CN203002848U - 立式收线机测速导轮机构 - Google Patents

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庄鸣
裴尤青
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Abstract

本实用新型涉及一种立式收线机测速导轮机构,属于收线机技术领域。其包括立柱、支臂、转臂轴、转臂、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮、第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴、第四芯轴、直流测速发电机、斜齿轮减速器、第一轴套、第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,立柱下部固定转臂轴,转臂轴上转动连接转臂。转臂前端连接第一芯轴,第一芯轴上连接两个第一轴承,两个第一轴承上连接第一导线轮。本实用新型结构简单、紧凑,合理;能够正确引导缠绕钢丝,使得钢丝不受损伤;使用灵活,性能可靠;通过直流测速发电机使得收线速度恒定,排线间距一致。

Description

立式收线机测速导轮机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种立式收线机测速导轮机构,属于收线机技术领域。
背景技术
[0002] 随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。立式收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备,其用于将线材或棒材进行拉拔处理后的收线。
[0003] 收线机体积庞大,占地面积大,流水线长,在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响,收线速度并非均一的速度,从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀,排列不整齐,因此需要一个能够正确引导钢丝的缠绕的导线轮。
[0004] 导线轮在拉丝机中的作用主要是对拉拔钢丝进行导向和转向,目前的导线轮结构复杂,在实际使用过程中往往出现导线角度误差和高度误差,最终影响到了拉拔钢丝的产品质量。
发明内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种立式收线机测速导轮机构,是对拉拔钢丝进行导向和转向,通过直流测速发电机使得收线速度恒定,排线间距一致。
[0006] 按照本实用新型提供的技术方案,立式收线机测速导轮机构包括立柱、支臂、转臂轴、转臂、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮、第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴、第四芯轴、直流测速发电机、斜齿轮减速器、第一轴套、第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,立柱上部固定第三芯轴,第三芯轴上连接两个第三轴承,两个第三轴承上连接第三导线轮。立柱上部侧面固定第四芯轴,第四芯轴上连接两个第四轴承,两个第四轴承上连接第四导线轮,其特征是:立柱下部固定转臂轴,转臂轴上转动连接转臂。转臂前端连接第一芯轴,第一芯轴上连接两个第一轴承,两个第一轴承上连接第一导线轮。
[0007] 立柱中部通过螺栓连接支臂,支臂上通过螺栓连接第一轴套,第一轴套中安装两个第二轴承,两个第二轴承中连接第二芯轴。第二芯轴上连接第二导线轮,第二芯轴一端连接斜齿轮减速器,斜齿轮减速器上连接直流测速发电机。
[0008] 所述斜齿轮减速器和直流测速发电机外设有罩壳。
[0009] 所述罩壳一端固定在支臂上。
[0010] 本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0011] 本实用新型结构简单、紧凑,合理;能够正确引导缠绕钢丝,使得钢丝不受损伤;使用灵活,性能可靠;通过直流测速发电机使得收线速度恒定,排线间距一致。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型主视图。[0013] 图2为本实用新型侧视图。
[0014] 图3为图1中AA剖视图
[0015] 附图标记说明:1_立柱、2-支臂、3-转臂轴、4-转臂、5-第一导线轮、6_第二导线轮、7-第三导线轮、8-第四导线轮、9-第一芯轴、10-第二芯轴、11-第三芯轴、12-第四芯轴、13-罩壳、14-直流测速发电机、15-斜齿轮减速器、16-第一轴套、17-第二轴承。
具体实施方式
[0016] 下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0017] 如图f 3所示,本实用新型主要包括立柱1、支臂2、转臂轴3、转臂4、第一导线轮
5、第二导线轮6、第三导线轮7、第四导线轮8、第一芯轴9、第二芯轴10、第三芯轴11、第四芯轴12、罩壳13、直流测速发电机14、斜齿轮减速器15、第一轴套16、第一轴承、第二轴承
17、第三轴承和第四轴承。
[0018] 立柱I下部固定转臂轴3,转臂轴3上转动连接转臂4。转臂4前端连接第一芯轴9。所述第一芯轴9上连接两个第一轴承,两个第一轴承上连接第一导线轮5。
[0019] 立柱I中部通过螺栓连接支臂2,支臂2上通过螺栓连接第一轴套16,第一轴套16中安装两个第二轴承17,两个第二轴承17中连接第二芯轴10。第二芯轴10上连接第二导线轮6。所述第二芯轴10 —端连接斜齿轮减速器15,斜齿轮减速器15上连接直流测速发电机14。所述斜齿轮减速器15和直流测速发电机14外设有罩壳13,罩壳13 —端固定在支臂2上。
[0020] 立柱I上部固定第三芯轴11,第三芯轴11上连接两个第三轴承,两个第三轴承上连接第三导线轮7。
[0021] 立柱I上部侧面固定第四芯轴12,第四芯轴12上连接两个第四轴承,两个第四轴承上连接第四导线轮8。
[0022] 本实用新型的工作原理是:钢丝通过第一导线轮5、第二导线轮6、第三导线轮7和第四导线轮8进行收线,直流测速发电机14通过斜齿轮减速器15带动第二导线轮6转动,通过调节直流测速发电机14的电流使得收线速度恒定。直流测速发电机14的电流由小变大时,即为收线过快,则变频器频率下降,使得收线电机转速变慢,收线速度下降,直流测速发电机14速度下降,电流变小,保持收线过程中的匀速收线,保持排线间距一致。第一导线轮5通过转臂4调节位置,从而调节收线钢丝的张力。本实用新型结构简单、紧凑,合理;能够正确引导缠绕钢丝,使得钢丝不受损伤;使用灵活,性能可靠。

Claims (3)

1.一种立式收线机测速导轮机构,包括立柱(I)、支臂(2)、转臂轴(3)、转臂(4)、第一导线轮(5)、第二导线轮(6)、第三导线轮(7)、第四导线轮(8)、第一芯轴(9)、第二芯轴(10)、第三芯轴(11)、第四芯轴(12)、直流测速发电机(14)、斜齿轮减速器(15)、第一轴套(16)、第一轴承、第二轴承(17)、第三轴承和第四轴承,立柱(I)上部固定第三芯轴(11),第三芯轴(11)上连接两个第三轴承,两个第三轴承上连接第三导线轮(7 );立柱(I)上部侧面固定第四芯轴(12),第四芯轴(12)上连接两个第四轴承,两个第四轴承上连接第四导线轮(8),其特征是:立柱(I)下部固定转臂轴(3),转臂轴(3)上转动连接转臂(4);转臂(4)前端连接第一芯轴(9),第一芯轴(9)上连接两个第一轴承,两个第一轴承上连接第一导线轮(5); 立柱(I)中部通过螺栓连接支臂(2),支臂(2)上通过螺栓连接第一轴套(16),第一轴套(16)中安装两个第二轴承(17),两个第二轴承(17)中连接第二芯轴(10);第二芯轴(10)上连接第二导线轮(6),第二芯轴(10) 一端连接斜齿轮减速器(15),斜齿轮减速器(15)上连接直流测速发电机(14)。
2.如权利要求1所述的立式收线机测速导轮机构,其特征是:所述斜齿轮减速器(15)和直流测速发电机(14)外设有罩壳(13)。
3.如权利要求2所述的立式收线机测速导轮机构,其特征是:所述罩壳(13) —端固定在支臂(2)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102974658A (zh) * 2012-12-03 2013-03-20 无锡常欣科技股份有限公司 立式收线机测速导轮机构
CN103537511A (zh) * 2013-09-17 2014-01-29 西安祺沣造纸网有限公司 多轴智能可控速防断裂收线方法和装置

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