CN203002647U - 硅片分选机及其导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅片分选机及其导向装置。该硅片分选机的导向装置包括导向通道和皮带装置，皮带装置包括皮带（60）以及支撑和驱动皮带（60）的皮带轮，皮带（60）在导向通道的两侧延伸以形成导向通道的导向面。根据本实用新型的导向装置，能够防止硅片在分选输送过程中产生碎片，降低导向装置的维修成本。

Description

硅片分选机及其导向装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能硅片分选技术领域，具体而言，涉及一种硅片分选机及其导向装置。

背景技术

硅片是太阳能电池的组成部分，其外观参数直接影响到太阳能电池的质量，所以硅片检测分选环节非常重要。硅片分选机是一种把清洗烘干好的硅片进行质量检测分选的自动化设备，分为三大部分：入料系统、测量系统、分选系统，入料系统主要是把清洗烘干好的硅片投入到分选机测量系统中去；测量系统是分选机最重要的组成部分，主要是测量硅片的外观参数，包括厚度、尺寸、光洁度、洁净度、崩边、缺口和裂纹；分选部分主要作用是把测量系统测量好的硅片进行外观质量等级分选。其工作原理是硅片经入料口输送至测量系统，导向装置进行导向矫正，测量系统利用光学原理，高像素相机采集数据反馈至计算机，计算机运算整理出硅片质量等级，计算机再反馈至分选系统进行质量分选。如果皮带输送硅片进入到测量系统倾斜时，会影响测量系统检测的准确性。

现有技术中的导向装置主要由固定板、调节塑料板、陶瓷片组成。两个固定板固定在硅片分选机的入料系统和测量系统中间；两个调节塑料板固定在固定板上用于调节矫正宽度；两片陶瓷片粘接在塑料板上用于导向和矫正硅片。当分选机输送皮带输送硅片经过陶瓷片导向装置时，两片陶瓷片的导向面会导向矫正行进中的硅片，陶瓷片必须保证光滑，按照工厂四班三运转计算，设备每天运行20小时计算，一般三天更换一次陶瓷片。

当分选机输送皮带输送硅片经过陶瓷片时，硅片的边缘会与陶瓷片的导向面进行摩擦，批量测量分选硅片会导致陶瓷片导向面被硅片磨出一道小深沟，此小深沟能够夹碎进行导向矫正的硅片，导致切割后硅片整体质量合格率下降；即使硅片没有被夹碎，陶瓷片导向面上的小深沟会夹住硅片导致设备停机。而且陶瓷片需要三天更换一次，更换次数较为频繁，直接导致维修成本的增加。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种硅片分选机及其导向装置，能够防止硅片在分选输送过程中产生碎片，降低导向装置的维修成本。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种硅片分选机的导向装置，包括导向通道和皮带装置，皮带装置包括皮带以及支撑和驱动皮带的皮带轮，皮带在导向通道的两侧延伸以形成导向通道的导向面。

进一步地，导向装置还包括至少两块安装板，两块安装板分别设置在硅片的两侧，皮带轮包括设置在每个安装板上的主动轮和第一从动轮，靠近硅片一侧的皮带的运动方向与硅片的前进方向相同。

进一步地，主动轮和/或第一从动轮沿靠近或者远离硅片的方向位置可调地设置在安装板上。

进一步地，靠近硅片一侧的皮带与硅片的前进方向之间的夹角为5至15度。

进一步地，靠近硅片一侧的皮带与硅片的前进方向之间的夹角为10度。

进一步地，导向装置还包括设置在安装板上的第二从动轮，第二从动轮位于主动轮和第一从动轮之间。

进一步地，靠近硅片一侧的皮带包括引入段和导向段，引入段位于主动轮和第二从动轮之间，并从主动轮到第二从动轮逐渐向硅片靠近，导向段位于第二从动轮和第一从动轮之间，且导向段平行于硅片的前进方向。

进一步地，导向装置还包括设置在安装板上以调节皮带的张紧度的张紧轮。

进一步地，皮带为齿形皮带，主动轮和从动轮均具有与齿形皮带的内齿相匹配的外齿。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种硅片分选机，包括入料系统、测量系统和分选系统，入料系统与测量系统之间设置有导向装置，该导向装置为上述的硅片分选机的导向装置。

应用本实用新型的技术方案，硅片分选机的导向装置包括导向通道和皮带装置，皮带装置包括皮带和支撑和驱动皮带的皮带轮，皮带在导向通道的两侧延伸以形成导向通道的导向面，硅片设置在硅片两侧的皮带所形成的导向通道内。由于硅片在靠近硅片一侧的皮带所形成的导向通道内运动，在皮带对硅片进行导向时，由于皮带的柔性作用，可以防止皮带对硅片造成损伤。由于皮带为运动导向，因此硅片的运动不会连续对皮带的同一位置造成磨损，皮带上不宜形成沟槽，降低了硅片运动对导向装置的影响，延长了导向装置的使用寿命，也提高了硅片质量和设备利用率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的硅片分选机的导向装置的主视结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的实施例的导向装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图中的箭头方向表述硅片的前进方向。

