CN203013974U - 用于电连接器的中心端子及包括该中心端子的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于电连接器的中心端子及包括该中心端子的电连接器，该电连接器表面安装到一个印刷电路板上并包括绝缘套，中心端子包括：接触部，其适于插入绝缘套中并用于接合对接触头；焊接部，其适于焊接至印刷电路板的焊接垫；主体部，其在接触部和焊接部之间延伸；其中焊接部的端面上具有用于吸收回流焊接过程中的过量焊料的切口。由于焊接部上切口的设置，回流焊接过程中的过量焊料被吸收进切口，从而整个中心端子的焊接过程就得到了很好的控制，并因没有焊料溢流出来而保持了中心端子的小尺寸设计。

Description

用于电连接器的中心端子及包括该中心端子的电连接器
技术领域
本实用新型涉及适于表面安装的电连接器，尤其涉及用于电连接器的中心端子。 
背景技术
图1示出了传统类型的表面安装射频(RF)插座连接器100’。这种连接器包括中心端子10’、绝缘套20’和圆柱形屏蔽壳体30’，其中，屏蔽壳体30’还用作电接地回路，绝缘套20’从屏蔽壳体30’的底部插入屏蔽壳体30’内，中心端子10’从绝缘套20’的底部插入到绝缘套20’的中心插孔21’内。 
总的来说，这种传统的射频插座连接器100’是经由图2所示的中心端子10’表面安装到基板例如印刷电路板(PCB)200’上的。具体地，中心端子10’通过其截头圆锥形焊接部12’焊接至印刷电路板200’的圆形导电焊接垫(又称焊盘，图未示)上。 
由于连接至印刷电路板200’的焊接部12’是截头圆锥，其不能均匀地容纳表面组装(SMT)焊接(又称回流焊接)过程中过量的锡，致使溢出的锡带增大了焊接部12’的外形尺寸，而这将严重影响焊接点上的阻抗连续性，也就是说使得高频下的电压驻波比(VSWR)变差。所存在的另外一个问题是，由于焊接部12’尺寸的增大，使得PCB需要足够大的焊接垫以便能够对付那些溢出的锡带，这也影响了阻抗的连续性。 
实用新型内容
因此，提供一种改进的射频连接器用中心端子且其具有能够吸收回流焊接过程中过量锡的特征将是有利的。同时提供一种包括上 述改进型中心端子的射频连接器也将是有利的。 
为此，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于电连接器的中心端子，该电连接器表面安装到一个印刷电路板(PCB)上并包括绝缘套。中心端子包括：接触部，其适于插入绝缘套内；焊接部，其适于焊接至印刷电路板的焊接垫上；主体部，其在接触部和焊接部之间延伸；其中焊接部上具有用于吸收回流焊接过程中的过量焊料的切口。 
在该方面，由于在中心端子的焊接部上形成有切口，回流焊接过程中的过量焊料将被吸收进来，从而整个中心端子的焊接过程就得到了很好的控制，并因没有焊料溢流出来而保持了中心端子的小尺寸。 
在一个优选的实施方式中，焊接部是截头圆锥形，从而印刷电路板的焊接垫尺寸可以降到最小，从而提高焊接点处的阻抗连续性，即获得更好的高频电压驻波比。 
根据本实用新型的另一个方面，提供一种适于表面安装到印刷电路板的电连接器，包括绝缘套、屏蔽壳体和中心端子。其中，屏蔽壳体还用作电接地回路，绝缘套从屏蔽壳体的底部插入屏蔽壳体内，中心端子从绝缘套的底部插入到绝缘套的中心插孔内。中心端子包括：接触部，其适于插入绝缘套内；焊接部，其适于焊接至印刷电路板的焊接垫上；主体部，其在接触部和焊接部之间延伸；其中焊接部上具有用于吸收回流焊接过程中的过量焊料的切口。 
通过参考下面所描述的实施方式，本实用新型的这些方面和其他方面将会得到清晰地阐述。 
附图说明
本实用新型的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件： 
图1是传统类型的表面安装射频插座连接器的等轴立体图； 
图2是图1中传统射频插座连接器的分解图，其中示出了印刷电路板； 
图3是根据本实用新型的优选实施方式的改进中心端子的等轴立体图； 
图4是根据本实用新型的优选实施方式的射频插座连接器的等轴立体图，其中使用了图3所示的改进中心端子； 
图5是图4中射频插座连接器的局部剖视图。 
具体实施方式
根据要求，这里将披露本实用新型的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。 
现在参见附图中的图3，并结合图4和图5，根据本实用新型的优选实施方式的改进型中心端子10的等轴立体图被示出。该中心端子10适用于例如共轴的射频插座连接器100中，该射频插座连接器100表面安装在印刷电路板200上并包括绝缘套20。中心端子10包括接触部11、焊接部12以及在接触部11和焊接部12之间延伸的主体部13，其中，接触部11适于插入到射频插座连接器100的绝缘套20中，焊接部12适于焊接到印刷电路板200的焊接垫50上。 
再次参见图3，可以看到焊接部12上的切口121形成为十字沟槽。十字沟槽121的两条沟槽沿着焊接部12端面的直径方向垂直延伸，且每条沟槽的宽度为0.10～0.20毫米，优选0.15毫米。在将中心端子10的焊接部12焊接到印刷电路板200的焊接垫50上时，切口121允许吸入回流焊过程中过量的焊料例如锡带，从而不会出现焊料溢流而导致中心端子外部尺寸增大的现象，使得整个焊接过程 得到很好的控制。 
尽管在本实施方式中，切口被公开形成为十字沟槽121，实际上切口可作为任何形式的凹陷形成，只要回流焊接过程中过量的焊料能够完全被吸收到该凹陷内从而保证焊接过程得到很好的控制。例如，切口121可形成为中心端子10的焊接部12上的中心凹槽，或者形成为沿着焊接部121的直径方向延伸的一个或多个沟槽。 
图4示出了根据本实用新型的优选实施方式的射频插座连接器100，其中使用了图3所示的改进中心端子10。在这一实施方式中，射频插座连接器100包括绝缘套20、屏蔽壳体30以及中心端子10。其中，屏蔽壳体30还用作电接地回路，绝缘套20从屏蔽壳体30的底部插入屏蔽壳体30内，中心端子10从绝缘套20的底部插入到绝缘套20的中心插孔(图未示)内。通过这样的设置，中心端子10的所有优点都可体现在该射频插座连接器100中。 
从图5中可得到最好的显示，中心端子10的焊接部12为截头圆锥形，也就是说，焊接部12的外径从圆柱形主体部12开始逐渐变细。在本实施方式中，主体部13的外径为1.27毫米，即焊接部12紧挨主体部13的一端的外径也是1.27毫米，而焊接部12的远离主体部13的另一端的外径是0.6毫米。通过焊接部12的这种设计，在本实施方式中，印刷电路板200的焊接垫50的直径可以减到最小，例如0.6毫米。因此，本实施方式的中心端子10允许焊接垫具有较小的尺寸，这样印刷电路板可制作得比较紧凑。而且，焊接部12的截头圆锥形状还使得焊接点处的阻抗连续性得到改进，即获得更好的高频电压驻波比。 
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和形状作各种变化和改进，在本实用新型构思下作出各种变化，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。需要注意的是，按 照惯例，权利要求中使用单个元件意在包括一个或多个这样的元件。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本实用新型的范围。 

