CN202990303U - 空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材，由岩石发泡材料、水泥、甲基羟乙基纤维素、可再分散性乳胶和木质纤维素制成的不燃隔热轻质板材混合体、空气泡夹层、瓷片或喷涂层组成。不燃隔热轻质板材混合体的内部设有1-3层的空气泡夹层。空气泡夹层的结构为双层塑料薄膜中间含有相互不连通的干燥的空气泡。不燃隔热轻质板材混合体的上表面设有瓷片或喷涂层，下表面设有防滑、易粘贴的凹槽。本实用新型制成的产品具有节能、隔热、隔音、轻质、不燃烧的优点，空气泡夹层封闭在砂浆中，整体导热系数下降，减少热传导，有利于室内空调或暖气节能减排，保温层与表面装饰层粘结牢固，施工过程简单，节省施工费用时间。

Description

空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材

技术领域

本实用新型涉及建筑板材，特别是一种空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材。 

背景技术

建筑板材广泛应用在建筑物的外墙、内墙、隔板等处的表面。建筑板材除装饰外，还有对墙体防护、保温、防湿等功能。建筑板材一般采用瓷片、石片、无机或有机合成材料制成的单层片状，采用传统的以水泥、石料粉、砂浆的无机混合物作为墙体保温材料，把单层片状的墙体装饰砖一片一片行列整齐均匀地粘贴在墙体保温材料表面。上述墙体装饰砖的缺点是施工操作复杂，而且墙体保温层比重大、不透气、粘结性和保温性能较差。 

采用发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、聚碳酸酯等制作的建筑板材的缺点是：强度不高、承重力较低，其抗压强度约只有3kg(0.294MPa)，且板材出厂后需经过一段成熟期才能确保其品质；而聚氨酯材料则是不耐酸硷、易老化、容易脱离。更重要的是有机保温材料之易燃性为其致命缺点，如XPS及EPS容易着火、PU遇到高温时会释放毒素这两点，欧美国家的高层建筑已禁用该类保温材料。另外，有机类及无机类材料相接时，建筑结构墙会因热涨冷缩之不同，易生结合不良状况。 

采用岩棉、膨胀珍珠岩、传统保温砂浆、复合硅酸盐等作为墙体的保温材料，虽然防火性较强，但普遍存在吸水性的问题，不宜用于低温环境。例如膨胀珍珠岩，其料浆搅拌过程中体积收缩率大、易造成产品后期保温性能 降低、施工复杂，施工费也较高；复合硅酸盐中之硅酸钙在含湿气的状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，也会降低产品后期的保温性能。无机类保温材料在生产过程中能源消耗大，排放灰尘、纤维，及粘合剂的大量使用，加重了对环境的污染。 

比较先进的墙体装饰砖和保温材料一体化制成板材，如中国专利授权公告号CN201991160U，名称为“外墙保温、装饰一体化板材”的实用新型专利所公开的技术方案，把外墙水泥板面层、中间层、水泥板加强层一体化，保温材料夹在中间，预制成板材。上述外保温、装饰一体化板材的缺点是：水泥板面层的表面仍然需要再次表面装饰，如贴瓷片、油漆、喷漆制等，而且外墙保温、装饰一体化板材采用夹层结构，比重大、保温性差、透气性差，油漆、喷漆制备复杂、成本高。又如中国专利授权公告号CN2316366Y，名称为“改良式隔热结构”的实用新型专利所公开的技术方案，由水泥、硅砂、石灰、碳酸钙、水及色粉混拌而于其尚未干固前加入空气使其与碳酸钙混合产生气泡所构成，形成蜂巢状结构，提高隔热效果。上述的改良式隔热结构的缺点是蜂巢状结构的建筑板材吸水性、吸湿性很强，不适合潮湿、多雨地区的室外装饰，而且在蜂巢状结构的建筑板材的表面仍然需要再次表面装饰，浪费工时。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述建筑板材存在的缺点，研制出一种空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材，采用不燃的岩石发泡材料为主体，内部设有空气泡夹层，上表面设有瓷片或喷涂层，下表面设有防滑易粘的沟纹。岩石发泡材料比表面面积大、比重轻、透气性良好、防水抗裂、不燃， 空气泡夹层隔热保温性能，比重轻、成本低，因此采用轻质不燃的岩石发泡材料为主体，内部设有空气泡夹层结构的本实用新型产品具备节能、轻质、保温性好、透气性强、环保，装饰可多样性、施工简易低价性的优点。 

