CN203020562U - 小包烟包包装机的前挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是小包烟包包装机的前挡板，包括前挡板及其固定前挡板的轴支撑于工作台的后翻转支架和拍烟板，前挡板外表面的两端部分别设有轴座和撑轴，两撑轴分别设有与其垂直的连扳，拍烟板的支撑杆其两端分别与位置对称的两连扳相固定，一端撑轴设有拍烟板复位弹簧和位于前挡板外侧的传动摆臂，支撑杆并列固定三块拍烟板，其位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的烟支检测位上方，前挡板设有容纳三块拍烟板的开窗。拍烟板以及缺陷烟支气动剔除装置总成在小包烟包包装机停机时，可以随前挡板的向后翻转而离开小包烟包包装机的下烟通道，使下烟通道的清理或补烟等操作更加方便，便于操作工沿用传统操作方法进行操作。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟包装机械，特别是涉及一种小包烟包包装机的前挡板。
背景技术
现有技术中，为了克服现有小包烟包包装机对于模盒中空头缺陷烟支采取整组剔除处理方式存在包装材料和工时巨大浪费的问题，已经出现了将烟支质量检测器以及气动剔除机构设置在烟包包装机下烟通道的技术方案，气动剔除机构一般由气流通道、电磁阀、气流喷嘴和设置于下烟通道的烟支剔除口组成。
但是，由于上述相关技术方案普遍存在烟支质量检测准确性较差的实际问题，因此很难进入实际应用。
授权公告号CN202019729U的实用新型《下烟通道烟支质量检测器的辅助装置》是为了解决上述准确性的技术问题而公开的一种技术方案，在该技术方案中涉及了一种支撑于小包包装机机架、位于下烟通道检测位上方的往复圆弧摆动的拍烟板，拍烟板绕轴下旋至极限位置时其表平面与下烟道检测位表面的距离等于烟支标准长度，从而使进入检测位的烟支受检一端处于有效检测范围而避免错检。
在公开号CN102717933A的发明专利申请《提高空头烟支检测可靠性的方法及其装置》中涉及了另外一种拍烟板，该拍烟板设置了弹簧支撑的各触块，在遇到长度为正差的烟支时可以回缩，能够有效避免长度正差的烟支因受力变形。
上述两种技术方案的拍烟板其支撑杆均设置引入动力的传动摆臂。
上述两种拍烟板技术方案基本解决了前述技术问题，但拍烟板在卷烟小包包装机停车状态下均处于下烟道的前侧，某些情况下有碍于下烟通道的清理或补烟等操作。
发明内容
本实用新型是为了解决上述两种拍烟板技术方案存在的不足而公开一种小包烟包包装机的前挡板。
本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本实用新型包括前挡板及其固定前挡板的轴支撑于工作台的后翻转支架和拍烟板，特征是，前挡板外表面的两端部分别设有轴座和撑轴，两撑轴分别设有与其垂直的连扳，拍烟板的支撑杆其两端分别与位置对称的两连扳相固定，一端撑轴设有拍烟板复位弹簧和位于前挡板外侧的传动摆臂，支撑杆并列固定三块拍烟板，其位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的烟支检测位上方，前挡板设有容纳三块拍烟板的开窗。
本实用新型还可以采取以下技术措施：
所述拍烟板与烟支一端的接触面为平面。
所述拍烟板由基板和等间隔平行排列于基板表面的各触块构成，所述基板上下两侧设有与首尾触块的外侧以及各触块间隔相对应的凸台，基板上下两侧的凸台分别设有同心过孔和位于各同心过孔中的轴杆，所述各触块相对于基板一面的两端分别设有相同的凸台和径向长孔，各触块由其两端径向长孔挂装于基板上下两侧的轴杆，各触块与基板之间分别设有上下排列的两支撑弹簧。
所述前挡板其外表面设有分别由各气流通道板和电磁阀组成的三个气动剔除装置总成，各气动剔除装置总成的位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的剔除位，前挡板设有分别对应各气动剔除装置总成的各气流通道板气流喷嘴的开孔，各开孔分别与所对应的下烟通道各烟支剔除口相对应。
所述各气动剔除装置总成的各电磁阀分别固定于相应气流通道板，所述气流通道板设有连通各电磁阀进气口的进气通道和分别连通各电磁阀出气口的出气通道，各气流通道板的进气通道相通并连接于气源管的管接头，各气流通道板的出气通道前端是气流喷嘴。
所述传动摆臂的底面与轴支撑于小包烟包包装机下烟通道一侧板的摇杆一端的滚轮相接合，摇杆另一端的滚轮与设置在往复运动杆的、顶部为斜面的触杆相接合。
所述拍烟板有效高度为三根烟支直径和。
