CN203018441U - 混凝土浇筑废料处理回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种混凝土浇筑废料处理回收系统，包括废料管（3）、废料池（4）和废液池（1），所述废料管（3）的上端口位于现浇混凝土的区域，其下端口位于废料池（4）内；所述废液池（1）设于废料池（4）下方，废液池（1）的侧壁设有一排水口（9），排水口（9）与下水道（8）连通；靠近废料池（4）底部的侧壁上设有一废料出口（6），废料池（4）和废液池（1）之间通过废料池（4）底部的若干过滤洞口（5）连通，过滤洞口（5）内设有过滤网，过滤网的孔径小于混凝土粗骨粒的粒径。本实用新型可将混凝土浇筑废料中的固液废料分离回收，解决混凝土浇筑废料随意排放而污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑废料处理回收系统。
背景技术
在混凝土浇筑施工过程中，会产生大量的浇筑废料。混凝土浇筑废料一般都是固液混合物，不便于运输处理，一般都直接排放到地面，这样既不符合环保要求，而且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土浇筑废料处理回收系统，将混凝土浇筑废料中的固液废料分离回收，解决混凝土浇筑废料污染环境的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
混凝土浇筑废料处理回收系统，包括废料管、废料池和废液池；所述废料管的上端口位于现浇混凝土的区域，其下端口位于废料池内；所述废液池设于废料池下方，废液池的侧壁设有一排水口，排水口与下水道连通；靠近废料池底部的侧壁上设有一废料出口，废料池和废液池之间通过废料池底部的若干过滤洞口连通，过滤洞口内设有过滤网，过滤网的孔径小于混凝土粗骨粒的粒径。
所述废料池底部有5～20度的坡度，废料出口设于废料池底部最低处的侧壁上，以便于固体废料从废料出口排出。此时，所述废料管的下端口宜靠近废料池底部最高处的侧壁。
因为从过滤洞口进入废液池的液体中，还含有一定的细微骨粒，为了使得这些细微骨粒沉淀于废液池底部，避免阻塞下水道，所述排水口高于废液池底部20厘米以上。此时，应在靠近废液池底部的侧壁上设有一清污口，清污口处设有阀门。
所述废料管的直径为20～40厘米，厚度为2～3毫米。
所述废料出口高于地面1～3米，以便于装车运输。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单、搭建方便、造价便宜，可有效将混凝土浇筑废料中的固体废料和废液分离开，分离出的废液排到下水道，回收的固体废料运走后用于填埋等处理，避免了因混凝土浇筑废料随意排放而污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图号说明：1—废液池，2—清污口，3—废料管，4—废料池，5—过滤洞口，6—废料出口，7—运输车，8—下水道，9—排水口。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参考图1，混凝土浇筑废料处理回收系统，包括废料管3、废料池4和废液池1。所述废料管3的上端口位于现浇混凝土的区域，其下端口位于废料池4内。所述废液池1设于废料池4下方，废液池1的侧壁设有一排水口9，排水口9与下水道8连通。靠近废料池4底部的侧壁上设有一废料出口6，废料池4和废液池1之间通过废料池4底部的若干过滤洞口5连通，过滤洞口5内设有过滤网，过滤网的孔径小于混凝土粗骨粒的粒径。
其中，所述废料管3的直径为20～40厘米，厚度为2～3毫米。
其中，所述废料出口6高于地面1～3米。
其中，所述废料池4底部有5～20度的坡度，废料出口6设于废料池4底部最低处的侧壁上。所述废料管3的下端口靠近废料池4底部最高处的侧壁。
其中，所述排水口9高于废液池1底部20厘米以上。靠近废液池1底部的侧壁上设有一清污口2，清污口2处设有阀门。
使用本实用新型时，废料管3的上端口宜设在现浇混凝土区域的中心，以便于浇筑废料的回收。浇筑废料由废料管3排放到废料池4后，废液经过过滤洞口5过滤后，集中于废液池1内，较清的液体由排水口9排放至下水道8，少量的细微骨粒则沉淀于废液池1底部，并定期由清污口2排出清理。堆积于废料池4上的固体废料则通过废料出口6，由运输车7运输后用于填埋等处理。
Claims (7)
1.混凝土浇筑废料处理回收系统，包括废料管（3）、废料池（4）和废液池（1），其特征在于：所述废料管（3）的上端口位于现浇混凝土的区域，其下端口位于废料池（4）内；所述废液池（1）设于废料池（4）下方，废液池（1）的侧壁设有一排水口（9），排水口（9）与下水道（8）连通；靠近废料池（4）底部的侧壁上设有一废料出口（6），废料池（4）和废液池（1）之间通过废料池（4）底部的若干过滤洞口（5）连通，过滤洞口（5）内设有过滤网，过滤网的孔径小于混凝土粗骨粒的粒径。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑废料处理回收系统，其特征在于：所述废料池（4）底部有5～20度的坡度，废料出口（6）设于废料池（4）底部最低处的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑废料处理回收系统，其特征在于：所述废料管（3）的下端口靠近废料池（4）底部最高处的侧壁。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑废料处理回收系统，其特征在于：所述排水口（9）高于废液池（1）底部20厘米以上。
5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑废料处理回收系统，其特征在于：靠近废液池（1）底部的侧壁上设有一清污口（2），清污口（2）处设有阀门。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑废料处理回收系统，其特征在于：所述废料管（3）的直径为20～40厘米，厚度为2～3毫米。
7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑废料处理回收系统，其特征在于：所述废料出口（6）高于地面1～3米。
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|---|---|---|---|
| CN 201220746540 CN203018441U (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 混凝土浇筑废料处理回收系统 |
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| CN 201220746540 CN203018441U (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 混凝土浇筑废料处理回收系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203018441U true CN203018441U (zh) | 2013-06-26 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203018441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103894389A (zh) * | 2012-12-31 | 2014-07-02 | 广西华欣建材有限公司 | 混凝土浇筑废料处理回收系统 |
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2012
- 2012-12-31 CN CN 201220746540 patent/CN203018441U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20130626 Termination date: 20211231 |