CN209359618U - 尾菜资源化设备 - Google Patents
尾菜资源化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209359618U CN209359618U CN201821388745.XU CN201821388745U CN209359618U CN 209359618 U CN209359618 U CN 209359618U CN 201821388745 U CN201821388745 U CN 201821388745U CN 209359618 U CN209359618 U CN 209359618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clear water
- waste dish
- pipeline
- liquid
- feed inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型尾菜资源化设备,包括尾菜传送机、尾菜破碎机、胶体磨、储罐、柱塞泵、板框压滤机、菜汁收集池、振动微滤机、清水池、浓缩液池、浓缩液输送泵、固体发酵系统、液体发酵系统,固体发酵系统中有滤饼传送机、滤饼破碎机、拌料机、能在轨道上滑动的滑动滑车、固体发酵池,液体发酵系统中有搅拌罐、发酵罐、纳滤机、发酵液储罐。本实用新型能充分利用尾菜制备周期短,无废水排放绿色环保、操作简单,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾菜有机质的资源化利用的制备装置,特别涉及的是一种尾菜资源化设备。
背景技术
收获叶菜后,一般需要经过拆分、分拣,具备商业价值的部分被包装,经气调库降温,以利于长途运输后保持鲜活状态。所剔除的没有商业价值的部分,被称为尾菜。因菜品不同,尾菜占收获总量的10~30%。传统小规模栽培,尾菜或被直接还田,或用做饲料,或被沤制成简单的农家肥,因为比较分散,并且总量较小,没有给环境带来严重问题。在现代规模化栽培条件下,尾菜的总量巨大。茄果类蔬菜的尾菜,干物质含量较高,已经有将其资源化利用的成功先例;而叶菜的尾菜干物质含量平均约4%,资源化利用的难度较大。不仅叶菜产区存在尾菜问题亟待解决,蔬菜集散地也存在尾菜难题,急需化解。有尝试采取厌氧发酵产沼气的办法解决尾菜问题,但真正的产气主体是牛粪等干物质含量较高的成分,叶菜的尾菜因为含水量太高而沦为配角:消耗1吨叶菜的尾菜,需要搭配数吨牛粪或数吨秸秆。这对于日产叶菜尾菜千吨以上的地区,搭配数千吨牛粪或秸秆来产沼气,其巨大的采集半径、高昂的运输费用将推高沼气成本,令生产沼气丧失经济效益。有尝试采取晾晒脱水的办法来解决尾菜问题,因占地面积大、人工费用高,而难以维持。有尝试采取压榨脱水生产固体有机肥的办法来解决尾菜问题,产出一吨含水30%的有机肥,消耗了17.5吨尾菜,压榨出来的菜汁如果没有净化处理,势必成为新的污染源,仍然是个问题。因此,填埋成为许多叶菜产区的现状,地下水被污染,也是这些地区的现实。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对尾菜处理方法中存在的缺陷,提供一种能充分利用尾菜、制备周期短,无废水排放绿色环保,操作简单,适用性强的尾菜资源化设备。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型尾菜资源化设备,包括带尾菜传送带的尾菜传送机、进料口位于尾菜传送带出口处的尾菜破碎机、进料口通过管道与尾菜破碎机出料口连接的胶体磨、进料口通过管道与胶体磨出料口连接的带搅拌器的储罐、进料口通过管道与储罐连接的柱塞泵、进料口通过管道与柱塞泵出料口连接的板框压滤机、进料口与板框压滤机菜汁出口相通的菜汁收集池、进料口通过管道与菜汁收集池出料口连接的振动微滤机、进口通过管道与振动微滤机清水出口连接的清水池、进液口通过管道与振动微滤泵浓缩液出口相通的浓缩液池、与浓缩液池的浓缩液出口连接的浓缩液输送泵、固体发酵系统、液体发酵系统,固体发酵系统中有位于板框压缩机滤饼出口处的带滤饼传送带的滤饼传送机、进料口位于带尾菜传送带的尾菜传送机滤饼传送带出口处的滤饼破碎机、进料口位于滤饼破碎机出口处的拌料机、与拌料机出口相对的能在轨道上滑动的滑动滑车、固体发酵池,液体发酵系统中有进液口与浓缩液输送泵上的浓缩液出口相通的搅拌罐、进液口通过第一液料泵与搅拌罐出液口相通的发酵罐、通过第二液料泵与发酵罐出液口相通的振动纳滤机、进液口通过管道与振动纳滤机出液口连接的发酵液储罐。