Claims (14)

1.一种用于电连接器的中心端子，所述电连接器适于表面安装到一个印刷电路板上并包括绝缘套，所述中心端子包括：
接触部，适于插入所述绝缘套中并用于接合一个对接触头；
焊接部，适于焊接至所述印刷电路板的焊接垫；以及
主体部，在所述接触部和所述焊接部之间延伸；
其中所述焊接部的端面上具有用于吸收回流焊接过程中的过量焊料的切口。
2.根据权利要求1所述的用于电连接器的中心端子，其特征在于，所述切口为十字沟槽。
3.根据权利要求2所述的用于电连接器的中心端子，其特征在于，所述十字沟槽沿着所述焊接部的端面上两条垂直的直径延伸。
4.根据权利要求3所述的用于电连接器的中心端子，其特征在于，所述十字沟槽的每条沟槽的宽度为0.10～0.20毫米。
5.根据权利要求4所述的用于电连接器的中心端子，其特征在于，所述十字沟槽的每条沟槽的宽度为0.15毫米。
6.根据权利要求1所述的用于电连接器的中心端子，其特征在于，所述切口为中心凹槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于电连接器的中心端子，其特征在于，所述焊接部呈截头圆锥形。
8.一种电连接器，其适于表面安装到一个印刷电路板并包括绝缘套、用作电接地回路的屏蔽壳体和中心端子，所述绝缘套从屏蔽壳体的底部插入屏蔽壳体内，所述中心端子从所述绝缘套的底部插入到所述绝缘套的中心插孔内，所述中心端子包括：
接触部，适于插入所述绝缘套中并用于接合对接触头；
焊接部，适于焊接至所述印刷电路板的焊接垫；以及
主体部，在所述接触部和所述焊接部之间延伸；
其中所述焊接部的端面上具有用于吸收回流焊接过程中的过量焊料的切口。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述切口为十字沟槽。
10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述十字沟槽沿着所述焊接部的端面上两条垂直的直径延伸。
11.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，所述十字沟槽的每条沟槽的宽度为0.10～0.20毫米。
12.根据权利要求11所述的电连接器，其特征在于，所述十字沟槽的每条沟槽的宽度为0.15毫米。
13.根据权利要求12所述的电连接器，其特征在于，所述切口为中心凹槽。
14.根据权利要求8至13任一项所述的电连接器，其特征在于，所述焊接部为截头圆锥形。
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