CN202985082U - 一种多功能刀具 - Google Patents

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解柏
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Suzhou Zhongjie Automobile Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能刀具,包括刀杆和位于所述刀杆前端的刀头,所述刀头包括4-6个排列成螺旋状的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,所述切削部包括外周刃和底刃,所述底刃的外端与外周刃相连,所述外周刃与刀杆的中心轴线之间的夹角α为6°,本实用新型所公开的多功能刀具可以一次完成对工件的多个工序的加工,无需换刀,有利于提高工作效率和产品质量。

Description

一种多功能刀具
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,特别涉及一种多功能刀具。
背景技术
在金属加工过程中,一种产品经常需要进行多道工序的加工,如图1所示的管状产品8,首先需要在距离端部一定的位置处环形锯掉一部分,割断阶梯面9,然后在纵向上将锯下的环形料插铣掉,最后要对中间的孔10进行扩孔,这三道工序在传统的加工中需要三把刀具,分别进行割断、插铣和扩孔。换刀、装夹时间长,影响工作效率;而且,换刀之后需要重新定位,很难保证加工的精度要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多功能刀具,以达到可以一次完成对工件的加工,无需换刀,提高工作效率和产品质量的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种多功能刀具,包括刀杆和位于所述刀杆前端的刀头,所述刀头包括4-6个排列成螺旋状的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,所述切削部包括外周刃和底刃,所述底刃的外端与外周刃相连,所述外周刃与刀杆的中心轴线之间的夹角α为6°。
优选地,所述切削部有6个。
优选地,所述底刃的刃口延伸到所述刀头的中心。
优选地,所述底刃的一侧设有排屑凹槽。
通过上述技术方案,本实用新型提供的多功能刀具的切削部包括外周刃和底刃,外周刃与刀杆的中心轴线成6°夹角,可以减少切削时对刀具的损伤,可以完成对工件的切割、插铣和扩孔,使工件一次成型,加工效率高,并且精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种多功能刀具所加工的产品的示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种多功能刀具的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种多功能刀具,如图2所示的结构示意图,该刀具可以完成对图1中所示工件的多种加工,加工效率高,精度高。
所述多功能刀具包括刀杆1和位于刀杆1前端的刀头2,刀头2包括4-6个排列成螺旋状的切削部3,两相邻的切削部3之间形成排屑槽4,可以及时排出废料,切削部3包括外周刃5和底刃6,底刃6的外端与外周刃5相连,外周刃5与刀杆1的中心轴线之间的夹角α为6°,将外周刃5设置成倾斜状,可以减少在旋转过程中的阻力,减轻对刀刃的损伤。
本实施例中,切削部3有6个,呈螺旋状分布。
从图2中可以看出,底刃6的刃口延伸到刀头2的中心,底刃6的一侧设有排屑凹槽7,用来排出底刃6铣削的废料。
当刀具跟随转轴旋转时,刀具进行水平直线运动外周刃5可以对产品进行切割;当刀具进行竖直方向运动时,底刃6可以对产品进行插铣,去除切割下来的残余料;最后,刀具进行圆周运动,底刃6完成扩孔加工。
本实用新型提供的多功能刀具的切削部包括外周刃和底刃,外周刃与刀杆的中心轴线成6°夹角,可以完成对工件的切割、插铣和扩孔,使工件一次成型,加工效率高,并且精度高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种多功能刀具,包括刀杆和位于所述刀杆前端的刀头,其特征在于,所述刀头包括4-6个排列成螺旋状的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,所述切削部包括外周刃和底刃,所述底刃的外端与外周刃相连,所述外周刃与刀杆的中心轴线之间的夹角α为6°。
2.根据权利要求1所述的一种多功能刀具,其特征在于,所述切削部有6个。
3.根据权利要求2所述的一种多功能刀具,其特征在于,所述底刃的刃口延伸到所述刀头的中心。
4.根据权利要求3所述的一种多功能刀具,其特征在于,所述底刃的一侧设有排屑凹槽。
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