CN202990230U - 新型隔热自保温砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型隔热自保温砌块。现有保温砌体无法解决灰浆砌合处未被保温材料隔离问题，及外凸保温层在运输过程中易被挤压损坏、变形。本新型隔热自保温砌块，包括第一砌块、第二砌块和夹在第一砌块、第二砌块之间的隔热保温夹层，形成一体的隔热自保温砌块，其特征在于：还包括隔热保温条，该隔热保温条宽度小于隔热自保温砌块的宽度，该隔热保温条放置在隔热保温夹层上，并与隔热保温夹层互为独立结构，所述隔热自保温砌块左右两侧分别设有凸部和凹槽，相邻两块隔热自保温砌块通过凸部和凹槽，相互扣合。本新型隔热自保温砌块不仅隔热保温效果好，而且便于运输和施工，广泛适用于建筑施工中墙体保温领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料，特别涉及一种具有完全隔离效果且便于运输的新型隔热自保温砌块。
背景技术
现有保温砌体分为两种：一种是通过改变砌块结构来尽可能减小冷热桥效应；另一种是在主体砌块内部添加隔热保温材料。前者无论如何将砌块的内部结构复杂化，砌块的材质的温度传导性质决定了其效果只能局限在一定程度上；而后者虽然具有明显的隔热保温效果，且具有很高的性能提升空间，但无法解决灰浆砌合处未被保温材料隔离问题，依然会产生较大的温度损失。中国专利CN201230237U公开了一种新型隔热保温复合砌块，在传统保温材料型砌块的起初上将保温层突出一部分，以解决灰浆砌合处的保温材料问题，使整个墙体完全受到隔热保温材料隔离，但由于保温材料多为软质材料，在运输过程中易被挤压损坏、变形，以致失去保温作用，甚至影响建筑质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种具有完全隔离效果且便于运输的新型隔热自保温砌块。
为解决上述技术问题，本新型隔热自保温砌块，包括第一砌块、第二砌块和夹在第一砌块、第二砌块之间的隔热保温夹层，形成一体的隔热自保温砌块，其特征在于：还包括隔热保温条，该隔热保温条宽度小于隔热自保温砌块的宽度，该隔热保温条放置在隔热保温夹层上，并与隔热保温夹层互为独立结构，所述隔热自保温砌块左右两侧分别设有凸部和凹槽，相邻两块隔热自保温砌块通过凸部和凹槽，相互扣合。
如此设计，隔热保温夹层将第一砌块、第二砌块完全隔离开来，同层砌体之间依靠凸部与凹槽的扣合连接，相邻两层砌体之间的灰浆层被隔热保温条隔开，使成型后的墙内外侧被隔热保温材料完全隔离，保温效果突出。将隔热自保温砌块与隔热保温条作为两个独立结构，在运输时可分开运输，克服了现有技术中突出的保温层在运输过程中易被挤压损坏、变形的缺陷。
作为优化，所述隔热保温夹层一侧设有内凹的燕尾槽，另一侧设有外凸的燕尾形齿；所述第一砌块内侧设有燕尾形齿，该燕尾形齿卡接于隔热保温夹层的燕尾槽内；所述第二砌块内侧设有燕尾槽，该燕尾槽卡接隔热保温夹层的燕尾形齿。如此设计，第一砌块、隔热保温夹层和第二砌块作为一个整体，在结构上更为牢固。
作为优化，第一砌块底部设有若干内陷的凹腔。如此设计，不但减轻了砌块的重量，还减小了砌块的冷热桥效应，进一步增强和完善了其保温功能。
作为优化，所述隔热保温条宽度与隔热保温夹层宽度一致。
作为优化，所述凹腔为两个纵向排列的矩形凹腔。
作为优化，还包括U形固定件；所述隔热保温砌体上设有横槽，所述U形固定件的两端分别嵌入第一彻块和第二彻块，其中段位于所述横槽内，将第一砌块、隔热保温夹层和第二砌块连接为一体。如此设计，连接更为牢固。
作为优化，隔热自保温砌块上表面和下表面分别设有U形固定件和横槽。如此设计，进一步强化了第一砌块、隔热保温夹层和第二砌块作为一个整体的牢固程度。
作为优化，第一彻块和第二彻块上分别开有通孔，所述U形固定件的两端就插入所述通孔内。
本新型隔热自保温砌块结构简单、成本低廉，不仅隔热保温效果好，而且便于运输和施工，广泛适用于建筑施工中的墙体保温领域。
附图说明
下面结合附图对本实用新型隔热自保温砌块作进一步说明：
图1是本新型隔热自保温砌块的立体结构示意图；
图2是本新型隔热自保温砌块的隔热保温砌体的俯视结构示意图；
图3是本新型隔热自保温砌块的隔热保温砌体的仰视结构示意图；
图4是本新型隔热自保温砌块的俯视视角立体爆炸结构示意图；
图5是本新型隔热自保温砌块的仰视视角立体爆炸结构示意图；
图6是本新型隔热自保温砌块的使用状态参考图。
图中：1为第一砌块、2为第二砌块、3为隔热保温夹层、4为隔热保温条、5为凸部、6为凹槽、7为燕尾槽、8为燕尾形齿、9为凹腔、10为U形固定件、11为横槽。
具体实施方式
实施方式一：如图1-6所示，本新型隔热自保温砌块包括第一砌块1、第二砌块2和夹在第一砌块1、第二砌块2之间的隔热保温夹层3，三者形成一体的隔热自保温砌块，其特征在于：还包括隔热保温条4，该隔热保温条4宽度小于隔热自保温砌块的宽度，该隔热保温条4放置在隔热保温夹层3上，并与隔热保温夹层3互为独立结构，所述隔热自保温砌块左右两侧分别设有凸部5和凹槽6，相邻两块隔热自保温砌块通过凸部5和凹槽6，相互扣合。
所述隔热保温夹层3一侧设有内凹的燕尾槽7，另一侧设有外凸的燕尾形齿8；所述第一砌块1内侧设有燕尾形齿8，该燕尾形齿8卡接于隔热保温夹层的燕尾槽7内；所述第二砌块内侧设有燕尾槽7，该燕尾槽卡接隔热保温夹层3的燕尾形齿8。
