CN202985884U - 电磁涡流加热橡胶硫化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁涡流加热橡胶硫化罐。该电磁涡流加热橡胶硫化罐包括罐体（1），罐体（1）上的圆柱壳体（2）外层包裹有隔热层（3），隔热层（3）外层缠绕有电磁感应线圈（4），电磁感应线圈（4）外层包裹有保护层（5），电磁感应线圈（4）有导线连接电磁感应装置（6），电磁感应装置（6）有外接的电源线（7），圆柱壳体（2）采用导磁性金属材料制造。该电磁涡流加热橡胶硫化罐具有热效率高、使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点。

Description

电磁涡流加热橡胶硫化罐

技术领域：

本实用新型涉及一种橡胶硫化设备，具体涉及一种电磁涡流加热橡胶硫化罐。

背景技术：

橡胶硫化罐是橡胶制品硫化的常用设备，目前的橡胶硫化罐主要的加热方法有蒸汽加热和电加热，蒸汽加热橡胶硫化罐需要配套的蒸汽工艺管线和蒸汽来源，且无论直接加热还是间接加热均存在加热不均匀的现象，电加热橡胶硫化罐用热电阻加热，产生高温加热罐体内部，热效率不高，散热不好也容易造成热电阻过热损毁，造成短路等安全事故。

电磁涡流加热技术早在上世纪三十年代就应用于高频淬火等工业领域，目前在家电市场上也更多的应用于电磁炉，电磁热水器等领域，电磁涡流加热技术是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，将220V，50/60Hz的交流电变成直流电，再转换成20～40KHz的高频高压电，高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线穿过导磁性金属材料时会在金属体内部产生无数的小涡流，使金属本身快速发热，使电能转换成热能。由于在能量转换的过程中，感应线圈与金属导体不接触，所有的能量均转化为金属导体的内部热能，所以电磁涡流加热技术热效率高，具有使用寿命长，升温速度快，无需维修的特点。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对背景技术存在的不足，提出一种电磁涡流加热橡胶硫化罐，通过电磁涡流加热技术给橡胶硫化罐加热，从而提高橡胶硫化罐的热效率，减少维修时间，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：该电磁涡流加热橡胶硫化罐包括罐体，罐体上的圆柱壳体外层包裹有隔热层，隔热层外层缠绕有电磁感应线圈，电磁感应线圈外层包裹有保护层，电磁感应线圈有导线连接电磁感应装置，电磁感应装置有外接的电源线。

上述方案中，圆柱壳体采用导磁性金属材料制造。

本实用新型所具有的有益效果是：由于采用上述方案，通过电磁涡流加热橡胶硫化罐，具有以下技术优势：1，因为电磁涡流加热中的电磁感应线圈本身并不发热，而且与导磁性壳体采用隔热材料隔离，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点，减少了维修时间，降低了成本；2，由于加热的过程中，只有导磁性金属壳体发热，发热的快慢，时间长短均可由电气控制，所以整个加热装置运行可靠；3，预热快，节电效果好，热效率高。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1，罐体；2，圆柱壳体；3，隔热层；4，电磁感应线圈；5，保护层；6，电磁感应装置；7，电源线。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该电磁涡流加热橡胶硫化罐包括罐体1，罐体1内设有圆柱壳体2，圆柱壳体2采用导磁性金属材料，圆柱壳体2外层包裹有隔热层3，隔热层3外层缠绕有电磁感应线圈4，电磁感应线圈4外层包裹有保护层5，电磁感应线圈4有导线连接电磁感应装置6，电磁感应装置6有外接的电源线7。电磁感应装置6产生高频高压电流，电磁感应线圈4通有高频高压电流，在高频高压电流的作用下电磁感应线圈4产生高速变化的交变磁场，交变磁场穿过圆柱壳体2，圆柱壳体2金属体内部产生无数的小涡流，使金属本身快速发热。

Claims (2)

1.一种电磁涡流加热橡胶硫化罐，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)上的圆柱壳体(2)外层包裹有隔热层(3)，隔热层(3)外层缠绕有电磁感应线圈(4)，电磁感应线圈(4)外层包裹有保护层(5)，电磁感应线圈(4)有导线连接电磁感应装置(6)，电磁感应装置(6)有外接的电源线(7)。

2.根据权利要求1所述的电磁涡流加热橡胶硫化罐，其特征在于：圆柱壳体(2)采用导磁性金属材料制造。

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