CN202984203U

CN202984203U - 焊枪清洗机

Info

Publication number: CN202984203U
Application number: CN 201220727774
Authority: CN
Inventors: 刘宪福
Original assignee: SHANDONG SHUIBO WELDING CUTTING EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: SHANDONG SHUIBO WELDING CUTTING EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2012-10-18
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种焊枪清洗机，包括支撑套，支撑套内安装中空转轴，中空转轴能相对支撑套转动；中空转轴的前端安装清枪转头，中空转轴位于支撑套外，中空转轴的后端与输液管连接，中空转轴能相能输液管转动，中空转轴的内腔与输液管相通；支撑套上安装旋转驱动机构，旋转驱动机构能带动中空转轴旋转。焊枪清洗机设置有可以高速旋转的转头，能有效刮除焊渣，并且在转头内形成负压的状态，可以使清洗液有力喷洒到焊枪壁上，并对焊枪底部彻底冲洗，以此达到高效彻底的清洗效果。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

Description

焊枪清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪清洗机。

背景技术

各种焊枪在焊接过程中，常常会有焊渣和油污进入到焊枪中，由于焊枪孔径较小，孔较深，焊枪难以清洗。目前，人们常用刷子直接深入到焊枪中进行刷洗，然后，用清洗液进行冲洗。这种方法很难彻底清洗焊枪，因为焊渣在刷子的挤推下，不但没有清洗出来，反而更深入到焊枪底部，虽然后面有清洗液冲洗，但只能清洗孔壁部位，很难清洗焊枪深处，清洗效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种焊枪清洗机，它能克服现有技术的不足，能够利用清枪转头的高速旋转和清洗液的喷射，高效快捷地彻底清洗焊枪，以解决现有技术的不足。

　　本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：焊枪清洗机，包括支撑套，支撑套内安装中空转轴，中空转轴能相对支撑套转动；中空转轴的前端安装清枪转头，中空转轴位于支撑套外，中空转轴的后端与输液管连接，中空转轴能相能输液管转动，中空转轴的内腔与输液管相通；支撑套上安装旋转驱动机构，旋转驱动机构能带动中空转轴旋转。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：所述支撑套与中空转轴之间安装第一轴承和第二轴承。所述支撑套由上压盖、转轴套和下压盖连接构成；转轴套的两端分别与上压盖和下压盖连接。所述旋转驱动机构由叶片、叶片槽和进气管连接构成；中空转轴的外周开设叶片槽，叶片槽内活动安装叶片，叶片能在叶片槽和转轴套之间径向移动；下压盖上开设气孔，气孔分别与转轴套和进气管的内腔联通。所述支撑套的外周安装壳体，清枪转头的外周安装保护罩，保护罩与壳体螺纹连接。所述输液管的后端设有输液管螺母，壳体内螺纹连接连接螺母，连接螺母与输液管螺母连接；连接螺母后端设有疏流管。所述清枪转头的前端面是斜面。

本实用新型的积极效果在于：焊枪清洗机设置有可以高速旋转的转头，能有效刮除焊渣，并且在转头内形成负压的状态，可以使清洗液有力喷洒到焊枪壁上，并对焊枪底部彻底冲洗，以此达到高效彻底的清洗效果。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述焊枪清洗机的结构示意图；图2是图1的A-A剖面结构示意图。

附图标记：1清枪转头　2保护罩　3锁紧螺母　4转头腔　5第一轴承　6上压盖　7转轴套　8叶片　9中空转轴　10下压盖　11第二轴承　12输液管　13输液管螺母　14连接螺母　15疏流管　16叶片槽　17进气管　18壳体　19气孔。

具体实施方式

本实用新型所述的焊枪清洗机，包括支撑套。如图1所示，支撑套内安装中空转轴9，中空转轴9能相对支撑套转动。中空转轴9的前端安装清枪转头1，中空转轴9位于支撑套外。中空转轴9的后端与输液管12连接，中空转轴9能相能输液管12转动，中空转轴9的内腔与输液管12相通。支撑套上安装旋转驱动机构，旋转驱动机构能带动中空转轴9旋转。

使用前，先将输液管12通过软管与盛有清洗液的容器联通。使用时，先将清枪转头1插入焊枪内，并启动驱动机构，驱动机构通过中空转轴9带动清枪转头1高速旋转；清枪转头1高速转动，一方面可将焊枪内壁上的焊渣刮除，另一方面，中空转轴9和清枪转头1在高速旋转过程中，其内腔产生负压，可将清洗液经输液管12、中空转轴9和清枪转头1喷至焊枪内，从而，可提高清理焊枪的效果。所述的清洗液可以是现有的防飞溅剂。防溅剂的作用主要是在焊枪内壁形成隔离膜，使飞溅焊渣不会粘付在焊枪内壁，从而，能保持焊枪内部长时间清洁。