第一砌块1底部设有若干内陷的凹腔9。所述凹腔9为两个纵向排列的矩形凹腔。所述隔热保温条4宽度与隔热保温夹层3宽度一致。
本新型隔热自保温砌块还包括U形固定件10；所述隔热保温砌体上设有横槽11，所述U形固定件10的两端分别嵌入第一彻块1和第二彻块2，其中段位于所述横槽11内，将第一砌块1、隔热保温夹层3和第二砌块2连接为一体。
隔热自保温砌块上表面和下表面分别设有U形固定件10和横槽11。第一彻块1和第二彻块2上分别开有通孔，所述U形固定件10的两端就插入所述通孔内。
本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型隔热自保温砌块，包括第一砌块、第二砌块和夹在第一砌块、第二砌块之间的隔热保温夹层，形成一体的隔热自保温砌块，其特征在于：还包括隔热保温条，该隔热保温条宽度小于隔热自保温砌块的宽度，该隔热保温条放置在隔热保温夹层上，并与隔热保温夹层互为独立结构，所述隔热自保温砌块左右两侧分别设有凸部和凹槽，相邻两块隔热自保温砌块通过凸部和凹槽，相互扣合。
2.如权利要求1所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：所述隔热保温夹层一侧设有内凹的燕尾槽，另一侧设有外凸的燕尾形齿；所述第一砌块内侧设有燕尾形齿，该燕尾形齿卡接于隔热保温夹层的燕尾槽内；所述第二砌块内侧设有燕尾槽，该燕尾槽卡接隔热保温夹层的燕尾形齿。
3.如权利要求2所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：第一砌块底部设有若干内陷的凹腔。
4.如权利要求2所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：所述隔热保温条宽度与隔热保温夹层宽度一致。
5.如权利要求3所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：所述凹腔为两个纵向排列的矩形凹腔。
6.如权利要求1-5任一所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：还包括U形固定件；所述隔热保温砌体上设有横槽，所述U形固定件的两端分别嵌入第一彻块和第二彻块，其中段位于所述横槽内，将第一砌块、隔热保温夹层和第二砌块连接为一体。
7.如权利要求6所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：隔热自保温砌块上表面和下表面分别设有U形固定件和横槽。
8.如权利要求7所述的新型隔热自保温砌块，其特征在于：第一彻块和第二彻块上分别开有通孔，所述U形固定件的两端就插入所述通孔内。
Priority Applications (1)
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| CN 201220674750 CN202990230U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 新型隔热自保温砌块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220674750 CN202990230U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 新型隔热自保温砌块 |
Publications (1)
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| CN202990230U true CN202990230U (zh) | 2013-06-12 |
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Family Applications (1)
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| CN 201220674750 Expired - Fee Related CN202990230U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 新型隔热自保温砌块 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202990230U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104631692A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 许浒 | 分体扣接式自保温砌块及其制作方法 |
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2012
- 2012-12-07 CN CN 201220674750 patent/CN202990230U/zh not_active Expired - Fee Related
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