硅片是太阳能电池的组成部分，目前分为单晶硅片和多晶硅片，切割完成后的硅片需要清洗和烘干，质量检测分选。硅片分选机是一种针对硅片进行质量检测分选的自动化设备，分为三大部分：入料系统、测量系统、分选系统，入料系统主要是把清洗烘干好的硅片投入到分选机测量系统中去。测量系统是分选机最重要的组成部分，主要是测量硅片的外观参数，包括厚度、尺寸、光洁度、洁净度、崩边、缺口和裂纹，如果皮带输送硅片进入到测量系统不正时，会影响测量系统检测的准确性。分选部分主要作用是把测量系统测量好的硅片进行外观质量等级分选。硅片输送皮带安装在硅片分选机上，很好的连接了硅片分选机三大系统，主要作用是输送硅片。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，硅片分选机的导向装置包括导向通道和皮带装置，皮带装置包括皮带60以及支撑和驱动皮带60的皮带轮，皮带60在导向通道的两侧延伸以形成导向通道的导向面。导向装置还包括至少两块安装板10，两块安装板10分别设置在硅片70的两侧，并沿硅片输送带的输送方向的纵向中平面对称设置。皮带轮包括设置在安装板10上的主动轮20和第一从动轮30，主动轮20和第一从动轮30之间通过皮带60驱动连接，且靠近硅片70一侧的皮带60的运动方向与硅片70的前进方向相同，硅片70位于其两侧的皮带60所形成的导向通道内。

在使用该导向装置时，将两块安装板10分别设置在硅片输送带的两侧，并根据硅片70的大小来调整安装板10的安装位置，使得各安装板10上的用于对硅片进行导向的皮带60与硅片70之间的间距为3至5毫米，以便能够对硅片起到有效的导向作用，同时不会由于间距太小而对硅片70造成损伤。由于靠近硅片70一侧的皮带60的运动方向与硅片70的前进方向相同，在皮带60对硅片70进行导向时，可以防止皮带60对硅片70造成损伤。由于皮带60为运动导向，可以减小皮带60与硅片70之间的摩擦，因此硅片70的运动不会连续对皮带60的同一位置造成磨损，皮带60上不易形成沟槽，降低了硅片70运动对导向装置的影响，延长了导向装置的使用寿命，也提高了硅片70的质量和设备的利用率，确保不会出现碎片和夹硅片的现象。

皮带60沿硅片70的前进方向逐渐靠近硅片70，从而形成从导向通道入口到出口间距逐渐减小的导向结构，由于入口间距较大，因此可以更加方便地导入硅片70，而出口的间距较小，则能够保证对硅片70起到良好的导向作用，有效导向并矫正硅片70的前进方向，防止硅片70倾斜进入测量系统。此种结构的形成可以通过将主动轮20设置在导向通道的入口处，将第一从动轮30设置在导向通道的出口处来实现，也可以通过将主动轮20设置在导向通道的出口处，将第一从动轮30设置在导向通道的入口处来实现。

在本实施例中，主动轮20设置在导向通道的入口处，第一从动轮30设置在导向通道的出口处。优选地，主动轮20和第一从动轮30之间靠近硅片70一侧的皮带60与硅片70的前进方向之间的夹角为5至15度。更优选地，靠近硅片70一侧的皮带60与硅片70的前进方向之间的夹角为10度。该角度下的导向装置，能够更加便于将硅片70引入导向装置，且不会由于皮带60之间的间距过大而影响到对硅片70的导向作用。

优选地，主动轮20和/或第一从动轮30沿靠近或者远离硅片70的方向位置可调地设置在安装板10上。对于不同规格的硅片70，其具有不同的宽度，因此需要根据硅片70的规格来调整两个主动轮20或者两个第一从动轮30之间的宽度，使硅片70两侧的皮带60之间的宽度能够满足导向要求。而主动轮20和/或第一从动轮30沿靠近或者远离硅片70的方向位置可调，则可以根据硅片70的规格调整主动轮20和/或第一从动轮30靠近或者远离硅片70，使其满足使用要求。在本实施例中，各安装板10上均设置有滑槽11，第一从动轮30可以沿该滑槽11运动，以靠近或者远离硅片70。

优选地，皮带轮还包括设置在安装板10上的第二从动轮40，第二从动轮40位于主动轮20和第一从动轮30之间，并将靠近硅片70一侧的皮带60包括引入段61和导向段62。其中引入段61位于主动轮20和第二从动轮40之间，并沿硅片70的前进方向从主动轮20到第二从动轮40逐渐向硅片70靠近，使得分别设置在硅片70两侧的两段皮带60之间的间距逐渐减小。导向段62位于第二从动轮40和第一从动轮30之间，且导向段62平行于硅片70的前进方向，使得硅片平稳的进入到测量系统，不会出现倾斜的现象，确保了测量硅片外观的准确性，减少了误判。在导向装置工作时，可以通过引入段61更加方便地将硅片70引入此导向通道内，然后通过导向段62对硅片70进行导向校正，保证硅片70进入测量系统的方向准确，防止硅片倾斜进入测量系统，保证测量系统的测量精度。

