CN203003292U - 线切割电极丝去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线切割电极丝去毛刺装置,包括基座、滑块和滤芯,基座的上端面沿电极丝运动方向制出一个导槽,基座的侧壁沿垂直于电极丝运动方向制出一个安装槽,该安装槽与导槽相通,滤芯安装在滑块的上端,装配有滤芯的滑块安装在安装槽内。本实用新型是一种易于制造、安装方便、使用容易、值得推广的线切割电极丝去毛刺装置,将本装置安装在往复走丝电火花切割机床上、下导轮的前端,可以有效去除电极丝表面在工作时产生的金属毛刺,提高零件表面质量。此外,本装置还具有结构简单合理、使用寿命长、操作安全可靠、生产效率高等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种线切割电极丝去毛刺装置。
背景技术
往复走丝电火花切割加工是我国独创的电火花加工技术,其机床结构简单、生产成本和使用成本低、在我国很多企业广泛使用。其电极丝运动速度较快,通常为8~12m/s,而且是双向往返循环运动,在加工过程中放电产物(金属屑)粘附在电极丝的表面,会形成毛刺。这种毛刺既影响工作液的流动速度,对蚀除物的排除造成困难,同时还严重影响导向器的使用寿命和零件表面的加工质量。
目前,去除电极丝表面毛刺时通常采用工作液冲洗的办法,但是该方法效果很不理想,不能保障产品的加工质量。因此,现在急需一种简单、方便、高效率的去毛刺装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、结构简单、使用方便、去除毛刺效率高、可保障产品加工质量的线切割电极丝去毛刺装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:包括基座、滑块和滤芯,基座的上端面沿电极丝运动方向制出一个导槽,基座的侧壁沿垂直于电极丝运动方向制出一个安装槽,该安装槽与导槽相通,滤芯安装在滑块的上端,装配有滤芯的滑块安装在安装槽内。
而且,所述安装槽的形状与滑块和滤芯装配后的形状相吻合,该安装槽为一个贯穿基座的通槽。
而且,所述安装槽的底面沿垂直于电极丝运动方向设置滑道,滑块的下底面制出滑槽,滑块通过该滑槽安装在滑道上。
而且,所述滑块的上端面制出一个卡槽,滤芯置放在该卡槽内,滑块的侧壁上制出一个或者多个与卡槽连通的定位螺纹孔,该定位螺纹孔内安装螺钉,滑块和滤芯通过该螺钉顶紧固装。
而且,所述基座的侧壁制出一个或者多个与安装槽连通的定位螺纹孔,该定位螺纹孔内安装螺钉,基座和滑块通过该螺钉顶紧固装。
而且,所述的基座为金属基座,滑块为金属滑块、滤芯为耐磨橡皮滤芯。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本装置主要由基座、滑块和滤芯构成,电极丝在运行过程中通过本装置上的滤芯,即可有效去除电极丝表面的金属毛刺,提高导向器的使用寿命和零件的表面质量。
2、本装置中的滤芯是耐磨橡皮,其使用寿命长,去毛刺效果好。
3、本装置中的滑块安装在基座内的滑道上,因此当滤芯去毛刺效果下降后,可调整滑块的位置,使滤芯能够继续使用,此结构设计延长了滤芯的使用时间、降低了成本投入、提高了去毛刺效果。
4、本实用新型是一种易于制造、安装方便、使用容易、值得推广的线切割电极丝去毛刺装置,将本装置安装在往复走丝电火花切割机床上、下导轮的前端,可以有效去除电极丝表面在工作时产生的金属毛刺,提高零件表面质量。此外,本装置还具有结构简单合理、使用寿命长、操作安全可靠、生产效率高等诸多优点。
附图说明
图1是本实用新型的装配示意图;
图2是图1的分解示意图;
图3是滑块的示意图;
图4是基座的示意图一;
图5是基座的示意图二;
图6是基座的示意图三。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种线切割电极丝去毛刺装置,包括基座2、滑块4和滤芯3,基座为金属基座,滑块为金属滑块、滤芯为耐磨橡皮滤芯。基座的上端面沿电极丝运动方向制出一个导槽1,基座的侧壁沿垂直于电极丝运动方向制出一个安装槽6,该安装槽与导槽相通,且安装槽是一个贯穿基座的通槽。
滑块的上端面制出一个卡槽7,滤芯置放在该卡槽内。滑块的侧壁上制出一个或者多个与卡槽连通的定位螺纹孔9,该定位螺纹孔内安装螺钉,滑块和滤芯通过螺钉顶紧固定。
安装槽的形状与滑块和滤芯装配后的形状相吻合,装配有滤芯的滑块安装在安装槽内。其具体安装结构为:安装槽的底面沿垂直于电极丝运动方向安装或者制出滑道5,滑块的下底面制出滑槽8,滑块通过滑槽安装在滑道上。基座的侧壁制出一个或者多个与安装槽连通的定位螺纹孔10,该定位螺纹孔内安装螺钉,基座和滑块通过螺钉顶紧固定。
基座的底板上对称制出两个开口向外的腰形槽11,该两个腰形槽沿垂直于电极丝运动方向设置,且两个腰形槽均位于滑道的外侧,这两个腰形槽用于将本装置安装在线切割机床上。
本实用新型的安装及使用过程为:
1、如图2所示,首先将滤芯安装滑块上,用螺钉固定;然后将滑块装入基座内,用螺钉固定;最后将装配完的电极丝毛刺去除装置(如图1所示)安装在往复走丝电火花切割机床上、下导轮的前端。
2、待去毛刺效果降低,将基座上的螺钉松开,移动滑块,变换滤芯位置,再固定螺钉,继续使用。这样反复使用,直至滤芯用完为止,此结构大大提高了滤芯的使用效率。
Claims (7)
1.一种线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:包括基座、滑块和滤芯,基座的上端面沿电极丝运动方向制出一个导槽,基座的侧壁沿垂直于电极丝运动方向制出一个安装槽,该安装槽与导槽相通,滤芯安装在滑块的上端,装配有滤芯的滑块安装在安装槽内。
2.根据权利要求1所述的线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:所述安装槽的形状与滑块和滤芯装配后的形状相吻合,该安装槽为一个贯穿基座的通槽。
3.根据权利要求1所述的线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:所述安装槽的底面沿垂直于电极丝运动方向设置滑道,滑块的下底面制出滑槽,滑块通过该滑槽安装在滑道上。
4.根据权利要求1所述的线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:所述滑块的上端面制出一个卡槽,滤芯置放在该卡槽内,滑块的侧壁上制出一个或者多个与卡槽连通的定位螺纹孔,该定位螺纹孔内安装螺钉,滑块和滤芯通过该螺钉顶紧固装。
5.根据权利要求1所述的线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:所述基座的侧壁制出一个或者多个与安装槽连通的定位螺纹孔,该定位螺纹孔内安装螺钉,基座和滑块通过该螺钉顶紧固装。
6.根据权利要求1所述的线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:所述的基座为金属基座,滑块为金属滑块、滤芯为耐磨橡皮滤芯。
7.根据权利要求1所述的线切割电极丝去毛刺装置,其特征在于:所述基座的底板上对称制出两个开口向外的腰形槽,该两个腰形槽沿垂直于电极丝运动方向设置,且两个腰形槽均位于滑道的外侧。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109128412A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 南京航空航天大学无锡研究院 | 一种高速往复走丝电火花线切割机床的进电导丝装置 |
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2012
- 2012-10-31 CN CN 201220569191 patent/CN203003292U/zh not_active Expired - Lifetime
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