上述的清水池上有第一清水进口、第二清水进口、清水出口,振动微滤机上有通过管道与清水池上第一清水进口连接的第一清水出口、振动纳滤机上有通过管道与清水池上第二清水进口连接的第二清水出口。
本实用新型工作时,尾菜破碎机、胶体磨将尾菜处理成微粒粒径≦0.38mm的浆料,柱塞泵、板框压滤机组合则将平均含水95%的尾菜浆料脱水压制成含水60%的菜饼,以便不加其它材料也能够进行有氧发酵;振动微滤机内置振动剪切强化膜过滤组件,共振频率约60 Hz,膜污染轻,浓差极化小,清洗周期长,膜通量大,进料泵提供流量仅为过滤量的1.1倍,膜表面的剪切强化程度高而能耗低。中压微滤出水可达到灌溉用水检测指标,而未能穿过滤膜的、约12~15%的菜汁,总氮、磷由菜汁的553mg/L、80.6mg/L上升到3638mg/L、529.4mg/L,养分含量提高了6.5倍,为微生物发酵提供了良好的基础。振动纳滤机22与振动微滤机8除滤膜不同而外其它完全相同,高压纳滤使75%发酵液转化成清水,清水可达到饮用水检测指标,而未能穿过滤膜的、约25%的发酵液,总氮达到14g/L、磷达到0.31g/L,养分比菜汁提高了25倍,为制备优质叶面肥或冲施肥提供了良好的基础。
本实用新型可实现尾菜固液分离,还进一步对液体部分进行膜浓缩,产生洁净水和养分含量较高的浓缩液,再进一步对尾菜固体和菜汁浓缩液分别进行微生物发酵,将尾菜固体部分转化成有机肥原料或饲料原料,浓缩菜汁液转化成液态肥料的原料,成套设备操作简单,能充分利用尾菜,制备周期短,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型尾菜资源化设备,包括外购的带尾菜传送带的尾菜传送机1、进料口位于尾菜传送带出口处的外购的尾菜破碎机2、进料口通过管道与尾菜破碎机出料口连接的外购的胶体磨3、进料口通过管道与胶体磨出料口连接的外购的带搅拌器的外购的储罐4、进料口通过管道与储罐连接的外购的柱塞泵5、进料口通过管道与柱塞泵出料口连接的外购的板框压滤机6、进料口与板框压滤机菜汁出口相通的菜汁收集池7、进料口通过管道与菜汁收集池出料口连接的外购的振动微滤机8、进口通过管道与振动微滤机清水出口连接的清水池9、进液口通过管道与振动微滤泵浓缩液出口相通的浓缩液池10、与浓缩液池的浓缩液出口连接的外购的浓缩液输送泵11、固体发酵系统。液体发酵系统。固体发酵系统中有位于板框压缩机滤饼出口处的外购的带滤饼输送带的滤饼传送机12、进料口位于带尾菜传送带的尾菜传送机滤饼传送带出口处的滤饼破碎机13、进料口位于滤饼破碎机出料口处的外购的拌料机14、与拌料机出口相对的能在轨道16上滑动的滑动滑车15、固体发酵池17。液体发酵系统中有进液口与浓缩液输送泵上的浓缩液出口相通的搅拌罐18、进液口通过第一液料泵19与搅拌罐出液口相通的外购的发酵罐20、通过外购的第二液料泵21与发酵罐出液口相通的外购的振动纳滤机22、进液口通过管道与振动纳滤机出液口连接的外购的发酵液储罐23。
参见图1,清水池上有第一清水进口9—1、第二清水进口9—2、清水出口9—3。振动微滤机上有通过管道与清水池上清水进口连接的第一清水出口8—1、振动纳滤机上有通过管道与清水池上第二清水进口连接的第二清水出口22—1。
本实用新型的生产过程如下:
1,尾菜的连续均质化:尾菜通过尾菜传送机1中的尾菜传送带的运载,从尾菜传送带末端不断进入尾菜破碎机2的进料口,在破碎机刀片的作用下,被制成5~10mm的片状物并落入胶体3的进料口,然后被磨成微粒粒径≦0.38mm的浆料,浆料从胶体磨3的出料口不断落入带搅拌器的储料4;
2,尾菜的固液分离:柱塞泵5不断从带搅拌器的储罐4中吸取浆料,并送入板框压滤机6。菜体的胞间游离水即绿色菜汁不断从板块间流出,进入菜汁收集池7;菜体浆料≧5um的微粒,全部留在板框滤膜之间,形成菜饼。每吨叶菜尾菜因菜品干物质含量不同,菜饼收率在10~20%之间,相应的菜汁收率在90~80%之间;
3,菜汁的处理:振动微滤机8从菜汁收集池7吸入菜汁,所滤除的清水进入清水储罐9,未透过滤膜的回水则进入浓缩液池10;
4,从板框压滤机6卸出的菜饼,秤重后经滤饼传送机12中的滤饼传送带送至滤饼破碎机13,被破碎成5mm左右的小粒。破碎机的出料口与拌料机14进料口相连。滤饼小粒在拌料机14中与菌种混合均匀后,排放至滑车15的料斗中,从轨道16运送至固体发酵池17进行有氧发酵。8~10天的发酵中,依据升温状况,将翻堆2~3次。发效料的水分,经过翻堆、复堆、散热过程,已经低于30%;
5,浓缩液池10中的浓缩液经浓缩液输送泵11送至搅拌罐18,在搅拌罐中加入菌种,搅拌均匀后经液料泵19送至发酵罐20。发酵结束后经液料泵21送入振动纳滤机22,进一步分离出清水(约占发酵液75%,回水进入发酵液储罐23。
