CN203010398U - Led格栅灯盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED格栅灯盘，涉及照明设备技术领域，包括灯盘壳体，所述灯盘壳体上设有用于安装LED光源的灯槽，位于所述灯槽位置的所述灯盘壳体上安装有反光罩和散热器，所述散热器上安装有所述LED光源，所述LED光源上部设有扩散罩，所述LED光源电连接有驱动电源，所述扩散罩和反光罩上部的所述灯槽内设有若干格栅片，若干所述的格栅片均与所述灯盘壳体一体设计。本实用新型LED格栅灯盘解决了现有技术中LED格栅灯盘结构复杂，成本高等技术问题。本实用新型LED格栅灯盘具有结构简单，制造和安装方便，生产成本低，使用寿命长，外形美观大方等优点，适用场合广泛。

Description

LED格栅灯盘

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种LED格栅灯盘。

背景技术

LED是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，它可以直接将电能转化为光能，具有高亮度、低耗能、环保、寿命长、耐冲击性好和性能稳定等优点。由于LED光源具有以上的种种优点，使得其在照明领域得到了广泛的应用。

在一些商场、写字楼、学校等需要大面积照明的场所内通常采用LED格栅灯盘进行照明。目前所使用的LED格栅灯盘的结构大多为在灯盘壳体内安装光源及反光罩，然后在反光罩和光源上部安装格栅框架，这种结构的LED格栅灯盘具有结构复杂，制造和安装均不方便，生产成本高；且散热性能差，外形不够美观等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED格栅灯盘，此LED格栅灯盘结构简单，制造和安装均方便，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LED格栅灯盘，包括灯盘壳体，所述灯盘壳体上设有用于安装LED光源的灯槽，位于所述灯槽位置的所述灯盘壳体上安装有反光罩和散热器，所述散热器上安装有所述LED光源，所述LED光源上部设有扩散罩，所述LED光源电连接有驱动电源，所述扩散罩和反光罩上部的所述灯槽内设有若干格栅片，若干所述的格栅片均与所述灯盘壳体一体设计。

作为一种改进，所述格栅片和所述灯盘壳体是用同一板材一次性冲压制得。

作为进一步的改进，所述格栅片上设有用于固定所述反光罩的固定卡，所述反光罩上设有与所述固定卡配合的固定卡孔。

作为进一步的改进，所述散热器为型材散热器，所述散热器上设有若干散热鳍片。

作为进一步的改进，所述散热器与所述扩散罩扣合为一体。

作为进一步的改进，所述散热器通过设在所述灯槽两端的固定片与所述灯盘壳体固定。

作为进一步的改进，所述LED光源包括LED光源板，所述LED光源板上排列有若干LED灯珠。

作为进一步的改进，所述灯盘壳体为正方形，所述灯盘壳体上设有三个所述灯槽。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型LED格栅灯盘包括灯盘壳体，灯盘壳体上设有用于安装LED光源的灯槽，位于灯槽位置的灯盘壳体上安装有反光罩和散热器，散热器上安装有LED光源，LED光源上部设有扩散罩，扩散罩和反光罩上部的灯槽内设有若干格栅片，格栅片与灯盘壳体一体设计。由于格栅片与灯盘壳体一体设计，则本实用新型不需要单独制造格栅框架，故结构简单，用料省，制造工艺简便，生产效率高，进而生产成本低，现场安装方便。

由于格栅片上均设有用于固定反光罩的固定卡，反光罩上设有与固定卡配合的固定卡孔。使得反光罩可以很方便的固定在灯盘壳体上，不需要焊接和粘接等工序，进一步的简化了制造工艺，缩短了加工工期，提高了生产效率。

由于散热器为型材散热器，散热器上设有若干散热鳍片。散热鳍片可有效的提高散热效果，对LED光源起到了更好的保护作用，延长了LED格栅灯盘的使用寿命。

综上所述，本实用新型LED格栅灯盘解决了现有技术中LED格栅灯盘结构复杂，成本高等技术问题。本实用新型LED格栅灯盘具有结构简单，制造和安装方便，生产成本低，使用寿命长，适用场合广泛。