优选地，导向装置还包括设置在安装板10上以调节皮带60的张紧度的张紧轮50。在长期的使用过程中，皮带60会发生松弛，进而影响对硅片70的导向效果，此时可以通过调整张紧轮50使得皮带60张紧，从而继续有效保持导向装置的导向效果。张紧轮50可以设置在皮带60外侧，也可以设置在皮带60的内侧。在对主动轮20、第一从动轮30或者第二从动轮40的位置调整完成后，或者将各部件初步安装在安装板10上之后，也可以通过张紧轮50调整皮带60的张紧度，从而保证导向装置的导向效果。

优选地，皮带60为齿形皮带，主动轮20和第一从动轮30、第二从动轮40均具有与齿形皮带的内齿相匹配的外齿，能够保证皮带60与主动轮20和各从动轮之间的传动效率，提高导向装置的工作效率。

在安装板10上远离主动轮20的一侧还设置有驱动电机21，驱动电机21与主动轮20驱动连接，保证皮带60可以沿硅片70的前进方向传动。

根据本实用新型的实施例，一种硅片分选机包括入料系统、测量系统和分选系统，入料系统与测量系统之间设置有导向装置，导向装置为上述的硅片分选机的导向装置。

当硅片分选机自动开启时，导向装置同时开始运转，驱动电机带动主动轮20，主动轮20带动齿形皮带在各个从动轮之间转动。操作员从入料系统开始投放待测量的硅片70，硅片70由入料系统经过导向装置导向矫正进入到测量系统。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：硅片分选机的导向装置包括导向通道和皮带装置，皮带装置包括皮带和支撑和驱动皮带的皮带轮，皮带在导向通道的两侧延伸以形成所述导向通道的导向面，硅片设置在硅片两侧的皮带所形成的导向通道内。由于硅片在靠近硅片一侧的皮带所形成的导向通道内运动，在皮带对硅片进行导向时，由于皮带的柔性作用，可以防止皮带对硅片造成损伤。由于皮带为运动导向，因此硅片的运动不会连续对皮带的同一位置造成磨损，皮带上不宜形成沟槽，降低了硅片运动对导向装置的影响，延长了导向装置的使用寿命，也提高了硅片质量和设备利用率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硅片分选机的导向装置，其特征在于，包括导向通道和皮带装置，所述皮带装置包括皮带（60）以及支撑和驱动所述皮带（60）的皮带轮，所述皮带（60）在所述导向通道的两侧延伸以形成所述导向通道的导向面。

2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括至少两块安装板（10），两块所述安装板（10）分别设置在所述硅片（70）的两侧，所述皮带轮包括设置在每个所述安装板（10）上的主动轮（20）和第一从动轮（30），靠近所述硅片（70）一侧的所述皮带（60）的运动方向与所述硅片（70）的前进方向相同。

3.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述主动轮（20）和/或所述第一从动轮（30）沿靠近或者远离所述硅片（70）的方向位置可调地设置在所述安装板（10）上。

4.根据权利要求2或3所述的导向装置，其特征在于，靠近所述硅片（70）一侧的所述皮带（60）与所述硅片（70）的前进方向之间的夹角为5至15度。

5.根据权利要求4所述的导向装置，其特征在于，靠近所述硅片（70）一侧的所述皮带（60）与所述硅片（70）的前进方向之间的夹角为10度。

6.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括设置在所述安装板（10）上的第二从动轮（40），所述第二从动轮（40）位于所述主动轮（20）和所述第一从动轮（30）之间。

7.根据权利要求6所述的导向装置，其特征在于，靠近所述硅片（70）一侧的皮带（60）包括引入段（61）和导向段（62），所述引入段（61）位于所述主动轮（20）和所述第二从动轮（40）之间，并从所述主动轮（20）到所述第二从动轮（40）逐渐向所述硅片（70）靠近，所述导向段（62）位于所述第二从动轮（40）和所述第一从动轮（30）之间，且所述导向段（62）平行于所述硅片（70）的前进方向。

8.根据权利要求2或3所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括设置在所述安装板（10）上以调节所述皮带（60）的张紧度的张紧轮（50）。

9.根据权利要求2或3所述的导向装置，其特征在于，所述皮带（60）为齿形皮带（60），所述主动轮（20）和所述从动轮均具有与所述齿形皮带（60）的内齿相匹配的外齿。

10.一种硅片分选机，包括入料系统、测量系统和分选系统，所述入料系统与所述测量系统之间设置有导向装置，其特征在于，所述导向装置为权利要求1至9中任一项所述的硅片分选机的导向装置。

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