CN202983834U - 硫黄粉碎过程中的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于硫黄粉碎过程中的收集装置，属于硫黄加工设备技术领域，它包括收料仓，收料仓的底部与螺旋输送器的进料口相连，螺旋输送器的出料口与放料仓相连，放料仓底部设置有放料阀，所述的收料仓的一侧设置有进料口，与进料口相对的一侧设置有人孔，收料仓的顶部设有若干个等距的散风筒，每一个散风筒连通散风筒收尘布袋，所述的散风筒收尘布袋的顶端通过牵引绳吊起，牵引绳的末端固定在固定盘上。本实用新型结构简单，硫黄粉在收集罐内停留时间大大减少，避免了静电积聚，提高硫黄粉加工中的安全系数，提高了工作效率。

Description

硫黄粉碎过程中的收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于硫黄粉碎过程中的收集装置，属于硫黄加工设备技术领域。 

背景技术

在硫黄的粉碎过程中，硫黄粉的安全收集是该领域长期存在的技术难题。技术难题在于，硫黄粉本身为易燃易爆的危险品，粉碎过程中硫黄颗粒之间摩擦产生的静电、热量逐渐聚集，如果在粉碎过程中静电聚集和聚集的热量不能及时导走，每立方米硫黄颗粒含量大于35克，将会极易发生硫黄粉尘的爆炸。同时，粉碎机在工作一段时间后，过滤布袋会有大量的硫黄粉末粘附在其内表面，如不及时清除，将增大气流通过的阻力，增加风机负担，消耗大量的电能。探索一种安全高效的硫黄粉收集装置成为硫黄粉碎过程中一个亟待解决的问题。 

中国专利CN201239591（专利号：200820026464.X）公开了一种硫黄粉收集装置包括收集罐、固定在收集罐顶部的若干个布袋，收集罐的底部安装有放料阀，收集罐的一侧设有进口。本实用新型收集罐底部设置星型放料阀，硫黄粉在收集罐内停留时间较短。但该装置存在以下不足：除尘布袋上面吸附的粉尘不能做到随时清理，易造成布袋透气性能下降，从而影响除尘布袋滤尘性能；收集罐中物料无法做到完全转移，无法避免静电燃烧带来的损失。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于硫黄粉碎过程中的收集装置，该装置使硫黄粉在收集罐内停留时间大大减少，避免了静电积聚，提高硫黄粉加工中的安全系数，提高了工作效率。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种硫黄粉碎过程中的收集装置，包括收料仓，收料仓的底部与螺旋输送器的进料口相连，螺旋输送器的出料口与放料仓相连，放料仓底部设置有放料阀，所述的收料仓的一侧设置有进料口，与进料口相对的一侧设置有人孔，收料仓的顶部设有若干个等距的散风筒，每一个散风筒连通散风筒收尘布袋，所述的散风筒收尘布袋的顶端通过牵引绳吊起，牵引绳的末端固定在固定盘上。 

本实用新型优选的，所述的人孔外接人孔收尘布袋，人孔收尘布袋的顶端被牵引绳吊起，牵引绳的末端固定在固定盘上。平时人孔被人孔收尘布袋罩住，用于收集硫黄粉尘，防止硫黄粉尘通过人孔飘散到大气中，污染环境；另一方面，人孔供维修时人员进出，方便检查机器。 

本实用新型优选的，固定盘上连接有滑轮绳，固定盘上方设有滑轮，滑轮绳穿过滑轮，滑轮绳通过滑轮进行升降散风筒收尘布袋和人孔收尘布袋。通过上下往复拉动滑轮绳，进一步对散风筒收尘布袋和人孔收尘布袋上下抖落，方便及时清理布袋内粘附积累的硫黄粉。 

优选的，所述的散风筒收尘布袋为圆筒形，直径为200-300mm，长度2-4m。本实用新型优选的散风筒收尘布袋采用纯棉材料。 

优选的，收料仓的内径大于进料口的内径，收料仓的内径为进料口的内径4-10倍。由于收料仓的内径为进料口的内径4-10倍，具有一定速度的硫黄粉和空气经进料口进入收料仓，硫黄粉迅速减速，同时收料仓对硫黄粉起到缓冲作用，大部分的硫黄粉经降速后沉降至收料仓底部，小部分的硫黄粉随空气上升经散风筒进入散风筒收尘布袋，硫黄粉粘附在散风筒收 尘布袋内表面，空气经散风筒收尘布袋过滤后排出。 

所述的固定盘为金属筛网。 

所述的螺旋输送器外表面设有循环水降温夹套。循环水降温夹套对螺旋输送器进行降温，避免硫黄粉在输送过程中热量聚集引起硫黄粉爆炸，减少安全隐患。 

本实用新型所述的螺旋输送器，及时将收料仓中的硫黄粉及时转移，减少收料仓内硫黄颗粒相互碰撞造成静电累积。 

本实用新型的工作过程： 

从粉碎机出来的硫黄粉与大量空气一起从进料口进入收料仓，因流速突然变慢大部分硫黄粉会落入收料仓底部，被螺旋输送器连续输送至放料仓；同时，空气与少量较细硫黄粉尘通过散风筒和人孔进入收尘布袋，空气逸出布袋，硫黄粉则被布袋过滤，吸附在布袋上。通过牵引绳控制收尘布袋，使布袋中的硫黄粉落入收料仓内。落入收料仓底部的硫黄粉及时被螺旋输送器转移到放料仓中。当放料仓中硫黄粉积累到一定量时，进行集中放料。 

