CN202983283U - 一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置 - Google Patents
一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置，其特征在于：包括反应釜（1）、原料罐（2）、进料泵（3）、绞龙（4）、电机（5）、喷嘴（6）和出料口（7），所述反应釜（1）和原料罐（2）之间设有进料泵（3），通过管道连通，釜顶部进料管连有一喷嘴（6），釜内上端两侧分别设有一电机（5），电机（5）下端连有一绞龙（4），釜底开有一出料口（7）。本实用新型的优点在于：利用绞龙上下翻搅物料，可以增大物料之间的接触面积，保证吸附效果，使脂肪醇硫酸钠粉剂颗粒分散均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置。
背景技术
脂肪醇硫酸钠（简称AS），是一种阴离子表面活性剂，由脂肪醇经过磺化、中和反应加工制得，具有乳化、渗透和去污及配合性好等优点，在医药、乳液聚合、农药等领域都有着广泛的用途。此外，脂肪醇硫酸钠还是一种可生物降解的醇系表面活性剂，符合世界环保要求。
目前国内生产的脂肪醇硫酸钠均为粉状针状产品，通过喷雾干燥加工制得，该粉状产品在加工过程中极易飞扬，造成严重的粉尘污染。因此，通过一种吸附介质吸附脂肪醇硫酸钠液体，从而得到复合载体粉剂，该复合载体粉剂不改变脂肪醇硫酸钠原有的性能，保证其分散和润湿效果。为了使固体载体有效地吸附液体脂肪醇硫酸钠，需在特定的反应器内进行固液吸附反应，保证粉剂加工时的分散度和均匀性。
发明内容
本实用新型的目的提供一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置，其特征在于：包括反应釜（1）、原料罐（2）、进料泵（3）、绞龙（4）、电机（5）、喷嘴（6）和出料口（7），所述反应釜（1）和原料罐（2）之间设有进料泵（3），通过管道连通，釜顶部进料管连有一喷嘴（6），釜内上端两侧分别设有一电机（5），电机（5）下端连有一绞龙（4），釜底开有一出料口（7）。
本实用新型的优点在于：反应时，将脂肪醇硫酸钠液体原料储存在原料罐内，白炭黑加入反应釜中，通过进料泵将脂肪醇硫酸钠液体输送到反应釜内，由釜顶喷嘴喷洒出，与白炭黑进行吸附反应，电机带动绞龙不断的上下搅拌反应料使之混合均匀，以增大物料之间的接触面积，从而保证吸附效果，使脂肪醇硫酸钠粉剂颗粒分散均匀。
附图说明
图1为本实用新型脂肪醇硫酸钠粉剂反应装置结构示意图。
图中，1为反应釜，2为原料罐，3为进料泵，4为绞龙，5为电机，6为喷嘴，7为出料口。
具体实施方式
如图1所示，本发明涉及一种脂肪醇硫酸钠粉剂反应装置，包括反应釜1、原料罐2、进料泵3、绞龙4、电机5、喷嘴6和出料口7，所述反应釜1和原料罐2之间设有进料泵3，通过管道连通，釜顶部进料管连有一喷嘴6，釜内上端两侧分别设有一电机5，电机5下端连有一绞龙4，釜底开有一出料口7。
反应时，将脂肪醇硫酸钠液体原料储存在原料罐2内，白炭黑加入反应釜1中，通过进料泵3将脂肪醇硫酸钠液体输送到反应釜1内，由釜顶喷嘴6喷洒出，与白炭黑进行吸附反应，电机5带动绞龙4不断的上下搅拌反应料使之混合均匀，以增大物料之间的接触面积，从而保证吸附效果，使脂肪醇硫酸钠粉剂颗粒分散均匀。
Claims (1)
1.一种脂肪醇硫酸钠粉剂加工装置，其特征在于：包括反应釜（1）、原料罐（2）、进料泵（3）、绞龙（4）、电机（5）、喷嘴（6）和出料口（7），所述反应釜（1）和原料罐（2）之间设有进料泵（3），通过管道连通，釜顶部进料管连有一喷嘴（6），釜内上端两侧分别设有一电机（5），电机（5）下端连有一绞龙（4），釜底开有一出料口（7）。
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| CN109439523A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 陕西科技大学 | 一种离心式自动掺氧的生物反应器 |
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