CN203009272U - 易拆卸的平旋立式高压柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆卸的平旋立式高压柱塞泵，包括动力端和液力端，所述的动力端包括下泵体以及设置在下泵体内的柱塞驱动装置，所述的动力端包括上泵体以及设置在所述的上泵体内部的柱塞，所述的上下泵体通过螺栓固定连接，同时，所述的下泵体后侧和柱塞驱动装置上方可拆卸地固定设置有侧面板，所述的上泵体前后两侧可拆卸地固定设置有侧面板。本实用新型采用上下泵体螺栓连接结构，同时在所述的下泵体后侧和顶部固定设置有可拆卸的侧面板，并在所述的上泵体前后两侧固定设置有可拆卸的侧面板。采用分体式结构并设计侧面板，使得检修变得简单易行，不需整机拆卸即可将关键易损部件更换，大大降低了维护成本。

Description

易拆卸的平旋立式高压柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及往复泵技术领域，特别是涉及一种易拆卸的平旋立式高压柱塞泵。

背景技术

往复泵是一种依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。目前，在高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除鳞、粉末冶金、船舶清洗除污、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种胶管、金属管、油田钻井井口设备试压用泵都应用着各种高压往复泵。

现有的高压往复泵，尤其是卧式高压水泵，电机与往复泵的连接多为外露的皮带传动，因此占地面积大，同时，往复泵的动力端采用曲轴连杆机构，曲轴加工难度大，造价高，设备噪音大等缺点。

同时现有的立式高压水泵其结构为动力端与液力端重叠立式，因此零部件不易更换，检修维护极不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种易拆卸的平旋立式高压柱塞泵。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种易拆卸的平旋立式高压柱塞泵，包括动力端和液力端，所述的动力端包括下泵体以及设置在下泵体内的柱塞驱动装置，所述的动力端包括上泵体以及设置在所述的上泵体内部的柱塞，所述的上下泵体通过螺栓固定连接，同时，所述的下泵体后侧和柱塞驱动装置上方可拆卸地固定设置有侧面板，所述的上泵体前后两侧可拆卸地固定设置有侧面板。

所述的柱塞驱动装置包括上轴承板，与所述的上轴承板可旋转连接并与电机可传动连接的主轴以及一个与主轴固定连接的中间传动盘和两个与主轴保持传动连接的侧传动盘，所述的中间传动盘和侧传动盘上分别固定地设置有传动杆，所述的传动杆与连杆大头轴可旋转连接，所述的液力端包括与下泵体固定连接的上泵体和设置在上泵体内并与连杆可传动连接的柱塞。

所述的中间传动盘和侧传动盘分别包括中心与上轴承板可旋转连接的圆盘以及沿圆盘径向向外凸出形成的凸耳，所述的传动杆垂直地设置在凸耳之上。

所述的主轴外端固定设置有从圆弧伞齿轮，同时在所述的下泵体与所述的主轴垂直地设置有传动轴，所述的传动轴端与主轴相对端固定设置有与所述的从圆弧伞齿轮啮合连接的主圆弧伞齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上下泵体螺栓连接结构，同时在所述的下泵体后侧和顶部固定设置有可拆卸的侧面板，并在所述的上泵体前后两侧固定设置有可拆卸的侧面板。采用分体式结构并设计侧面板，使得检修变得简单易行，不需整机拆卸即可将关键易损部件更换，大大降低了维护成本。

附图说明

图1所示为本实用新型的平旋立式高压柱塞泵立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的易拆卸的平旋立式高压柱塞泵，包括动力端和液力端，所述的动力端包括下泵体1以及设置在下泵体内的柱塞驱动装置，所述的动力端包括上泵体2以及设置在所述的上泵体内部的柱塞21，所述的上下泵体通过螺栓固定连接，同时，所述的下泵体后侧和柱塞驱动装置上方可拆卸地固定设置有侧面板（图中未示出），所述的上泵体前后两侧可拆卸地固定设置有侧面板（图中未示出）。

具体地说，即在上下泵体的壳体上设置矩形通孔，并利用与之螺栓连接的侧面板将所述的通孔密封，当需要检修时，首先将侧面板卸下来即可对内部关键部位进行维护，避免大拆大卸，降低使用成本。

所述的柱塞驱动装置可采用曲轴式或者传动盘式，下面将以传动盘式为例进行示范性说明。

所述的柱塞驱动装置包括与下泵体固定连接的上轴承板，与所述的上轴承板可旋转连接并与电机可传动连接的主轴以及一个与主轴固定连接的中间传动盘13和两个与主轴保持传动连接的侧传动盘14，所述的中间传动盘和侧传动盘上分别固定地设置有传动杆15，所述的传动杆与连杆16的大头轴可旋转连接。

