CN202980077U - 一种青稞若叶青汁制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青稞若叶青汁制备系统，包括预处理装置、超临界萃取装置、卧式胶体研磨机及高速离心喷雾干燥机；其中，所述超临界萃取装置与所述卧式胶体研磨机以管道连通，所述卧式胶体研磨机与所述高速离心喷雾干燥机以管道连通。本实用新型的一种青稞若叶青汁制备系统，在制备青稞若叶青汁时，既节省了人力、缩短了制备时间、保证了产品质量，同时也避免在转移物料过程中造成的物料浪费和污染。

Description

一种青稞若叶青汁制备系统

技术领域

本实用新型涉及一种营养品的制备系统，尤其涉及一种青稞若叶青汁制备系统。

背景技术

青稞若叶是生长于青藏高原的青稞生长到20～30公分的幼苗，此时期的幼苗所含各种营养素最为丰富；青稞若叶青汁是以青稞若叶为原料提取的一种均衡含有人体所需六大基本营养素及几十种微量元素、具有显著排毒功效，并可营养细胞的高碱性纯天然健康食品。青稞若叶青汁主要成分及作用有：1.天然维生素及矿物质：含有丰富的天然硫胺素(维生素B1)、核黄素(维生素B2)、尼克酸、维生素E等，这些物质对促进人体健康发育均有积极的作用关系，同时含有大量的活性矿物质。2.碱性食物之王(平衡血液酸碱度)：人类80％的疾病与酸性体质有关，酸性体质是百病之源，青稞若叶青汁的碱性度高达66.5，可中和体内酸性毒素，平衡酸碱，有效改善酸性体质。3.叶绿素：青稞若叶青汁中含有丰富的被国际营养专家称为“绿色血液”的叶绿素。叶绿素的结构跟人体的红血球非常相似，因此被称为“绿色血液”。叶绿素有很强的中和毒素、净化血液、消除体臭功能，同时也具有杀菌消炎作用，能对很多炎症，如皮肤发炎，外伤，久治不愈的胃溃疡、肠炎都有意想不到的效果。叶绿素可阻止人体代谢过程中产生硫化物，因此能对口臭，腋臭有良好的除臭作用。4.活性酶：青稞若叶青汁中还有多种生物酶，能有效分解体内有毒过氧化物，促进废物代谢，如SOD活性酶抗氧化成分等，能排除农药毒素，抵抗自由基。5.蛋白质：青稞若叶青汁含有人体易吸收的优质植物蛋白质。

目前市场上没有满足青稞若叶青汁制备工艺条件的制备系统，使用现有技术设备制备过程中，通常会因为高温等原因破坏了青稞若叶青汁的生物活性，且制备时需要将物料从各个反应容器中进行转移，耗费大量设备和人力成本、也容易在转移物料的过程中造成物料浪费。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，能有效地满足青稞若叶青汁制备的工艺条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是制备青稞若叶青汁，提供了一种青稞若叶青汁制备系统，能够有效的满足制备青稞若叶青汁的工艺要求，同时可准确的设定各工艺流程的参数，保证产品质量优良、收率稳定，而且操作方便高效。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，包括预处理装置，和超临界萃取装置，和卧式胶体研磨机及高速离心喷雾干燥机，所述超临界萃取装置与所述卧式胶体研磨机以管道连通，所述卧式胶体研磨机与所述高速离心喷雾干燥机以管道连通。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述预处理装置包括一号清洗池，和气压压榨池及二号清洗池，所述气压压榨池位于所述一号清洗池和所述二号清洗池之间，所述预处理装置外侧设置有压榨池控制面板，和压缩空气入口，和自来水进口，和纯水进口及蒸汽入口。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述超临界萃取装置包括超临界萃取系统，和设置在所述超临界萃取系统外的超临界萃取装置控制台，和设置在所述超临界萃取装置外侧的一号萃取组分收集罐及二号萃取组分收集罐，在所述一号萃取组分收集罐下部设置有一号萃取组分出口，和在所述二号萃取组分收集罐下部设置有二号萃取组分出口，所述一号萃取组分出口与所述卧式胶体研磨机以管道连通。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述卧式胶体研磨机包括研磨液收集罐，和设置在所述研磨液收集罐下部的研磨液收集罐出口，和胶体研磨机机座，和设置在所述胶体研磨机机座顶部的高速电机及研磨系统，和设置在所述研磨系统顶部的料斗，所述料斗与所述超临界萃取装置以管道连通，所述研磨液收集罐出口与所述高速离心喷雾干燥机以管道连通。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述高速离心喷雾干燥机包括喷雾干燥机塔体，和设置在所述喷雾干燥机塔体顶部的雾化器及设置在所述喷雾干燥机塔体外侧的加热箱，所述雾化器与所述卧式胶体研磨机以管道连通。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述一号清洗池底部设置有一号清洗池排污口，和所述二号清洗池底部设置有二号清洗池排污口，和所述气压压榨池底部设置有气压压榨池排污口。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述研磨系统外侧设置有冰盐水进口，和冰盐水出口及研磨液出口，所述料斗顶部设置有研磨机回流口，所述研磨液出口延伸到所述研磨液收集罐的顶部，所述研磨液出口与所述研磨机回流口以多向三通阀连通。

