CN202995508U - 卧式辐射加热器温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式辐射加热器温度控制系统,辐射加热炉内安装有一根金属螺旋管,辐射加热炉内壁上下对应位置设有加热丝,辐射加热炉均分为三个及三个以上加热区,在各加热区外壁的底部均设有电源接线盒,三个电源接线盒上分别安装有功率调整器SCRI、SCRII、SCRIII;第一个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEI、温度传感器TEII,温度传感器TEI通过温度控制器TCI与功率调整器SCRI连接,TEII通过超温控制器OTCI与交流接触器MCI连接,断路器CBI通过交流接触器MCI与功率调整器SCRI连接;第二、三加热区与第一加热区操作过程相似;本实用新型具有结构紧凑、使用安全等优点,延长辐射加热器的使用寿命,具有极大的推广价值。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种温度控制系统,尤其涉及一种卧式辐射加热器温度控制系统。
背景技术:
冷氢化工艺是国内目前多晶硅行业的趋势,这是由于冷氢化能大幅降低生产成本,然而冷氢化工艺的缺点是压力比较高。目前四氯化硅电加热器的工作压力要达到2.0Mpa-3.0Mpa之间,出口温度达到540℃-600℃之间,现有技术的电加热丝的均匀分布方式,靠近出口处的螺旋管温度将接近650℃-700℃之间,由于不锈钢材料在700℃左右的许用应力很低,为满足此高压的场合,就必须提高金属管的壁厚,这样增加了企业的投资成本。
实用新型内容:
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构合理、安全、灵敏度高的卧式辐射加热器温度控制系统。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:
卧式辐射加热器温度控制系统,其特征在于:辐射加热炉内安装有一根金属螺旋管,辐射加热炉内壁上下对应位置设有加热丝,辐射加热炉均分为三个及三个以上加热区,在各加热区外壁的底部均设有电源接线盒,三个电源接线盒上分别安装有功率调整器SCRI、SCRII、SCRIII;第一个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEI、温度传感器TEII,温度传感器TEI通过温度控制器TCI与功率调整器SCRI连接,TEII通过超温控制器OTCI与交流接触器MCI连接,断路器CBI通过交流接触器MCI与功率调整器SCRI连接;第二个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEIII、温度传感器TEIIII,温度传感器TEIII通过温度控制器TCII与功率调整器SCRII连接,TEIIII通过超温控制器OTCII与交流接触器MCII连接,断路器CBII通过交流接触器MCII与功率调整器SCRII连接;第三个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEIIIII和温度传感器TEIIIIII,温度传感器TEIIIII通过温度控制器TCIII与功率调整器SCRIII连接,TEIIIIII通过超温控制器OTCIII与交流接触器MCIII连接,断路器CBIII通过交流接触器MCIII与功率调整器SCRIII连接。
本实用新型的优点是:辐射加热炉内壁上下对应位置设有加热丝,辐射加热炉均分为三个及三个以上加热区,每个加热区的功率根据介质的流向从高到低布置,确保金属螺旋管每个部位的温度均匀,金属螺旋管的最高温度仅620℃就能满足出口温度600℃的要求,降低了使用温度,提高了许用应力,减少了壁厚,降低了投资成本;通过温度传感器TEI把金属螺旋管表面温度传输给温度控制器TCI,经温度控制器TCI中设有的PID运算后,将信号输送带功率调整器SCR,形成一个闭环系统;当温度传感器TEI出现故障时,金属螺旋管表面温度通过温度传感器TEII传输给超温控制器OTC,超温控制器OTC与功率调整器SCR相连,关闭断路器CB;每个加热区有两个温控点,温控点的选取是预先根据有限元分析的位置,其中一个作为主控制点,另一个作为超温报警点,不管系统出现断流、小流量或正常公开时,金属螺旋管的温度始终保持在620℃左右,不会有任何超温现象,减少超温的发生就大大提高了系统的可靠性,延长了系统的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记为:1、辐射加热炉,2、电热丝,3、金属螺旋管,4、电源接线盒,5、温度传感器TEI,6、温度传感器TEII,7、温度控制器TCI,8、超温控制器OTCI,9、功率调整器SCRI,10、交流接触器MCI,11、断路器CBI,12、温度传感器TEIII,13、温度传感器TEIIII,14、温度控制器TCII,15、超温控制器OTCII,16、功率调整器SCRII,17、交流接触器MCII,18、断路器CBII,19、温度传感器TEIIIII,20、温度传感器TEIIIIII,21、温度控制器TCIII,22、超温控制器OTCIII,23、功率调整器SCRIII,24、交流接触器MCIII,25、断路器CBIII,PV:过程值,SP:设定值。
具体实施方式:
如图所示,卧式辐射加热器温度控制系统,其特征在于:辐射加热炉内安装有一根金属螺旋管,辐射加热炉内壁上下对应位置设有加热丝,辐射加热炉均分为三个及三个以上加热区,在各加热区外壁的底部均设有电源接线盒,三个电源接线盒上分别安装有功率调整器SCRI9、SCRII16、SCRIII23;第一个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEI5、温度传感器TEII6,温度传感器TEI5通过温度控制器TCI7与功率调整器SCRI9连接,TEII6通过超温控制器OTCI8与交流接触器MCII0连接,断路器CBI11通过交流接触器MCI10与功率调整器SCRI9连接;第二个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEIII12、温度传感器TEIIII13,温度传感器TEIII12通过温度控制器TCII14与功率调整器SCRII16连接,TEIIII13通过超温控制器OTCII15与交流接触器MCII17连接,断路器CBII18通过交流接触器MCII17与功率调整器SCRII16连接;第三个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEIIIII19和温度传感器TEIIIIII20,温度传感器TEIIIII19通过温度控制器TCIII21与功率调整器SCRIII23连接,TEIIIIII20通过超温控制器OTCIII22与交流接触器MCIII24连接,断路器CBIII25通过交流接触器MCIII24与功率调整器SCRIII23连接。
以第一个加热区为例,工作时,通过温度传感器TEI5把金属螺旋管3表面温度传输给温度控制器TCI7,经温度控制器TCI7中设有的PID运算后,将信号输送带功率调整器SCRI9,形成一个闭环系统;当温度传感器TEI5出现故障时,金属螺旋管3表面温度通过温度传感器TEII6传输给超温控制器OTCI8,超温控制器OTCI8与功率调整器SCRI9相连,关闭断路器CBI11;以金属螺旋管3表面温度作为主控,出口温度作为监控,出口温度偏高可以降低金属螺旋管3的表面温度,出口温度偏低,可适当降低金属螺旋管3表面温度的设定值;第二个加热区、第三个加热区与第一个加热区的操作过程相似。
本实用新型具有结构紧凑、使用安全等优点,延长辐射加热器的使用寿命,具有极大的推广价值。
Claims (1)
1.卧式辐射加热器温度控制系统,其特征在于:辐射加热炉内安装有一根金属螺旋管,辐射加热炉内壁上下对应位置设有加热丝,辐射加热炉均分为三个及三个以上加热区,在各加热区外壁的底部均设有电源接线盒,三个电源接线盒上分别安装有功率调整器SCRI、SCRII、SCRIII;第一个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEI、温度传感器TEII,温度传感器TEI通过温度控制器TCI与功率调整器SCRI连接,TEII通过超温控制器OTCI与交流接触器MCI连接,断路器CBI通过交流接触器MCI与功率调整器SCRI连接;第二个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEIII、温度传感器TEIIII,温度传感器TEIII通过温度控制器TCII与功率调整器SCRII连接,TEIIII通过超温控制器OTCII与交流接触器MCII连接,断路器CBII通过交流接触器MCII与功率调整器SCRII连接;第三个加热区中,在金属螺旋管头部和尾部表面分别安装有温度传感器TEIIIII和温度传感器TEIIIIII,温度传感器TEIIIII通过温度控制器TCIII与功率调整器SCRIII连接,TEIIIIII通过超温控制器OTCIII与交流接触器MCIII连接,断路器CBIII通过交流接触器MCIII与功率调整器SCRIII连接。
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