尾菜通过本实用新型加工成6.5%的饲料原料或有机肥原料,3.45%叶面肥或冲施肥原料,88.55%的灌溉用水或饮用水,另有1.5%的水分在固体发酵中蒸发,尾菜零排放。
Claims (2)
1.尾菜资源化设备,其特征在于包括带尾菜传送带的尾菜传送机(1)、进料口位于尾菜传送带出口处的尾菜破碎机(2)、进料口通过管道与尾菜破碎机出料口连接的胶体磨(3)、进料口通过管道与胶体磨出料口连接的带搅拌器的储罐(4)、进料口通过管道与储罐连接的柱塞泵(5)、进料口通过管道与柱塞泵出料口连接的板框压滤机(6)、进料口与板框压滤机菜汁出口相通的菜汁收集池(7)、进料口通过管道与菜汁收集池出料口连接的振动微滤机(8)、进口通过管道与振动微滤机清水出口连接的清水池(9)、进液口通过管道与振动微滤泵浓缩液出口相通的浓缩液池(10)、与浓缩液池的浓缩液出口连接的浓缩液输送泵(11)、固体发酵系统、液体发酵系统,固体发酵系统中有位于板框压缩机滤饼出口处的带滤饼传送带的滤饼传送机(12)、进料口位于带尾菜传送带的尾菜传送机滤饼传送带出口处的滤饼破碎机(13)、进料口位于滤饼破碎机出口处的拌料机(14)、与拌料机出口相对的能在轨道(16)上滑动的滑动滑车(15)、固体发酵池(17),液体发酵系统中有进液口与浓缩液输送泵上的浓缩液出口相通的搅拌罐(18)、进液口通过第一液料泵(19)与搅拌罐出液口相通的发酵罐(20)、通过第二液料泵(21)与发酵罐出液口相通的振动纳滤机(22)、进液口通过管道与振动纳滤机出液口连接的发酵液储罐(23)。
2.根据权利要求1所述的尾菜资源化设备,其特征在于清水池上有第一清水进口(9—1)、第二清水进口(9—2)、清水出口(9—3),振动微滤机上有通过管道与清水池上第一清水进口连接的清水出口(8—1)、振动纳滤机上有通过管道与清水池上第二清水进口连接的第二清水出口(22—1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821388745.XU CN209359618U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 尾菜资源化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821388745.XU CN209359618U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 尾菜资源化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209359618U true CN209359618U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67823319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821388745.XU Active CN209359618U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 尾菜资源化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209359618U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111606439A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 四川禾海环境技术有限公司 | 尾菜资源化处置方法及系统 |
CN112299896A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-02 | 江苏省农业科学院 | 一种茄果类蔬菜还田可再利用的用应技术 |
CN113185342A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-30 | 仲恺农业工程学院 | 一种利用尾菜生产高效有机液体肥料的方法及其装置 |