本实用新型提出了一种青稞若叶青汁的制备系统，所述高速离心喷雾干燥机外设置有莫诺泵，和旋风分离器，和在所述喷雾干燥机塔体底部的导管中设置喷雾干燥机排污口，和所述喷雾干燥机塔体底部的导管与旋风分离器连通，所述雾化器与所述卧式胶体研磨机通过所述莫诺泵以管道连通。

本实用新型由预处理装置，和超临界萃取装置，和卧式胶体研磨机，和高速离心喷雾干燥塔四个主要部分组成。系统以管道连接，通过莫诺泵输送料液，只需要设定相应的工艺流程的参数，通过阀门和开关就能够控制整个系统的运行，既方便了操作、缩短了制备时间、保证了产品质量、同时也避免在转移物料过程中造成的物料浪费和污染。

本实用新型的特点是针对青稞若叶青汁的工艺要求，用一套系统方便的制备了青稞若叶青汁，较大程度的提高了操作的方便性、降低了人力成本又保证了产品质量；同时采用了针对本产品的独特设计，避免了物料在制备和转移过程中的损失，操作方便安全。此外，由于预处理装置、超临界萃取系统和高速离心喷雾干燥机采用了温度和压力自动调节装置，能够准确方便的控制提取和干燥时的工艺参数，便于准确的监控产品制备过程，保证了产品的质量。

附图说明

图1是预处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型青稞若叶青汁制备系统的结构示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。

图1与图2中：1-预处理装置，2-压榨池控制面板，3-一号清洗池，4-气压压榨池，5-二号清洗池，6-超临界萃取装置，7-超临界萃取装置控制台，8-超临界萃取系统，9-一号萃取组分收集罐，10-二号萃取组分收集罐，11-卧式胶体研磨机，12-料斗，13-研磨系统，14-多向三通阀，15-研磨液收集罐，16-高速电机，17-胶体研磨机机座，18-高速离心喷雾干燥机，19-喷雾干燥机塔体，20-雾化器，21-加热箱，22-旋风分离器，23-关风机，24-莫诺泵，25-支撑脚。

图1与图2中：a-压缩空气入口，b-自来水进口，c-纯水进口，d-蒸汽入口，e-一号清洗池排污口，f-气压压榨池排污口，g-二号清洗池排污口，h-一号萃取组分出口，i-二号萃取组分出口，j-研磨机回流口，k-研磨液出口，l-冰盐水进口，m-冰盐水出口，n-研磨液收集罐出口，p-喷雾干燥机排污口，q-引风机接口，r-喷雾干燥机出料口。

如图1与图2所示的青稞若叶青汁制备系统，由预处理装置1、超临界萃取装置6、卧式胶体研磨机11、高速离心喷雾干燥机16组成。

如图1所示，预处理装置1设置有一号清洗池3和二号清洗池5，用来清洗青稞若叶，两个清洗池交替使用，提高产品制备效率。一号清洗池3和二号清洗池5之间设置有气压压榨池4，用来给青稞若叶除水。预处理装置1的外侧设置有压榨池控制面板2，可以控制气压压榨池4的整个压榨除水过程。预处理装置1的外侧还设置有压缩空气入口a、自来水进口b、纯水进口c及蒸汽入口d。自来水进口b上安装有多向球阀，通过多向球阀来控制向一号清洗池3或二号清洗池5注入清洗池子用的自来水。纯水进口c上安装有多向球阀，通过多向球阀来控制向一号清洗池3或二号清洗池5中注入青稞若叶杀菌时用的干净无杂质的纯水，蒸汽入口d上安装有多向球阀，通过多向球阀来控制向一号清洗池3或二号清洗池5通入蒸汽为纯水加热，当纯水加热到达指定温度时将青稞若叶浸泡在其中进行杀酶灭菌。压缩空气入口a由专门的空气管道向气压压榨池4提供的压榨工作时需要的空气。一号清洗池3底部设置有一号清洗池排污口e、气压压榨池4底部设置有气压压榨池排污口f、二号清洗池5底部设置有二号清洗池排污口g，在预处理装置1使用完毕后可用三个排污口对预处理装置1进行排污。