为减小中空转轴9与支撑套之间的磨擦力，如图1所示，所述支撑套与中空转轴9之间安装第一轴承5和第二轴承11。第一轴承5和第二轴承11也可由轴瓦替代。

如图1所示，所述支撑套由上压盖6、转轴套7和下压盖10连接构成。转轴套7的两端分别与上压盖6和下压盖10连接。为方便加工制造，降低加工成本，同时也为了便于组装和检修该焊枪清洗机，转轴套7与上压盖6和下压盖10之间可以是通过螺栓连接，具有拆装方便的优点。转轴套7与上压盖6和下压盖10也可制成一体。上压盖6可固定第一轴承5，下压盖10可固定第二轴承11。

如图1所示，所述旋转驱动机构可由叶片8、叶片槽16和进气管17连接构成。中空转轴9的外周开设叶片槽16，叶片槽16内活动安装叶片8，叶片8能在叶片槽16和转轴套7之间径向移动。下压盖10上开设气孔19，气孔19分别与转轴套7和进气管17的内腔联通。清理焊枪前，先将进气管17与高压气源连接。清理时，高压气会经进气管17、气孔19进入转轴套7内，可带动中空转轴9转动。中空转轴9转动后，叶片8会在离心力的作用下大部分移出叶片槽16外，从而，可进一步加速中空转轴9旋转的速度。所述的旋转驱动机构也可由电动机、齿轮和齿圈构成，具体方案：中空转轴9的外周安装齿圈，转轴套7的外周安装电动机，电动机上安装齿轮，齿轮与齿圈啮合，从而，使电动机能带动中空转轴9转动。

由于所述焊枪清洗机的工作环境较恶劣，因此，为保证焊枪清洗机不受外界影响，能稳定工作，如图1和图2所示，所述支撑套的外周安装壳体18。清枪转头1的外周安装保护罩2。保护罩2与壳体18螺纹连接。为方便固定上压盖6，壳体18内安装锁紧螺母3。

为方便输液管12与壳体18连接固定，同时，为便于输液管12与软管连接，如图所述输液管12的后端设有输液管螺母13，壳体18内螺纹连接连接螺母14，连接螺母14与输液管螺母13连接。连接螺母14后端设有疏流管15。

经实验得知，如图1所示，所述清枪转头1的前端面是斜面，清枪转头1的清理效果更加理想。

本实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims

1.焊枪清洗机，其特征在于：包括支撑套，支撑套内安装中空转轴（9），中空转轴（9）能相对支撑套转动；中空转轴（9）的前端安装清枪转头（1），中空转轴（9）位于支撑套外，中空转轴（9）的后端与输液管（12）连接，中空转轴（9）能相能输液管（12）转动，中空转轴（9）的内腔与输液管（12）相通；支撑套上安装旋转驱动机构，旋转驱动机构能带动中空转轴（9）旋转。

2.根据权利要求1所述的焊枪清洗机，其特征在于：所述支撑套与中空转轴（9）之间安装第一轴承（5）和第二轴承（11）。

3.根据权利要求1或2所述的焊枪清洗机，其特征在于：所述支撑套由上压盖（6）、转轴套（7）和下压盖（10）连接构成；转轴套（7）的两端分别与上压盖（6）和下压盖（10）连接。

4.根据权利要求1所述的焊枪清洗机，其特征在于：所述旋转驱动机构由叶片（8）、叶片槽（16）和进气管（17）连接构成；中空转轴（9）的外周开设叶片槽（16），叶片槽（16）内活动安装叶片（8），叶片（8）能在叶片槽（16）和转轴套（7）之间径向移动；下压盖（10）上开设气孔（19），气孔（19）分别与转轴套（7）和进气管（17）的内腔联通。

5.根据权利要求1所述的焊枪清洗机，其特征在于：所述支撑套的外周安装壳体（18），清枪转头（1）的外周安装保护罩（2），保护罩（2）与壳体（18）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的焊枪清洗机，其特征在于：所述输液管（12）的后端设有输液管螺母（13），壳体（18）内螺纹连接连接螺母（14），连接螺母（14）与输液管螺母（13）连接；连接螺母（14）后端设有疏流管（15）。

7.根据权利要求6所述的焊枪清洗机，其特征在于：所述清枪转头（1）的前端面是斜面。