具体地说，所述的两个侧传动盘与从圆柱齿轮分别固定连接在从动轴两端，该从动轴中心处与上轴承板可旋转连接，即将侧从动盘和从圆柱齿轮同轴设置分居上轴承板两侧，同时两个从圆柱齿轮同时与设置在主轴上的主圆柱齿轮啮合连接，当主轴被驱动转动时，主圆柱齿轮和中间传动盘随之转动，同时两个从圆柱齿轮因为与主圆柱齿轮的啮合连接而转动，继而两个侧传动盘发生转动，主、侧传动盘的转动即带动连杆上下运动最终实现柱塞的上下运动。

其中，优选地，所述的主传动盘和侧传动盘结构相同，其包括中心与上轴承板可旋转连接的圆盘以及沿圆盘径向向外凸出形成的凸耳，所述的传动杆垂直地设置在凸耳之上。同时在圆盘上形成有与所述的凸耳对应的弧形凹槽以避免旋转时凸耳与其相邻的传动盘发生干涉，将传动杆偏心地设置在凸耳之上，增大了其旋转半径，提高了柱塞行程。

将曲轴换为三个传动盘的分体式传动结构，该结构具有结构紧凑，易于加工，成本造价低，便于组装及维修调试。其受力状况可简化为单支撑的简支梁，刚度和强度较好，在几何尺寸相同的情况下，可承受较大的柱塞力，通过调节传动盘轴心与连杆轴所在的轴心的距离，可以直接调节柱塞行程，同时因为各传动盘之间的相对位置，已由主轴上的圆柱齿轮和键确定好，当需要不同的流量时，在不改变柱塞的情况下，更换不同规格的传动盘即可实现流量改变，更近一步地，该机构的优点在于任意改变其中一个传动盘的传动盘轴心与连杆轴所在的轴心的距离，另两个传动盘不受影响，即使三个柱塞以不同的速度输出，达到三个柱塞不同的冲次以满足特定需求。

进一步地，为提高主轴与外部电机的传动性能，所述的主轴外端固定设置有从圆弧伞齿轮，同时在所述的下泵体与所述的主轴垂直地设置有主动轴40，所述的主动轴端与主轴相对端固定设置有与所述的从圆弧伞齿轮啮合连接的主圆弧伞齿轮。采用圆弧伞齿轮传动，该传动结构具有传动转速稳定、结构紧凑、噪音小、成本低，便于安装。

在工作时，因电机与主动轴用连轴器连接，电机的转动带动了主动轴的转动，主动轴的转动通过啮合的主、从圆弧伞齿轮带动了主轴的转动。同时主轴上的主圆柱齿轮同步带动两侧的从圆柱齿轮同速转动。最终实现主传动盘和从传动盘的同步转动，传动杆然后带动连杆摆动。因为连杆与十字头相连，十字头又与拉杆相连，所以连杆的摆动传递给十字头的上下滑动，十字头的上下滑动又传递给了拉杆的上下滑动。拉杆与柱塞相连，拉杆的上下滑动带动了柱塞的往复运动。柱塞的往复运动实现了进液阀与排液阀的开与关的同步动作，从而实现了泵的全部动作。

综上所述，本实用新型采用上下泵体螺栓连接结构，同时在所述的下泵体后侧和顶部固定设置有可拆卸的侧面板，并在所述的上泵体前后两侧固定设置有可拆卸的侧面板。采用分体式结构并设计侧面板，使得检修变得简单易行，不需整机拆卸即可将关键易损部件更换，大大降低了维护成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种易拆卸的平旋立式高压柱塞泵，其特征在于，包括动力端和液力端，所述的动力端包括下泵体以及设置在下泵体内的柱塞驱动装置，所述的动力端包括上泵体以及设置在所述的上泵体内部的柱塞，所述的上下泵体通过螺栓固定连接，同时，所述的下泵体后侧和柱塞驱动装置上方可拆卸地固定设置有侧面板，所述的上泵体前后两侧可拆卸地固定设置有侧面板。

2.如权利要求1所述的平旋立式高压柱塞泵，其特征在于，所述的柱塞驱动装置包括上轴承板，与所述的上轴承板可旋转连接并与电机可传动连接的主轴以及一个与主轴固定连接的中间传动盘和两个与主轴保持传动连接的侧传动盘，所述的中间传动盘和侧传动盘上分别固定地设置有传动杆，所述的传动杆与连杆大头轴可旋转连接，所述的液力端包括与下泵体固定连接的上泵体和设置在上泵体内并与连杆可传动连接的柱塞。

3.如权利要求2所述的平旋立式高压柱塞泵，其特征在于，所述的中间传动盘和侧传动盘分别包括中心与上轴承板可旋转连接的圆盘以及沿圆盘径向向外凸出形成的凸耳，所述的传动杆垂直地设置在凸耳之上。

4.如权利要求1-3任一项所述的平旋立式高压柱塞泵，其特征在于，所述的主轴外端固定设置有从圆弧伞齿轮，同时在所述的下泵体与所述的主轴垂直地设置有传动轴，所述的传动轴端与主轴相对端固定设置有与所述的从圆弧伞齿轮啮合连接的主圆弧伞齿轮。

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