如图2所示，超临界萃取装置6设置有超临界萃取系统8、设置在超临界萃取系统8外的超临界萃取装置控制台7、设置在超临界萃取装置6外侧的一号萃取组分收集罐9及二号萃取组分收集罐10。当青稞若叶预处理完毕后，由传送带将预处理装置1中预处理好的物料传送至超临界萃取系统8中进行超临界萃取，超临界萃取装置控制台7可控制超临界萃取的过程。一号萃取组分收集罐9底部设置有一号萃取组分出口h，二号萃取组分收集罐10底部设置有二号萃取组分出口i，一号萃取组分出口h与卧式胶体研磨机11以管道相连。一号萃取组分收集罐9和二号萃取组分收集罐10为并列关系，用于收集不同萃取条件下的萃取组分，可根据不同的制备需求将一号萃取组分收集罐9或二号萃取组分收集罐10与卧式胶体研磨机11相连通。

如图2所示，卧式胶体研磨机11设置有研磨液收集罐15，和胶体研磨机机座17，和设置在胶体研磨机机座17顶部的高速电机16及研磨系统13，在研磨系统13的顶部设置有料斗12，料斗12的顶部设有研磨机回流口j。萃取组分从料斗12流入到研磨系统13中，研磨系统13对萃取组分进行研磨，高速电机16通过传动系统带动研磨系统13的活动磨盘高速旋转，萃取组分在活动磨盘与固定磨盘间相对运动，通过剪切、碾磨、高频振动而被粉碎。研磨系统13外侧设置有冰盐水进口l，和冰盐水出口m及研磨液出口k。其中，冰盐水进口l与冰盐水出口m分别设置在研磨系统13的两侧，分别与制备冰盐水的恒温槽相连，且冰盐水进口l的位置低于冰盐水出口m，保证研磨过程中不会产生高温，影响产品的质量。研磨液出口k处使用了多向三通阀14，分别连接到研磨机回流口j及研磨液收集罐15的顶部。多向三通阀14可控制料液从回流口j或者研磨液出口k流出。研磨液收集罐15的底部设置有研磨液收集罐出口n，研磨液收集罐出口n与高速离心喷雾干燥机18顶部的雾化器20以管道连通，在该管道中设置有莫诺泵24，本实施例中采用适用于输送高粘度流体，固体悬浮液的莫诺泵24来输送料液。

如图2所示，高速离心喷雾干燥机18顶部设置有雾化器20，能将料液喷成雾状，方便水分的蒸发。高速离心喷雾干燥机18外侧设置有加热箱21，给喷雾干燥机塔体19内的空气供应热量，保证喷雾干燥机塔体19内空气的温度。喷雾干燥机塔体19的底部呈漏斗状，便于将成品输送到导管中。为了保证高速离心喷雾干燥机18工作时的稳定，在高速离心喷雾干燥机18的底部设置有外八字形的支撑脚25。喷雾干燥机塔体19下部导管处设置有喷雾干燥机排污口p，避免了导管堵塞的问题，在导管口连接有旋风分离器22。旋风分离器22的顶部设置有引风机接口q，底部设置出料口r和关风机23。旋风分离器22便于收集成品，同时进一步的分离杂质。

优选地，根据青稞若叶青汁制备系统的使用条件及目的，本实用新型包括但不限于上述的部件及附属仪表、阀、管等。

具体地，预处理装置1用到的压缩空气需要通过油水分离器去油且通过无菌过滤器除菌后方能接入压缩空气入口a。

高速离心喷雾干燥机18设定适当的进风温度和进料速度，保证制备过程中不产生高温破坏产品的生物活性；旋风分离器22下方设置关风机23，使得收集到的产品能够自由下落至搜集袋中，同时避免外部冷空气进入干燥系统。

