32与倾斜部39之间，主龙骨2的水平部22位于可调吊件3的平面部38与三角龙骨4的平面端42之间。
如图3所示，滑动槽33的上部为错位槽331，该错位槽331的一侧高于另一侧，较高的一侧设有可容纳三角龙骨4的凸轨43的收容槽332；可调吊件3的翻折部37设有缺口371，该缺口371与收容槽332位于同一侧。如图5所示，天花板1的竖直折边11设有向内凸出的凸起点12；所述三角龙骨4的夹持端41设有可容纳该凸起点12的弧形部44。
安装状态如图4至图6所示，其中图6所示方向为沿图4所示的C方向，主龙骨2通过丝杆5、Z形板6、膨胀螺栓7固定于室内顶上。可调吊件3放在主龙骨2的上方，使主龙骨2横穿可调吊件3。以缺口371为转轴旋转可调吊件3一定角度，把三角龙骨4的其中一个凸轨43卡进收容槽332内，把可调吊件3反方向旋转至初始位置，水平挪动三角龙骨4或可调吊件3，使卡在收容槽332内的凸轨43移出，并把两个凸轨43均移动至凹槽34内。此时，三角龙骨4在主龙骨2的下方，并穿过可调吊件3的前端面31与后端面32，凸轨43卡在凹槽34内。主龙骨2与三角龙骨4正交放置，主龙骨2的竖直部21位于可调吊件3的后端面32与倾斜部39之间，主龙骨2的水平部22位于可调吊件3的平面部38与三角龙骨4的平面端42之间。旋紧螺钉36，使主龙骨2和三角龙骨4的平面端42夹紧。两块天花板1向邻接的竖直折边11被夹紧在三角龙骨4的夹持端41内。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调式天花板吊装结构，包括天花板以及固定于室内顶上的主龙骨；其特征在于：还包括可调吊件、三角龙骨；所述三角龙骨的下端为用于夹持天花板竖直折边的夹持端，上端为平面端，平面端的两侧设有凸轨；所述可调吊件包括前端面、后端面以及连接于前端面和后端面上方的安装部，前端面、后端面的底部均设有用于插接三角龙骨的滑动槽，三角龙骨的凸轨分别卡装在滑动槽两侧部的凹槽内；主龙骨与三角龙骨正交放置，主龙骨位于三角龙骨的平面端与可调吊件的安装部之间；可调吊件的安装部设有螺孔，该螺孔上设有用于锁紧主龙骨与三角龙骨的螺钉。
2.根据权利要求1所述的可调式天花板吊装结构，其特征在于：所述可调吊件的后端面高于前端面，所述安装部包括与后端面连接的翻折部、与前端面连接的平面部以及连接于翻折部与平面部之间的倾斜部，所述螺孔设在平面部上；所述主龙骨的横截面形状为“L”形，主龙骨的竖直部位于可调吊件的后端面与倾斜部之间，主龙骨的水平部位于可调吊件的平面部与三角龙骨的平面端之间。
3.根据权利要求2所述的可调式天花板吊装结构，其特征在于：所述滑动槽的上部为错位槽，该错位槽的一侧高于另一侧，较高的一侧设有可容纳三角龙骨凸轨的收容槽；可调吊件的翻折部设有缺口，该缺口与收容槽位于同一侧。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的可调式天花板吊装结构，其特征在于：天花板的竖直折边设有向内凸出的凸起点；所述三角龙骨的夹持端设有可容纳该凸起点的弧形部。
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