本实用新型的目的是这样实现的：空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材由岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体、空气泡夹层、瓷片或喷涂层组成。岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体是由岩石发泡材料、水泥、甲基羟乙基纤维素、可再分散性乳胶、木质纤维素和水按比例混合制备的，不燃隔热轻质板材混合体的内部设有1-3层的空气泡夹层。空气泡夹层的结构为双层塑料薄膜中间含有直径为5-15毫米、相互不连通的干燥的空气泡，按设计规格裁成条状或其它几何形状。空气泡夹层的体积占不燃隔热轻质板材混合体体积的25-45％。不燃隔热轻质板材混合体的上表面设有瓷片或喷涂层。瓷片与不燃隔热轻质板材是一体化压制、烧结的。喷涂层是不燃隔热轻质板材混合体脱模后在表面上涂布色漆、颜料或防紫外线氟碳漆，经烘烤制成。不燃隔热轻质板材混合体的下表面设有一条或一条以上防滑、易粘贴的凹槽。 

本实用新型的制作过程： 

1、配制不燃隔热轻质板材混合体的材料 

不燃隔热轻质板材混合体的材料的配比按产品总重量的百分比称取下列原料： 

岩石发泡材料45％-55％ 

水泥40％-48％ 

甲基羟乙基纤维素0.2％-0.3％ 

可再分散性乳胶3.0-4％ 

木质纤维素0.2％-0.3％ 

按产品总重量的百分比称取上述各种原料，依次放入混合机中均匀搅拌混合备用。 

2、制备空气泡夹层材料 

双层塑料薄膜中间吹入干燥的空气，再经过型模热压成直径为10-20毫米、相互不连通的空气泡，按设计规格裁成条状或其它几何形状。 

3、制造空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材 

(一)、空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板瓷片保温板 

a、按设计的要求制备预制件的框架；并且制备预制件的框架上部的压模板，压模板的下部有一条以上的凸出线，凸出线的目的是压制防滑、易粘贴的凹槽。 

b、把瓷片的装饰表层向下放入预制件的框架中； 

c、把不燃隔热轻质材料与水以1.5∶0.8-1.2的重量比例搅拌3-5分钟成为混合体，把混合体注入已经放置瓷片的预制件的框架中三分之一；把上述的条状的空气泡夹层材料在距离框架边缘10-15毫米平铺1-3层，继续注入上述的混合体注满预制件的框架。 

d、在预制件的框架盖上压模板压制固化成型； 

e、把固化成型的建筑瓷片保温板放入烘干设备中，温度在120℃-250℃中烘干1-3小时，制成空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板瓷片保温板。 

(二)、空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑喷涂层保温板 

a、按设计的要求制备预制件的框架；并且制备预制件的框架上部的压模板，压模板的下部有一条以上的凸出线，凸出线的目的是压制不燃隔热轻质保温装饰一体化建筑涂漆面保温板的防滑凹槽； 

b、把不燃隔热轻质材料与水以1.5∶0.8-1.2的重量比例搅拌3-5分钟成为混合体，把混合体注入瓷片的预制件的框架中三分之一；把上述的条状的塑料薄膜空气泡夹层材料在距离框架边缘10-15毫米平铺1-3层，继续注入上述的混合体注满预制件的框架； 

c、在预制件的框架盖上压模板压制固化成型； 

d、把固化成型的保温板放入烘干设备中，温度在120℃-250℃中烘干1-3小时； 

e、脱模后装饰在表面上涂布色漆、颜料或防紫外线氟碳漆，经烘烤制成空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑涂漆面保温板。 

本实用新型的产品与现有技术制成的产品对比有如下的优点： 

1、本实用新型制成的产品节能、隔热、隔音、轻质、不燃烧； 

2、空气泡夹层封闭在砂浆中，整体导热系数下降，减少热传导，有利于室内空调或暖气节能减排； 

3、保温层与表面装饰层粘结牢固，施工过程简单，节省施工费用时间，完成时美观、耐用，克服了传统的无机混合物墙体保温材料比重大、保温性能较差以及有机化合物墙体保温材料成本高、施工复杂，防火性能差的缺点。 