本实用新型的操作流程是，连接好系统各个组件后，首先开启预处理装置1的自来水进口b，向一号清洗池3和二号清洗池5中注入自来水，在两个清洗池用自来水清洗2次后再打开纯水进口c给一号清洗池3注入纯水，开启蒸汽入口d给纯水加热到指定温度，将清洗好的青稞若叶浸泡在纯水中杀酶灭菌，然后转移到气压压榨池4中除水。压干的物流进入超临界萃取装置6进行超临界萃取，在一号萃取组分收集罐9中收集萃取组分，萃取组分转移到卧式胶体研磨机11中进行研磨，调节多向三通阀14使得萃取组分研磨时从研磨机回流口j中回流到料斗12，反复研磨至要求的细度，研磨好的料液从研磨液出口k流出，在研磨液收集罐15中收集。然后经莫诺泵24输送至高速离心喷雾干燥机18顶部的雾化器20中，料液在雾化器20的高速旋转下以雾状喷出，与喷雾干燥机塔体19内经过加热箱21加热的空气接触，料液中的水分瞬间蒸发，料液中的固体则由旋风分离器22收集，收集好的物料通过关风机23从设备中排出，在出料口r用食品级包装袋收集即可得到的青稞若叶青汁的成品。

本实用新型所制备的青稞若叶青汁是一种从青稞嫩苗中提取的固体粉末，在产品的加工萃取过程中不加入任何人工添加剂，属纯天然产品。

本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims (8)

1.一种青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，包括：预处理装置(1)，和超临界萃取装置(6)，和卧式胶体研磨机(11)及高速离心喷雾干燥机(18)，所述超临界萃取装置(6)与所述卧式胶体研磨机(11)以管道连通，所述卧式胶体研磨机(11)与所述高速离心喷雾干燥机(18)以管道连通。

2.如权利要求1所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，所述预处理装置(1)包括：一号清洗池(3)，和气压压榨池(4)及二号清洗池(5)，所述气压压榨池(4)位于所述一号清洗池(3)和所述二号清洗池(5)之间，所述预处理装置(1)外侧设置有压榨池控制面板(2)，和压缩空气入口(a)，和自来水进口(b)，和纯水进口(c)及蒸汽入口(d)。

3.如权利要求1所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，所述超临界萃取装置(6)包括：超临界萃取系统(8)，和设置在所述超临界萃取系统(8)外的超临界萃取装置控制台(7)，和设置在所述超临界萃取装置(6)外侧的一号萃取组分收集罐(9)及二号萃取组分收集罐(10)，在所述一号萃取组分收集罐(9)下部设置有一号萃取组分出口(h)，和在所述二号萃取组分收集罐(10)下部设置有二号萃取组分出口(i)，所述一号萃取组分出口(h)与所述卧式胶体研磨机(11)以管道连通。

4.如权利要求1所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，所述卧式胶体研磨机(11)包括：研磨液收集罐(15)，和设置在所述研磨液收集罐(15)下部的研磨液收集罐出口(n)，和胶体研磨机机座(17)，和设置在所述胶体研磨机机座(17)顶部的高速电机(16)及研磨系统(13)，和设置在所述研磨系统(13)顶部的料斗(12)，所述料斗(12)与所述超临界萃取装置(6)以管道连通，所述研磨液收集罐出口(n)与所述高速离心喷雾干燥机(18)以管道连通。

5.如权利要求1所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，所述高速离心喷雾干燥机(18)包括：喷雾干燥机塔体(19)，和设置在所述喷雾干燥机塔体(19)顶部的雾化器(20)及设置在所述喷雾干燥机塔体(19)外侧的加热箱(21)，所述雾化器(20)与所述卧式胶体研磨机(11)以管道连通。

6.如权利要求2所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，进一步包括：所述一号清洗池(3)底部设置有一号清洗池排污口(e)，和所述二号清洗池(5)底部设置有二号清洗池排污口(f)，和所述气压压榨池(4)底部设置有气压压榨池排污口(g)。

7.如权利要求4所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，进一步包括：所述研磨系统(13)外侧设置有冰盐水进口(l)，和冰盐水出口(m)及研磨液出口(k)，所述料斗(12)顶部设置有研磨机回流口(j)，所述研磨液出口(k)延伸到所述研磨液收集罐(15)的顶部，所述研磨液出口(k)与所述研磨机回流口(j)以多向三通阀(14)连通。

8.如权利要求5所述的青稞若叶青汁制备系统，其特征在于，进一步包括：所述高速离心喷雾干燥机(18)外设置有莫诺泵(24)，和旋风分离器(22)，和在所述喷雾干燥机塔体(19)底部的导管中设置喷雾干燥机排污口(p)，和所述喷雾干燥机塔体(19)底部的导管与旋风分离器(22)连通，所述雾化器(20)与所述卧式胶体研磨机(11)通过所述莫诺泵(24)以管道连通。

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