CN202989253U - 一种除气箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种除气箱，包括箱体，箱体内部设有除气室，除气室的底端为透气砖，除气室的底部设有石墨转子，所述除气室内纵向设有挡板，挡板的高度小于除气室的高度。本实用新型除气室的底端为透气砖，可透过气体，气体以小气泡的形式分散到铝熔体内，在气泡和铝熔体均匀混合并上浮的过程中，可以将铝熔体中的氢吸收，同时也可以将铝熔体中氧化物夹渣吸附掉，从而达到净化铝熔体的目的；除气室的底部设有石墨转子，可吸附杂质；所述除气室内纵向设有挡板，将除气室沿纵向分隔成连通器的形式，大大延长了铝熔体在除气室内的运动时间，使净化更彻底。

Description

一种除气箱
技术领域
本实用新型属于金属精炼的技术领域，尤其涉及一种除气箱。
背景技术
铝熔体的净化程度，铝在精炼后存在氢气、固定非金属等有害物质，在铸件中易形成气孔、疏松和夹杂等缺陷，直接影响铝铸件的物理性能、力学性能以及使用性能，特别是是氢气的存在，对铝铸件的危害非常大，铝产品的质量铝中含氢量仅达约0.1ml/100g就会出现氢脆，且过高的含氢量在以后深加工危害很大，因此必须对铝熔体进行净化处理，除掉这些有害物质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除气箱，可有效地除掉氢气和固定非金属等有害物质。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种除气箱，包括箱体，箱体内部设有除气室，除气室的底端为透气砖，除气室的底部设有石墨转子，所述除气室内纵向设有挡板，挡板的高度小于除气室的高度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、除气室的底端为透气砖，可透过气体，气体以小气泡的形式分散到铝熔体内，小气泡和铝熔体之间产生极大的接触面积，由于气泡在熔体中具有分压差和表面吸附的能力，在气泡和铝熔体均匀混合并上浮的过程中，可以将铝熔体中的氢吸收，同时也可以将铝熔体中氧化物夹渣吸附掉，从而达到净化铝熔体的目的；2、除气室的底部设有石墨转子，可吸附杂质；3、所述除气室内纵向设有挡板，将除气室沿纵向分隔成连通器的形式，大大延长了铝熔体在除气室内的运动时间，使净化更彻底。
进一步，所述透气砖的下方设有氮气气源，可方便地向铝熔体喷气。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
图1是本实用新型除气箱一种实施例的结构示意图。
具体实施方式   
如图1所示，本实用新型一种除气箱，包括箱体1，箱体1内部设有除气室2，除气室2的底端为透气砖3，除气室2的底部设有石墨转子4，所述除气室2内纵向设有挡板5，挡板5的高度小于除气室2的高度。所述透气砖3的下方设有氮气气源6，可方便地向铝熔体喷气。
本实用新型除气室2的底端为透气砖3，可透过气体，气体以小气泡的形式分散到铝熔体内，小气泡和铝熔体之间产生极大的接触面积，由于气泡在熔体中具有分压差和表面吸附的能力，在气泡和铝熔体均匀混合并上浮的过程中，可以将铝熔体中的氢吸收，同时也可以将铝熔体中氧化物夹渣吸附掉，从而达到净化铝熔体的目的；除气室2的底部设有石墨转子4，可吸附杂质；所述除气室2内纵向设有挡板5，将除气室2沿纵向分隔成连通器的形式，大大延长了铝熔体在除气室2内的运动时间，使净化更彻底。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.一种除气箱，包括箱体，箱体内部设有除气室，其特征在于：除气室的底端为透气砖，除气室的底部设有石墨转子，所述除气室内纵向设有挡板，挡板的高度小于除气室的高度。
2.如权利要求1所述的除气箱，其特征在于：所述透气砖的下方设有氮气气源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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