所述一端撑轴设有与其螺纹连接的手旋螺套，拍烟板的复位弹簧其一端固定于手旋螺套，另一端支撑于前挡板。
所述前挡板设有护罩。
本实用新型的有益效果和优点在于：由于本前挡板设置了拍烟板以及缺陷烟支气动剔除装置总成，并且拍烟板以及缺陷烟支气动剔除装置总成在小包烟包包装机停机时，可以随前挡板的向后翻转而离开小包烟包包装机的下烟通道，使下烟通道的清理或补烟等操作更加方便，便于操作工沿用传统操作方法进行操作，而拍烟以及气动剔除机构的功能不受影响。本实用新型具有结构新颖、有利于操作工沿用传统操作方法进行下烟通道清理或补烟等操作的突出优点。
附图说明
附图1是实施例1结构示意图。
附图2是图1后视图。
附图3是实施例2结构示意图。
附图4是图3后视图。
附图5是实施例2拍烟板结构分解示意图。
附图6是实施例3结构局部剖面示意图。
附图7是图6后视图。
附图8是实施例3使用状态局部剖面示意图之一。
附图9是实施例3使用状态局部剖面示意图之二。
附图10是实施例3传动摆臂动力引入结构示意图。
图中标记：1前挡板，1-1开窗，2轴座，3撑轴，4复位弹簧，5手旋螺套，6传动摆臂，7连扳，8支撑杆，9第一拍烟板，9-1基板，9-1a基板凸台，9-1b同心过孔，9-1c紧定螺钉，9-1d固定孔，9-2触块，9-2a凸台，9-2b径向长孔，9-2c孔槽，9-3轴杆，9-4弹簧，10第二拍烟板，11第三拍烟板，12电磁阀，13气流通道板，14第一气动剔除装置总成，15第二气动剔除装置总成，16第三气动剔除装置总成，17气源管，18控制线，19接线盒，20侧板，21摇杆，22触杆，23往复运动杆，24支架，25护罩，26烟支。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图1、2所示实施例1，前挡板1外表面的两端部分别设有轴座2和撑轴3，两撑轴3分别设有与其垂直的连扳7，固定第一拍烟板拍烟板9、第二拍烟板10和第三拍烟板11的支撑杆8其两端分别与位置对称的两连扳7相固定。图1左端所示撑轴2设有拍烟板的复位弹簧4和位于前挡板外侧的传动摆臂6，该端撑轴设有与其螺纹连接的手旋螺套5，拍烟板的复位弹簧4其一端固定于手旋螺套5，另一端支撑于前挡板1。手旋螺套5可以调整拍烟板拍烟压力的大小。
支撑杆8并列固定的第一、第二、第三拍烟板其位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的烟支检测位上方，前挡板1设有容纳三块拍烟板的开窗1-1。
实施例1的第一、第二、第三拍烟板与烟支一端的接触面为平面。
如图3、4、5所示实施例2，前挡板1外表面设置轴座2和撑轴3、两撑轴3设置连扳7、固定拍烟板的支撑杆8、拍烟板的复位弹簧4、传动摆臂6和手旋螺套5以及前挡板1容纳三块拍烟板的开窗1-1与实施例1相同。区别在于，第一拍烟板拍烟板9、第二拍烟板10和第三拍烟板11均设有柔性触块，下面以第一拍烟板拍烟板9为例加以说明。
第一拍烟板拍烟板9由基板9-1和等间隔平行排列于基板表面的各触块9-2构成，基板9-1上下两侧设有与首尾触块的外侧以及各触块间隔相对应的基板凸台9-1a，基板上下两侧的凸台9-1a分别设有同心过孔9-1b和位于各同心过孔中的轴杆9-3，基板两端的基板凸台设有固定轴杆的紧定螺钉9-1c，基板设有使之固定于支撑杆8的固定孔9-1d。
各触块9-2相对于基板9-1一面的两端分别设有相同的凸台9-2a和径向长孔9-2b，各触块由其两端径向长孔挂装于基板上下两侧的轴杆9-3，各触块9-2与基板9-1之间分别设有上下排列的两支撑弹簧9-4，各触块9-2设有固定支撑弹簧的孔槽9-2c。
实施例2的拍烟板所设置的由弹簧9-4支撑的各触块在遇到长度为正差的烟支时可以回缩，能够有效避免长度正差的烟支因受力而变形。
如图6、7、8所示实施例3，是在实施例2的基础上增加了气动剔除机构，具体地是，前挡板1其外表面设有分别由各气流通道板13和电磁阀12组成的第一气动剔除装置总成14、第二气动剔除装置总成15和第三气动剔除装置总成16，各气动剔除装置总成的位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的剔除位，前挡板1设有分别对应各气动剔除装置总成的各气流通道板的气流喷嘴13-1的开孔1-2，各开孔分别与所对应的下烟通道各烟支剔除口相对应。
实施例3的各气动剔除装置总成的各电磁阀12分别固定于相应气流通道板13，气流通道板13设有连通各电磁阀12进气口的进气通道和分别连通各电磁阀出气口的出气通道，各气流通道板的进气通道相通并连接于气源管17的管接头，各气流通道板的出气通道前端是气流喷嘴13-1。