附图说明

图1是本实用新型LED格栅灯盘的正面结构示意图；

图2是本实用新型LED格栅灯盘的背面结构示意图；

图3是本实用新型LED格栅灯盘的分解结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1、灯盘壳体，10、格栅片，11、反光罩，12、扩散罩，13、固定片，14、灯槽，15、装饰图案，2、散热器，20、散热鳍片，3、LED光源板，30、LED灯珠，4、电源盒，50、驱动电源，51、导线，60、固定卡，61、固定卡孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种LED格栅灯盘，包括正方形的灯盘壳体1，灯盘壳体1上设有三个用于安装LED光源的灯槽14，位于灯槽14位置的灯盘壳体1上安装有反光罩11和散热器2，散热器2上安装有LED光源，LED光源包括LED光源板3，LED光源板3采用导热铝基板构成，LED光源板3上均匀排列有若干LED灯珠30；LED光源上部设有PC材质的扩散罩12，扩散罩12与散热器2扣合为一体，LED光源电连接有驱动电源50，驱动电源50安装于固定在灯盘壳体1背面的电源盒4内；扩散罩12和反光罩11上部的灯槽14内设有若干格栅片10，格栅片10均与灯盘壳体1一体设计，格栅片10和灯盘壳体1是采用一块板材一次性冲压制得。不需要单独制造格栅框架，故本实用新型结构简单，用料省，制造工艺简便，生产效率高，进而生产成本低，现场安装方便。

格栅片10上均设有用于固定反光罩的固定卡60，反光罩上设有与固定卡60配合的固定卡孔61。使得反光罩11可以很方便的固定在灯盘壳体1上，不需要焊接和粘接等工序，进一步的简化了制造工艺，缩短了加工工期，提高了生产效率。

散热器2为型材散热器，散热器2上设有若干散热鳍片20。散热器2通过设于灯槽14两端的固定片13固定在灯盘壳体1上，散热鳍片20可有效的提高散热效果，对LED光源起到了更好的保护作用，延长了LED格栅灯盘的使用寿命。

相邻的两个灯槽14之间的灯盘壳体1上设有装饰图案15。装饰图案15使得LED格栅灯盘更为美观大方，且可根据客户的要求制作出不同花式的图案，可以与需要安装LED格栅灯盘的天花板上的图案相适配，使得LED格栅灯盘与天花板整体更为谐调，受到更多用户的喜爱，使得LED格栅灯盘的应用场合更为广泛。

灯盘壳体优选为600*600mm，这个尺寸与用户天花板的单块尺寸一致，可以使得现场安装更为方便快捷。

本实用新型的组装流程：第一步、冲压出上述带有灯槽14和格栅片10的灯盘壳体1；第二步、将反光罩11上的固定卡孔61与格栅片10上的固定卡60一一配合，使得反光罩11固定在灯盘壳体1上；第三步、将扩散罩12与散热器2扣合为一体，将安装有LED灯珠30的LED光源板3收容在扩散罩12与散热器2围成的空腔内；第四步、将第三步所得的产品用固定片13固定在灯盘壳体1上；第五步、用导线51将LED光源板3与驱动电源50电连接为一体，然后将驱动电源50放置在电源盒4内，并将电源盒4固定在灯盘壳体1的背面，即完成了本实用新型LED格栅灯盘的组装全过程。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.LED格栅灯盘，包括灯盘壳体，所述灯盘壳体上设有用于安装LED光源的灯槽，位于所述灯槽位置的所述灯盘壳体上安装有反光罩和散热器，所述散热器上安装有所述LED光源，所述LED光源上部设有扩散罩，所述LED光源电连接有驱动电源，其特征在于：所述扩散罩和反光罩上部的所述灯槽内设有若干格栅片，若干所述的格栅片均与所述灯盘壳体一体设计。

2.根据权利要求1所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述格栅片和所述灯盘壳体是用同一板材一次性冲压制得。

3.根据权利要求2所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述格栅片上设有用于固定所述反光罩的固定卡，所述反光罩上设有与所述固定卡配合的固定卡孔。

4.根据权利要求2所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述散热器为型材散热器，所述散热器上设有若干散热鳍片。

5.根据权利要求4所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述散热器与所述扩散罩扣合为一体。

6.根据权利要求4所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述散热器通过设在所述灯槽两端的固定片与所述灯盘壳体固定。

7.根据权利要求2所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述LED光源包括LED光源板，所述LED光源板上排列有若干LED灯珠。

8.根据权利要求2至7任一项所述的LED格栅灯盘，其特征在于：所述灯盘壳体为正方形，所述灯盘壳体上设有三个所述灯槽。

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