CN203002597U - 一种旋转式玻璃涂胶台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式玻璃涂胶台，包括底座、设置在底座上的涂胶台和设置在涂胶台上的吸盘；还包括一设置在底座上立柱、一枢接在所述立柱中的胶台转轴和驱动胶台转轴转动的驱动机构；所述涂胶台固定在所述转轴的外端。通过驱动机构驱动涂胶台转动使操作人员在涂胶过程中无需来回走动，缩短了涂胶作业时间，减轻了操作人员的劳动强度；同时，通过控制涂胶台的旋转使涂胶更加均匀，提高了涂胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车的装配工装，特别是涉及一种汽车玻璃涂胶装置，包括底座、设置在底座上的涂胶台和设置在涂胶台上的吸盘。
背景技术
汽车作为未来国民经济的支柱产业，其市场规模正在进一步扩张，各大整车企业也在不断的将自己的产品平台化、系列化。其中玻璃涂胶作为整车制造企业中的一道关键工序，其效率的高低严重制约着生产率的提高，同时因生产成本的限制，在整车企业中玻璃涂胶机器人并未能100%普及，此时固然需要进行人工涂胶，此设备的推出即是为解决人工涂胶过程中操作者劳动强度大，工作效率低的问题。公开号为CN102442784A的中国发明专利申请公开了一种汽车风玻璃手动涂胶台，其包括台架，真空泵，所述台架上设有旋转密封座，所述旋转密封座上设有座进气孔、座出 气孔和吸盘安装架，所述座进气孔与所述座出气孔相连通，所述吸盘安装架位于所述台架的上方，所述吸盘安装架上安装有吸盘，所述吸盘上设有吸盘排气孔，所述 吸盘排气孔与所述座进气孔相连通，所述座出气孔与所述真空泵的吸气孔相连通。
上述涂胶台仅仅是作为一个玻璃放置的支撑台，操作者在涂胶过程中需要绕着台子走动，操作人员的劳动者强度大，并且易造成涂胶量的不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式玻璃涂胶台，其通过涂胶台与一底座作相对转动，使操作人员在涂胶过程中无需来回走动，缩短了涂胶作业时间，减轻了操作人员的劳动强度；同时，通过控制涂胶台的旋转使涂胶更加均匀，提高了涂胶质量。
本实用新型的技术方案是：一种旋转式玻璃涂胶台，包括底座、设置在底座上的涂胶台和设置在涂胶台上的吸盘；还包括一设置在底座上立柱、一枢接在所述立柱中的胶台转轴和驱动胶台转轴转动的驱动机构；所述涂胶台固定在所述转轴的外端。通过驱动机构驱动涂胶台转动使操作人员在涂胶过程中无需来回走动，缩短了涂胶作业时间，减轻了操作人员的劳动强度；同时，通过控制涂胶台的旋转使涂胶更加均匀，提高了涂胶质量。
作为一种优选技术方案，所述驱动机构包括一驱动装置和一传动组；所述传动组包括其中一个设置在胶台转轴上的伞形齿轮副。通过伞形齿轮副将驱动装置的动力传递到涂胶台，具有结构简单、传动可靠。
具体地，所述驱动装置包括第一轴座、设置在轴座上的驱动轴、设置在驱动轴上踏板和设置在驱动轴和踏板之间的单向离合器。通过踏板和单向离合器由人工踩踏对涂胶台进行驱动，使驱动方式简单，实施方便，并且由涂胶操作人员踩踏可根据涂胶速度主动调整涂胶台的转动速度。
具体地，所述单向离合器为单向轴承或棘轮棘爪副。
作为一种优选技术方案，所述还包括一座架；所述传动组还包括一皮带传动副、一齿轮轴和设置在所述座架上的第二轴座。通过增加皮带传动副一方面提高传动的速比，另一方面更方便了传动组的空间上的布置和便于维修。
为了使胶台转轴的转动更加灵活，在所述立柱和胶台转轴之间还设有轴承。
具体地，所述轴承为圆锥滚子轴承。
采用本实用新型的技术方案，通过涂胶台与一底座作相对转动，使操作人员在涂胶过程中无需来回走动，缩短了涂胶作业时间，减轻了操作人员的劳动强度；同时，通过控制涂胶台的旋转使涂胶更加均匀，提高了涂胶质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图片中A处放大图。
其中，底座1、座架101、立柱102、轴承103、涂胶台2、胶台转轴201、吸盘202、被动锥齿轮301、主动锥齿轮302、齿轮轴303、第二轴座304、被动带轮305、主动带轮306、传动带307、驱动轴401、踏板402、单向离合器403、回位弹簧404、第一轴座405。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参见图1和图2，一种旋转式玻璃涂胶台，包括底座1、用槽钢焊接在底座1上的座架101、设置在底座1上并向上延伸的立柱102、通过一胶台转轴201枢接在立柱102中的涂胶台2和通过一传动组驱动涂胶台2转动的驱动装置。在涂胶台2上设有四个吸盘202，用于固定汽车玻璃。