如图8、10所示，传动摆臂6的底面与轴支撑于小包烟包包装机下烟通道一侧板20的摇杆21一端的滚轮相接合，摇杆另一端的滚轮与设置在往复运动杆23的、顶部为斜面的触杆22相接合。触杆22随往复运动杆23左右往复运动，其顶部的斜面将使摇杆21动作，摇杆21使的传动摆臂6上下运动，拍烟板即做拍烟动作。实施例3采用小包烟包包装机的往复运动杆23为动力源，可以使拍烟板的动作频率与小包烟包包装机推烟进入模盒的频率一致。当烟支流在下烟通道中下行时拍烟板为收起状态，不影响烟支下行，当烟支被推送进入模盒时烟支流停顿的瞬间，拍烟板为排烟状态，使进入检测位的烟支受检一端处于有效检测范围而避免错检。拍烟板有效高度为三根烟支直径和即可以满足检测位的需要。另外，前挡板1设有护罩25，护罩25与前挡板1一样为透明板材制得。
如图9所示，当小包烟包包装机停机整理下烟通道或补烟操作时，拍烟板机构以及气动剔除机构将随前挡板1向后侧翻转而脱离下烟通道，便于操作工按传统方式进行操作。
引入传动摆臂6的动力也可以是电机凸轮机构，但必需控制凸轮机构的周期，使之与小包烟包包装机运行周期一致，电机凸轮机构与图10所示机构等效。
Claims (9)
1.小包烟包包装机的前挡板，包括前挡板及其固定前挡板的轴支撑于工作台的后翻转支架和拍烟板，其特征在于：前挡板外表面的两端部分别设有轴座和撑轴，两撑轴分别设有与其垂直的连扳，拍烟板的支撑杆其两端分别与位置对称的两连扳相固定，一端撑轴设有拍烟板复位弹簧和位于前挡板外侧的传动摆臂，支撑杆并列固定三块拍烟板，其位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的烟支检测位上方，前挡板设有容纳三块拍烟板的开窗。
2.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述拍烟板与烟支一端的接触面为平面。
3.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述拍烟板由基板和等间隔平行排列于基板表面的各触块构成，所述基板上下两侧设有与首尾触块的外侧以及各触块间隔相对应的凸台，基板上下两侧的凸台分别设有同心过孔和位于各同心过孔中的轴杆，所述各触块相对于基板一面的两端分别设有相同的凸台和径向长孔，各触块由其两端径向长孔挂装于基板上下两侧的轴杆，各触块与基板之间分别设有上下排列的两支撑弹簧。
4.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述前挡板其外表面设有分别由各气流通道板和电磁阀组成的三个气动剔除装置总成，各气动剔除装置总成的位置分别对应小包烟包包装机三组下烟通道的剔除位，前挡板设有分别对应各气动剔除装置总成的各气流通道板气流喷嘴的开孔，各开孔分别与所对应的下烟通道各烟支剔除口相对应。
5.根据权利要求4所述的前挡板，其特征在于：所述各气动剔除装置总成的各电磁阀分别固定于相应气流通道板，所述气流通道板设有连通各电磁阀进气口的进气通道和分别连通各电磁阀出气口的出气通道，各气流通道板的进气通道相通并连接于气源管的管接头，各气流通道板的出气通道前端是气流喷嘴。
6.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述传动摆臂的底面与轴支撑于小包烟包包装机下烟通道一侧板的摇杆一端的滚轮相接合，摇杆另一端的滚轮与设置在往复运动杆的、顶部为斜面的触杆相接合。
7.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述拍烟板有效高度为三根烟支直径和。
8.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述一端撑轴设有与其螺纹连接的手旋螺套，拍烟板的复位弹簧其一端固定于手旋螺套，另一端支撑于前挡板。
9.根据权利要求1所述的前挡板，其特征在于：所述前挡板设有护罩。
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| CN109110226A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-01 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种烟包分拣排列系统 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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