CN113208139A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-06 | 东莞益海嘉里生物科技有限公司 | 基于小麦酒糟动物饲料的模块化设备及制作方法 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201821388745.XU patent/CN209359618U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111606439A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 四川禾海环境技术有限公司 | 尾菜资源化处置方法及系统 |
CN112299896A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-02 | 江苏省农业科学院 | 一种茄果类蔬菜还田可再利用的用应技术 |
CN113185342A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-30 | 仲恺农业工程学院 | 一种利用尾菜生产高效有机液体肥料的方法及其装置 |
CN113208139A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-06 | 东莞益海嘉里生物科技有限公司 | 基于小麦酒糟动物饲料的模块化设备及制作方法 |
CN113208139B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-05-20 | 东莞益海嘉里生物科技有限公司 | 基于小麦酒糟动物饲料的模块化设备及制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209359618U (zh) | 尾菜资源化设备 | |
CN102746056B (zh) | 利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺 | |
CN101269999B (zh) | 一种从沼液中分离生物药肥有效成份的方法 | |
JP2015109859A (ja) | 水生種の加工のための方法およびシステム | |
CN212609896U (zh) | 尾菜资源化处置系统 | |
CN106245397A (zh) | 一种棉花秆高价值综合炼制的方法 | |
CN102909213A (zh) | 即时处理水生植物的装置及其应用 | |
CN104355806B (zh) | 剑麻废渣生产甘蔗复合肥的方法 | |
CN208829520U (zh) | 畜禽粪污和秸秆资源化利用系统 | |
US20160076198A1 (en) | Systems, devices and methods for agricultural product pulping | |
CN107244947B (zh) | 利用甘蔗制糖副产物连续高效制作食用菌培养基的方法 | |
CN111606439A (zh) | 尾菜资源化处置方法及系统 | |
EP2996991B1 (fr) | Procédé et dispositif de traitement d'une biomasse mélangée à de l'eau pour produire de l'eau potable, du biogaz et des matières sèches combustibles | |
CN102492780B (zh) | 一种甜高粱杂质去除方法 | |
CN101023786A (zh) | 利用膜分离技术综合处理西兰花及白菜花茎叶压榨汁的方法 | |
CN104313105A (zh) | 一种利用苏氨酸发酵液及废母液制备65%苏氨酸的方法 | |
CN101744324A (zh) | 一种菠萝清汁的生产方法 | |
CN208234700U (zh) | 一种沼液减量化并达标排放的系统 | |
CN101664141B (zh) | 粉葛根综合利用生产工艺方法 | |
CN213604236U (zh) | 一种结合膜分离技术的果蔬干粉生产系统 | |
CN202910061U (zh) | 即时处理水生植物的装置 | |
CN213610216U (zh) | 一种用于生产果蔬干粉的多级过滤系统 | |
CN209024391U (zh) | 沼液沼渣固液分离装置 | |
CN110845257A (zh) | 利用桑蚕养殖废弃物制备有机肥料的方法 | |
CN110833115A (zh) | 以生化黄腐酸为主产品对棉花生产副产物的综合利用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |