CN202993747U - 饮水机及饮水机制冷内胆 - Google Patents

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本实用新型提供了一种饮水机制冷内胆,包括内胆本体和设置在内胆本体外壁上的外蒸发器,外蒸发器为铝制外蒸发器,外蒸发器缠绕设置在内胆本体的外壁上。制冷内胆由外蒸发器提供制冷冷量,冷量通过内胆本体传导到其内部,并完成制冷,通过将铜制外蒸发器更换为铝制外蒸发器,由于铝制外蒸发器较铜制蒸发器具有更加柔软的性质,因此在缠绕设置在内胆本体上时,能够与制冷内胆的内胆本体的外壁具有更加紧密的贴合度,从而使得在由外蒸发器传递冷量时,冷量损失量小,提高了冷量传递量;且铝制外蒸发器较铜制外蒸发器材料成本低,提高了饮水机制冷内胆的性价比。本实用新型还提供了一种具有上述饮水机制冷内胆结构的饮水机。

Description

饮水机及饮水机制冷内胆
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,更具体地说,涉及一种饮水机及饮水机制冷内胆。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,饮水机早已成为了每个家庭不可或缺的家电之一,人们对使用的饮水机性价比要求也越来越高。
传统的压缩机制冷饮水机的制冷内胆结构是内胆外部缠绕多圈铜制外蒸发器制冷盘管,再采用焊接的方式将铜制外蒸发器制冷盘管固定在制冷内胆外壁。铜制外蒸发器制冷盘管产生冷量,通过内胆金属侧壁将冷量传递内胆的内部,从而对内胆内的水进行降温。因铜制蒸发器与制冷内胆的固定方式为缠绕后焊接,而铜管较硬,故铜制外蒸发器与制冷内胆外壁接触面贴合受限,冷量传递时损失较大。且铜管的价格偏高,所以设计一种性价比高的制冷内胆结构是本专利要解决的主要技术问题。
传统饮水机的制冷内胆结构如图1所示,图1为现有技术中饮水机制冷内胆的结构示意图,制冷内胆包括冷胆1`,铜制外蒸发器2`,铜制外蒸发器2`的盘管通过缠绕焊接的方式固定在制冷内胆1`的外壁,铜制蒸发器2`与制冷内胆1`外壁贴合面有限,在冷量传递时冷量损失较大。
因此,如何提高饮水机制冷内胆上外蒸发器的冷量传递量,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种饮水机制冷内胆,以实现提高饮水机制冷内胆上外蒸发器的冷量传递量;本实用新型还提供了一种饮水机。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饮水机制冷内胆,包括内胆本体和设置在所述内胆本体外壁上的外蒸发器,所述外蒸发器为铝制外蒸发器,所述外蒸发器缠绕设置于所述内胆本体的外壁上。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述外蒸发器为盘管式外蒸发器。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述内胆本体和所述外蒸发器之间设置用于对所述外蒸发器进行安装固定的卡箍。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述卡箍为多个,多个所述卡箍间隔卡设于所述外蒸发器的单根盘管上。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述卡箍为两个,两个所述卡箍卡设于所述盘管式外蒸发器的顶端的单根盘管上,且位于所述盘管式外蒸发器直径方向的两端。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述卡箍为两个,两个所述卡箍卡设于所述盘管式外蒸发器的外圈上,且位于所述盘管式外蒸发器直径方向的两端。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述内胆本体上开设有与所述卡箍配合安装的卡箍安装槽,所述卡箍安装于所述卡箍安装槽中。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述卡箍为环式卡箍,所述环式卡箍罩设于所述外蒸发器的外圈上。
优选地,在上述饮水机制冷内胆中,所述卡箍为铝制卡箍。
一种饮水机,包括饮水机壳和设置于所述饮水机壳内的制冷内胆,所述制冷内胆为如上任意一项所述的饮水机制冷内胆。
本实用新型提供的饮水机制冷内胆,包括内胆本体和设置在内胆本体外壁上的外蒸发器,外蒸发器为铝制外蒸发器,外蒸发器缠绕设置在内胆本体的外壁上。饮水机通过制冷内胆对其内的饮用水进行制冷,在使用过程中,外蒸发器提供制冷冷量,冷量通过内胆本体传导到其内部,并完成制冷,通过将铜制外蒸发器更换为铝制外蒸发器,由于铝制外蒸发器较铜制蒸发器具有更加柔软的性质,因此在缠绕设置在内胆本体上时,能够与制冷内胆的内胆本体的外壁具有更加紧密的贴合度,从而使得在由外蒸发器传递冷量时,冷量损失量小,提高了冷量传递量;且铝制外蒸发器较铜制外蒸发器材料成本低,提高了饮水机制冷内胆的性价比。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中饮水机制冷内胆的结构示意图;
图2为本实用新型提供的饮水机制冷内胆的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种饮水机制冷内胆,提高了饮水机制冷内胆上外蒸发器的冷量传递量;本实用新型还提供了一种饮水机。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示,图2为本实用新型提供的饮水机制冷内胆的结构示意图.
本实用新型提供了一种饮水机制冷内胆,包括内胆本体1和设置在内胆本体1外壁上的外蒸发器2,外蒸发器2为铝制外蒸发器,外蒸发器2缠绕设置在内胆本体1的外壁上。
饮水机通过制冷内胆对其内的饮用水进行制冷工作,在使用过程中,外蒸发器2提供制冷冷量,冷量通过内胆本体1传导到其内部,并完成制冷工作,通过将铜制外蒸发器更换为铝制外蒸发器,由于铝制外蒸发器较铜制蒸发器具有更加柔软的性质,因此在缠绕设置在内胆本体1上时,能够与制冷内胆的内胆本体1的外壁具有更加紧密的贴合度,从而使得在由外蒸发器2传递冷量时,冷量损失量小,提高了冷量传递量;且铝制外蒸发器较铜制外蒸发器材料成本低,提高了饮水机制冷内胆的性价比。
本实用新型通过将饮水机制冷内胆的外蒸发器的制冷过程,通过由铜制外蒸发器的制冷部件,更换为具有与内胆本体具有更好的贴合度的铝制外蒸发器,从而使得外蒸发器制冷过程中的冷量更多的传递到内胆本体的内部进行制冷工作,从而提高了冷量的传递率,提高了制冷效率,降低了能量损耗,同时,降低了饮水机制冷内胆的材料成本,提高了饮水机制冷内胆的性价比。
在本实用新型一具体实施例中,外蒸发器2为盘管式外蒸发器。通过将外蒸发器2设置为盘管式外蒸发器,则在实现外蒸发器2和内胆本体1的安装时,只需要将盘管式外蒸发器套装到内胆本体1的外壁上后,对外蒸发器2进行固定即完成了对饮水机制冷内胆的装配工作,通过将外蒸发器2设置为盘管式外蒸发器,易于实现对同一规格的制冷内胆内各部件进行模块化生产控制,从而易于实现规模化生产。
在本实用新型一具体实施例中,内胆本体1和外蒸发器2之间设置有用于对外蒸发器2进行安装固定的卡箍3。采用卡箍3的安装方式将外蒸发器2固定在内胆本体1的外壁上,卡箍3具有使用方便、紧固性强、密封性能好等特点,其较传统的焊接固定的安装方式降低了外蒸发器2和内胆本体1的安装难度,避免了加大外蒸发器2和内胆本体1的贴合距离,一定程度上提高了外蒸发器2和内胆本体1制冷冷量的传递量。
当然,卡箍3的固定方式具有多种安装形式,卡箍3的材料可以选着多种材质。如卡箍3和内胆本体1在实现安装固定时,可以在内胆本体1上开设与卡箍3对应安装的卡箍安装槽,通过在外蒸发器2与内胆本体1安装时,将卡箍3卡设至内胆本体1上的卡箍安装槽中,在完成卡箍的安装时,完成对外蒸发器2的固定。
当然,当卡箍3设置为金属材质的卡箍时,卡箍3和内胆本体1的安装方法还可以采取焊接的连接方式,通过将卡箍3点焊连接至内胆本体上,实现外蒸发器2和内胆本体1的连接。具体地,卡箍3设置为铝制卡箍。
当然,卡箍3的连接方式多样,由于外蒸发器2为盘管式外蒸发器,且其缠绕设置在内胆本体1的外壁上,因此在通过卡箍3实现对外蒸发器2和内胆本体1的连接时,可以将卡箍3设置为多点固定的方式,也可以设置为整体固定的方式。
当采用多点固定方式时,卡箍3设置在制冷内胆的周向的多个,由单个卡箍3卡住单根的外蒸发器2的制冷管路,并完成卡箍3与内胆本体1的固定后,即实现了卡箍3对外蒸发器2和内胆本体1的连接。周向设置的多个卡箍3均匀分布,从而保证外蒸发器2与内胆本体1的连接强度。
具体地,卡箍3设置为两个,两个卡箍3设置在盘管式外蒸发器2的外圈上,且位于盘管式外蒸发器直径方向的两端。直径方向为外蒸发器在径向最长的方向,通过将卡箍3设置在该方向上,保证稳定性的同时,利用外蒸发器自身的安装和卡箍的定位,完成外蒸发器2和内胆本体1的安装。
具体地,当卡箍3为两个时,卡箍3设置为箍紧单根外蒸发器盘管的卡箍,通过对单跟卡箍的固定,将外蒸发器吊起在内胆本体上,实现对外蒸发器的固定。具体地,当卡箍为两个时,卡箍设置为在外蒸发器直径方向上,对并列设置的多根外蒸发器盘管进行箍紧的卡箍,从而实现对外蒸发器整体固定在内胆本体上。
具体地,卡箍3设置为环式卡箍,并罩设在外蒸发器2的外圈上。
基于上述实施例中提供的饮水机制冷内胆,本实用新型还提供了一种饮水机,包括饮水机壳和设置于饮水机壳内的制冷内胆,该饮水机上设置的制冷内胆为上述实施例中提供的饮水机的制冷内胆。
由于该饮水机采用了上述实施例的饮水机的制冷内胆,所以该饮水机由饮水机制冷内胆带来的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种饮水机制冷内胆,包括内胆本体(1)和设置在所述内胆本体(1)外壁上的外蒸发器(2),其特征在于,所述外蒸发器(2)为铝制外蒸发器,所述外蒸发器(2)缠绕设置于所述内胆本体(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述外蒸发器(2)为盘管式外蒸发器。
3.根据权利要求2所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述内胆本体(1)和所述外蒸发器(2)之间设置用于对所述外蒸发器(2)进行安装固定的卡箍(3)。
4.根据权利要求3所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述卡箍(3)为多个,多个所述卡箍(3)间隔卡设于所述外蒸发器(2)的单根盘管上。
5.根据权利要求3所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述卡箍(3)为两个,两个所述卡箍(3)卡设于所述盘管式外蒸发器的顶端的单根盘管上,且位于所述盘管式外蒸发器直径方向的两端。
6.根据权利要求3所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述卡箍(3)为两个,两个所述卡箍(3)卡设于所述盘管式外蒸发器的外圈上,且位于所述盘管式外蒸发器直径方向的两端。
7.根据权利要求3所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述内胆本体(1)上开设有与所述卡箍(3)配合安装的卡箍安装槽,所述卡箍(3)安装于所述卡箍安装槽中。
8.根据权利要求3所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述卡箍(3)为环式卡箍,所述环式卡箍罩设于所述外蒸发器的外圈上。
9.根据权利要求8所述的饮水机制冷内胆,其特征在于,所述卡箍为铝制卡箍。
10.一种饮水机,包括饮水机壳和设置于所述饮水机壳内的制冷内胆,其特征在于,所述制冷内胆为如权利要求1-9任意一项所述的饮水机制冷内胆。
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