本实用新型的优点如下： 

1）本实用新型收料仓的底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器及时将收料仓中的硫黄粉及时转移，缩短了硫黄粉在收料仓内停留时间，减少收料仓内硫黄颗粒相互碰撞造成静电累积。 

2）本实用新型的螺旋输送器的外表面设置有循环水降温夹套，循环水可有效对螺旋输送器降温，防止在硫黄粉收集过程中热量聚集，提高硫黄粉加工中的安全系数。 

3）收料仓的内径为进料口的内径4-10倍，收料仓对硫黄粉和气流起到减速作用，避免大量的硫黄粉随高速气流进入散风筒收尘布袋，使硫黄粉大量沉降下来，提高收集率。 

4）本实用新型的人孔的设置便于维修人员进出，有利于生产控制和检修。 

5）收尘布袋利用牵引绳和固定盘进行控制，可方便及时清理布袋内表面粘附积累的硫黄粉。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

其中，1、收料仓；2、进料口；3、散风筒；4、散风筒收尘布袋；5、人孔；6、滑轮绳；7、牵引绳；8、固定盘；9、滑轮；10、螺旋输送器；11、放料仓；12、放料阀。 

具体实施方式

下面结合附图对实施例对本发明作进一步说明，但不限于此。 

实施例1、 

一种硫黄粉碎过程中的收集装置，结构如图1所示，包括收料仓1，收料仓1的底部与螺旋输送器10的进料口相连，螺旋输送器10的出料口与放料仓11相连，放料仓11底部设置有放料阀12，所述的收料仓1的一侧设置有进料口2，与进料口2相对的一侧设置有人孔5，收料仓1的顶部设有若干个等距的散风筒3，散风筒3呈圆筒形，每一个散风筒3连通散风筒收尘布袋4，人孔5外接人孔收尘布袋，人孔收尘布袋罩住人孔5，散风筒收尘布袋4和人孔收尘布袋的顶端被牵引绳7吊起，牵引绳7的末端固定在固定盘8上，固定盘8为金属筛网。 

固定盘8上连接有滑轮绳6，固定盘8上方设有滑轮9，滑轮绳6穿过滑轮9，滑轮绳6通过滑轮9进行升降散风筒收尘布袋和人孔收尘布袋。通过上下往复拉动滑轮绳，进一步对散风筒收尘布袋和人孔收尘布袋上下抖落，方便及时清理布袋内粘附积累的硫黄粉。 

所述的散风筒收尘布袋4为圆筒形，直径为200mm，长度2m。散风筒收尘布袋4采用纯棉材料。 

收料仓1的内径大于进料口2的内径，收料仓1的内径为进料口2的内径6倍。 

螺旋输送器10通过外层夹套13进行循环水降温。 

实施例2、 

如实施例1所述的一种硫黄粉碎过程中的收集装置，其不同之处在于， 

所述的散风筒收尘布袋4直径为300mm，长度4m。 

收料仓1的内径大于进料口2的内径，收料仓1的内径为进料口2的内径7倍。 

Claims (7)

1.一种硫黄粉碎过程中的收集装置，包括收料仓，其特征在于，收料仓的底部与螺旋输送器的进料口相连，螺旋输送器的出料口与放料仓相连，放料仓底部设置有放料阀，所述的收料仓的一侧设置有进料口，与进料口相对的一侧设置有人孔，收料仓的顶部设有若干个等距的散风筒，每一个散风筒连通散风筒收尘布袋，所述的散风筒收尘布袋的顶端通过牵引绳吊起，牵引绳的末端固定在固定盘上。

2.根据权利要求1所述的硫黄粉碎过程中的收集装置，其特征在于，所述的人孔连接人孔收尘布袋，人孔收尘布袋的顶端被牵引绳吊起，牵引绳的末端固定在固定盘上。

3.根据权利要求2所述的硫黄粉碎过程中的收集装置，其特征在于，固定盘上连接有滑轮绳，固定盘上方设有滑轮，滑轮绳穿过滑轮，滑轮绳通过滑轮进行升降散风筒收尘布袋和人孔收尘布袋。

4.根据权利要求1-3所述的任一硫黄粉碎过程中的收集装置，其特征在于，所述的散风筒收尘布袋为圆筒形，直径为200-300mm，长度2-4m。

5.根据权利要求1-3所述的任一硫黄粉碎过程中的收集装置，其特征在于，收料仓的内径大于进料口的内径，收料仓的内径为进料口的内径4-10倍。

6.根据权利要求1-3所述的任一硫黄粉碎过程中的收集装置，其特征在于，所述的固定盘为金属筛网。

7.根据权利要求1-3所述的任一硫黄粉碎过程中的收集装置，其特征在于，所述的螺旋输送器外表面设有循环水降温夹套。

Images