涂胶台2的胶台转轴201通过一个轴承103枢接在立柱102中。传动组包括设置在胶台转轴201上的被动锥齿轮301，与被动锥齿轮301啮合的主动锥齿轮302设置在一齿轮轴303上，齿轮轴303通过二个第二轴座304固定在座架101上。在齿轮轴303的另一端上设有一被动带轮305，被动带轮305通过一传动带307接受由驱动装置4驱动的一主动带轮306的驱动。
驱动装置包括一枢接在一第一轴座405上的驱动轴401、通过一单向离合器403连接并驱动驱动轴401转动的踏板402和设置在踏板402与底座1之间的回位弹簧404。第一轴座405固定在底座1上。在本实施例中，该单向离合器403为设有一棘轮棘爪副。
使用时，操作人员用脚踩踏踏板402，通过踏板402的往复运动，并通过单向离合器403将动力转化为驱动轴401的旋转运动。踏板402依靠回位弹簧404保证有效回位。驱动轴401的动力通过主动带轮306、传动带307和被动带轮305传递给齿轮轴303，再通过主动锥齿轮302和被动锥齿轮301传递到涂胶台2，使涂胶台2转动。
本实用新型中动力传动比为以下关系：被动带轮305与主动带轮306的传动比为1:2，主动锥齿轮302与被动锥齿轮301的传动比为1:1。在实际工作过程中，踏板402踩踏一次转动角度约45°，主动带轮306转动约1/8圈，被动带轮305转动约1/4圈，即踏板402踩踏四次涂胶台2转动一周，这样可有效减缓四个拐角处玻璃旋转速度，以便于处理拐角处涂胶过程。
本实用新型通过简单的传动结构实现在玻璃涂胶过程中，人员位置不动，而玻璃旋转，有效降低劳动强度，提高了生产效率。
具体实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (9)
1. 一种旋转式玻璃涂胶台，包括底座、设置在底座上的涂胶台和设置在涂胶台上的吸盘；其特征在于：还包括一设置在底座上立柱、一枢接在所述立柱中的胶台转轴和驱动胶台转轴转动的驱动机构；所述涂胶台固定在所述转轴的外端。
2.根据权利要求1所述的玻璃涂胶台，其特征在于：所述驱动机构包括一驱动装置和一传动组；所述传动组包括其中一个设置在胶台转轴上的伞形齿轮副。
3.根据权利要求2所述的玻璃涂胶台，其特征在于：所述驱动装置包括第一轴座、设置在轴座上的驱动轴、设置在驱动轴上踏板、设置在驱动轴和踏板之间的单向离合器和回位弹簧。
4.根据权利要求3所述的玻璃涂胶台，其特征在于：所述单向离合器为单向轴承或棘轮棘爪副。
5.根据权利要求2或3或4所述的玻璃涂胶台，其特征在于：还包括一座架；所述传动组还包括一皮带传动副、一齿轮轴和设置在所述座架上的第二轴座。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的玻璃涂胶台，其特征在于：在所述立柱和胶台转轴之间还设有轴承。
7.根据权利要求5所述的玻璃涂胶台，其特征在于：在所述立柱和胶台转轴之间还设有轴承。
8.根据权利要求6所述的玻璃涂胶台，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承。
9.根据权利要求7所述的玻璃涂胶台，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承。
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| CN106216170A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-14 | 宿州市天艺钢化玻璃有限公司 | 一种玻璃自动打胶机 |
| CN113769989A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-12-10 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种轻质软体小孔隙材料的薄层满幅涂胶装置及方法 |
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