附图说明

图1：本实用新型实施例1纵剖面结构示意图； 

图2：本实用新型实施例2纵剖面结构示意图。 

图中：1、瓷片，2、不燃隔热轻质板材混合体，3、空气泡夹层，4、凹槽，5、喷涂层。 

具体实施方式

结合实施例，详细描述本实用新型的结构： 

实施例1：空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板瓷片保温板 

空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板瓷片保温板由岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体2、空气泡夹层3和瓷片1组成。岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体2是由按产品总重量的百分比称取下列原料：岩石发泡材料54％、水泥42％、甲基羟乙基纤维素0.25％、可再分散性乳胶3.5％、木质纤维素0.25％。把不燃隔热轻质材料与水以1.5∶1的重量比例搅拌5分钟成为混合体。把混合体注入已经放置瓷片的预制件的框架中三分之一；条状的空气泡夹层材料在距离框架边缘12毫米平铺1层，继续注入上述的混合体注满预制件的框架。在预制件的框架盖上压模板压制固化成型，把固化成型的建筑瓷片保温板放入烘干设备中，温度在180℃中烘干2小时，制成空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板瓷片保温板。 

空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板瓷片保温板由岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体2、空气泡夹层3和瓷片1组成。不燃隔热轻质板材混合体2内部设有1层的空气泡夹层3。空气泡夹层3的结构为双层塑料薄膜中间设有直径为10毫米、相互不连通的干燥的空气泡，按设计规格裁成条状。空气泡夹层3的体积占不燃隔热轻质板材混合体体积的30％。不燃隔热轻质板材混合体2的上表面设有瓷片1。瓷片1与不燃隔热 轻质板材2是一体化压制、烧结的。不燃隔热轻质板材混合体2的下表面设有3条防滑、易粘贴的凹槽4。 

实施例2：空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑喷涂层保温板 

由岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体2、空气泡夹层3和喷涂层5组成。岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体2是由按产品总重量的百分比称取下列原料：岩石发泡材料50％、水泥46％、甲基羟乙基纤维素0.25％、可再分散性乳胶3.5％、木质纤维素0.25％。把不燃隔热轻质材料与水以1.5∶1.1的重量比例搅拌4分钟成为混合体。把混合体注入瓷片的预制件的框架中三分之一；条状的塑料薄膜空气泡夹层材料在距离框架边缘12毫米平铺1层，继续注入上述的混合体覆盖空气泡夹层2毫米，再把上述的条状的塑料薄膜空气泡夹层材料在距离框架边缘12毫米平铺第2层后，把混合体注满预制件的框架。在预制件的框架盖上压模板压制固化成型，把固化成型的保温板放入烘干设备中，温度在200℃中烘干3小时。脱模后装饰在表面上涂氟碳漆，经烘烤制成空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑涂漆面保温板。 

不燃隔热轻质板材1内部设有2层的空气泡夹层3。空气泡夹层3的结构为双层塑料薄膜中间设有直径为10毫米、相互不连通的干燥的空气泡，按设计规格裁成条状。空气泡夹层3的体积占不燃隔热轻质板材混合体体积的35％。不燃隔热轻质板材混合体2的上表面设有防紫外线氟碳漆喷涂层5。不燃隔热轻质板材混合体2的下表面设有4条防滑、易粘贴的凹槽4。 

Claims (3)

1.空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材，由不燃隔热轻质板材混合体(2)、空气泡夹层(3)、瓷片(1)或喷涂层(5)组成，其特征在于：不燃隔热轻质板材混合体(2)的内部设有1-3层的空气泡夹层(3)，不燃隔热轻质板材混合体(2)的上表面设有瓷片(1)或喷涂层(5)，不燃隔热轻质板材混合体(2)的下表面设有一条或一条以上防滑、易粘贴的凹槽(4)。 

2.根据权利要求1所述的空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材，其特征在于：空气泡夹层(3)的结构为双层塑料薄膜中间含有直径为5-15毫米、相互不连通的干燥的空气泡。 

3.根据权利要求1所述的空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材，其特征在于：空气泡夹层(3)的体积占不燃隔热轻质板材混合体(2)体积的25-45％。

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