CN202984756U - 防尘钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型防尘钻夹头涉及一种防尘钻夹头,包括有钻体和夹爪,在钻体相邻夹爪出口处设有横向布置的片状防尘件,钻体上还设有防尘件的定位件。钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽,片状防尘件放置在所述凹槽内;片状防尘件的定位件为弹性挡圈,弹性挡圈布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。或者,所述防尘件布置在钻体的外端面,所述防尘件的定位件为钻头夹固有的钻头套,所述钻头套与钻体过盈配合,所述防尘件通过钻头套定位在钻体外端面与钻头套套底部之间。其结构简单,节省材料,同时能达到良好的防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电动打孔工具技术领域,具体涉及一种防尘钻夹头。
背景技术
现有的扳手式钻夹头和手紧式钻夹头,通常如图1结构,钻夹头没有任何防止粉尘进入的装置。在钻混凝土或其他粉尘较为严重的环境中工作时,粉尘容易跑入钻夹头内,向上钻削作业时特别明显。粉尘从夹爪部位沿口部跑入钻夹头内部,在夹爪和内部联动部分形成积压,粉尘将内部联动机构卡滞住,从而导致钻夹头失效。专利号为03216144.1名称为《钻夹头》的实用新型专利提出了一种钻夹头的防尘装置,由防尘套、软体防尘封挡片和防碰杯构成。但该结构存在结构复杂和浪费材料的缺陷。其结构复杂体现在钻体外壁需要有专门凹槽嵌合防尘套,需要专门的防碰杯保护软体防尘封挡片。其浪费原料的原因是防尘套、软体防尘封挡片为一体结构,作为支撑部分的防尘套部分所用材料远多于作为工作部分的软体防尘封挡片所用材料,软体防尘封挡片为易损部分,那么在更换软体防尘封挡片时必须连同防尘套部分一同更换,造成材料的浪费。本实用新型提供一种防尘装置结构简单又节省材料的防尘钻夹头。
发明内容
本实用新型主要是解决现有钻夹头存在的不足,提供一种结构简单、加工方便、防尘效果好的钻夹头。此钻夹头可以使粉尘不能跑入钻夹头内部,减少钻夹头因卡滞导致报废不能使用带来的浪费,满足各种粉尘较为严重的环境下使用要求。同时克服已有钻夹头防尘装置的不足。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种防尘钻夹头,包括有钻体和夹爪,在钻体相邻夹爪出口处设有横向布置的片状防尘件,钻体上还设有防尘件的定位件。
作为优选方案,钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽,片状防尘件放置在所述凹槽内;片状防尘件的定位件为弹性挡圈,弹性挡圈布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。
作为另一个方案,防尘件布置在钻体的外端面,防尘件的定位件为钻头夹固有的钻头套,钻头套与钻体过盈配合。即钻头套除其固有的功能外又增加了作为防尘件的固定件的功能。防尘件通过钻头套定位在钻体外端面与钻头套套底部之间。
作为优选方案所述片状防尘件为橡胶圈,橡胶圈中心设有通孔,对应通孔四周设有若干切割线。
作为另一方案,所述防尘件还可以为毛刷。
本实用新型的有益效果在于:增加了防尘件,采用了密封式防尘,从结构上保证了粉尘的防护,在各种粉尘恶劣环境下均可长时间工作。由于防尘件采用片状结构,节省材料,磨损后仅需更换该很小的片状防尘片,而无需更换其他部件。同时克服了现有防尘装置结构复杂和浪费原料的缺陷。
附图说明
图1为原有的钻夹头结构示意图;
图2为本实用新型第一种结构示意图;
图3为本实用新型第二种结构示意图;
图4为橡胶片状防尘件的示意图(正面视图与剖视图)。
图中:1.钻体,2.夹爪,3.片状防尘件,4.弹性挡圈,5.钻头套,6.通孔,7.切割线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:
如图2和图4所示,一种防尘钻夹头,包括有钻体1和夹爪2。钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽,片状防尘件3放置在凹槽内;片状防尘件为橡胶圈;橡胶圈中心设有通孔6,对应通孔6四周设有若干贯通的切割线7,适应夹爪2的伸缩;钻体内还设有片状防尘件的定位件,定位件为弹性挡圈4,所述弹性挡圈4为通常所见的可径向压缩的开口环状,其布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。作为片状防尘件3橡胶圈具有弹性可从钻体的开口处放入凹槽;作为定位件的弹性挡圈4可径向压缩,也可从钻体的开口处放入凹槽,同时又可在钻体的轴向固定片状防尘件3。由于防尘件采用片状结构,节省材料,磨损后仅需更换该很小的片状防尘片,而无需更换其他部件。在使用时,防尘件3将钻夹头内部与外部隔离,使粉尘不能从夹爪部分跑入联动部分,达到防尘效果。该实施例的结构,可用于无钻头套的钻夹头,也可用于有钻头套的钻夹头。
实施例二:
如图3和图4所示,一种防尘钻夹头,包括有钻体1和夹爪2。钻体相邻夹爪出口处的外端面设有横向布置片状防尘件3;所述片状防尘件为橡胶圈,橡胶圈中心设有通孔6,对应通孔四周设有若干贯通的切割线7,适应夹爪2的伸缩;钻体上还设有防尘件的定位件,定位件为外头夹固有的钻头套5,钻头套5与钻体1过盈配合,片状防尘件通过钻头套定位在钻体外端面与钻头套套底部之间。从而使钻夹头在夹持钻头钻削时隔离外部粉尘和钻夹头内部联动机构,达到防尘效果。该实施例的结构,可用于有钻头套的钻夹头。由于钻头套为钻夹头所固有,因此也省去了专门的定位部件,使结构简单。
实施例三:
该实施例的基本结构分别如前述两实施例。一种防尘钻夹头,包括有钻体和夹爪,所述钻体相邻夹爪出口处设有横向布置防尘件3,所述钻体上还设有防尘件的定位件。所不同的是所述片状防尘件为刷毛指向夹爪2的片状毛刷。在使用时作为片状防尘件3的片状毛刷,其刷毛可适应夹爪2的伸缩,将钻夹头内部与外部隔离,使粉尘不能从夹爪部分跑入联动部分,达到防尘效果。
Claims (6)
1.一种防尘钻夹头,包括有钻体和夹爪,其特征在于:所述钻体相邻夹爪出口处设有横向布置片状防尘件,所述钻体上还设有片状防尘件的定位件。
2.如权利要求1所述的防尘钻夹头,其特征在于:所述钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽,所述片状防尘件放置在所述凹槽内;所述片状防尘件的定位件为弹性挡圈,所述弹性挡圈布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。
3.如权利要求2所述的防尘钻夹头,其特征在于:如述的钻体外还具有钻头套,钻头套与钻体过盈配合。
4.如权利要求1所述的防尘钻夹头,其特征在于:所述片状防尘件布置在钻体的外端面,所述片状防尘件的定位件为钻头套,所述钻头套与钻体过盈配合,所述片状防尘件通过钻头套定位在钻体外端面与钻头套套底部之间。
5.如权利要求2或3所述的防尘钻夹头,其特征在于:所述片状防尘件为橡胶圈,橡胶圈中心设有通孔,对应通孔四周设有若干贯通的切割线。
6.如权利要求2或3所述的防尘钻夹头,其特征在于:所述片状防尘件为片状的毛刷。
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