CN202985487U - 一种与轴紧配合零件的拆卸的装置 - Google Patents

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CN202985487U CN 201220711731 CN201220711731U CN202985487U CN 202985487 U CN202985487 U CN 202985487U CN 201220711731 CN201220711731 CN 201220711731 CN 201220711731 U CN201220711731 U CN 201220711731U CN 202985487 U CN202985487 U CN 202985487U
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CN 201220711731
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Inventor
赵红波
廖浩
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China Construction Fourth Bureau Installation Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种与轴紧配合零件的拆卸的装置。包括拉马、千斤顶(1)、顶管(2)和卡盘(3);所述拉马包括顶板(4),顶板(4)经销轴(5)与两个对称设置的拉杆(6)铰接。本实用新型采用25-35mm的厚钢板制成拉马的主要部件顶板和拉杆,采用千斤顶为动力,进行大型设备轴上紧配合零件的拆卸,使用方便,极大地提高了拆卸的工效,节省了人力,与现有破坏性拆卸相比,不会损坏拆卸零件,可节约维修成本,取得了较好的效果。

Description

一种与轴紧配合零件的拆卸的装置
技术领域
本实用新型涉及一种与轴紧配合零件的拆卸的装置。属于属于机械维修工具技术领域。
背景技术
对于大型厂矿企业,每年因为故障和正常维护,需要对各种电动机轴承或与轴紧配合零件进行更换或拆卸,特别是一些大型设备,电机轴直径较大,长度较长,利用普通的拉马工具无法实现轴上紧配合零件拆卸;如某轮胎厂,主轴直径达到200mm,轴伸达到600mm。市场上无法采购到对其有效拆除的拉马工具。目前的做法是用切割机对轴上零件进行破坏性拆卸,这种切割作业劳动强度高、耗费人力,如切割不当易损坏主轴。
发明内容
本实用新型的目的在于,公开一种与轴紧配合零件的拆卸的装置。解决大弄设备与轴紧配合零件的拆卸困难问题。具有使用方便,省时省力,可提高拆卸的工效,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案: 
一种与轴紧配合零件的拆卸的装置,包括拉马、千斤顶、顶管和卡盘;所述拉马包括顶板,顶板经销轴与两个对称设置的拉杆铰接。
前述装置中,所述顶板两端设有铰接孔;铰接孔经销轴与拉杆一端铰接孔,拉杆另一端设有拉爪。
前述装置中,所述卡盘为厚钢板制成的圆形,卡盘上设有卡口。
前述装置中,所述顶板和拉杆用厚度为25-35mm的钢板焊接而成。
与现有技术相比,本实用新型采用25-35mm的厚钢板制成拉马的主要部件顶板和拉杆,采用千斤顶为动力,进行大型设备轴上紧配合零件的拆卸,使用方便,极大地提高了拆卸的工效,节省了人力,与现有破坏性拆卸相比,不会损坏拆卸零件,可节约维修成本,取得了较好的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的应用实例图。
图中的标记为:1-千斤顶、2-顶管、3-卡盘、4-顶板、5-销轴、6-拉杆、7-拉爪、8-卡口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
一种与轴紧配合零件的拆卸的装置,如图1所示。包括拉马、千斤顶1、顶管2和卡盘3;所述拉马包括顶板4,顶板4经销轴5与两个对称设置的拉杆6铰接。顶板3两端设有铰接孔;铰接孔经销轴5与拉杆6一端铰接孔,拉杆6另一端设有拉爪7。卡盘3为厚钢板制成的圆形,卡盘3上设有卡口8。顶板4和拉杆6用厚度为25-35mm的钢板焊接而成。
实施例
具体实施时,视所需拆卸轴承大小、轴伸长度加工拉杆及顶管长度。若轴承与轴承内盖间隙过小,拉杆拉爪无法直接拉于轴承上,可加工卡盘3,将卡盘3插在两轴承之间作为受力点,然后用拉爪7钩着卡盘3将轴承从轴上拉出。本实用新型主要应用与较大轴承的拆卸,不同型号轴承拆卸可通过顶管和拉杆的加工长度来调节,以达到拆卸的目的。使用时拉马需采用支架支撑以确保拉马受力方向与轴中心线一致。
本实用新型中的拉杆6采用δ=25-35mm钢板焊接,长度根据轴伸出长度确定;顶板4采用δ=25-35mm钢板焊接,长度根据轴径大小加工;顶管2采用加厚无缝钢管加工,两端用δ=25-35mm钢板焊接封头,规格略小于主轴直径;卡盘3视轴承与轴承内盖间隙采用较厚钢板制成,作为拉杆受力连接件;销轴孔Φ60mm,销轴5的直径为,Φ57 mm的实心圆钢制作,连接顶板4和拉杆6,以便于拆卸。

Claims (4)

1. 一种与轴紧配合零件的拆卸的装置,其特征在于:包括拉马、千斤顶(1)、顶管(2)和卡盘(3);所述拉马包括顶板(4),顶板(4)经销轴(5)与两个对称设置的拉杆(6)铰接。
2.根据权利要求1所述装置,其特征在于:前述顶板(3)两端设有铰接孔;铰接孔经销轴(5)与拉杆(6)一端铰接孔,拉杆(6)另一端设有拉爪(7)。
3.根据权利要求2所述装置,其特征在于:前述卡盘(3)为厚钢板制成的圆形,卡盘(3)上设有卡口(8)。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述装置,其特征在于:前述顶板(4)和拉杆(6)用厚度为25-35mm的钢板焊接而成。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114473441A (zh) * 2020-11-13 2022-05-13 宝山钢铁股份有限公司 卷筒侧面辅板拆卸装置和方法

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