CN202977576U - 自动极耳打弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动极耳打弯机构,用于自动弯折极群组负极板的两侧边耳板,包括用于夹持极群组的夹具、支架、第一推板气缸、第二推板气缸、打弯推板、极耳固定叉、固定叉推动气缸。本实用新型能够解决手工弯曲极耳根部造成的极板活性物质脱落和极板变形,影响蓄电池质量的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动极耳打弯机构,属于电动自行车电池装配的技术领域。
背景技术
在电动自行车电池装配生产过程中,需要将配组好的极群组的正、负极耳铸焊成正、负汇流排,一般极群组负极板要比正极板多一片,为了使正负汇流排的长度一致,必须将负极板两侧的极板向内弯曲,
为了完成这道工序,一般蓄电池厂家采用手工将极耳向内扳弯,但手工弯曲极耳根部的活性物质容易脱落,极板容易变形造成正负极板短路,从而影响蓄电池质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种自动极耳打弯机构,以解决手工弯曲极耳根部造成的极板活性物质脱落和极板变形,影响蓄电池质量的现象。
为实现以上的技术目的,本实用新型将采取以下的技术方案:
一种自动极耳打弯机构,用于自动弯折极群组负极板的两侧边耳板,包括用于夹持极群组的夹具、支架、第一推板气缸、第二推板气缸、打弯推板、极耳固定叉、固定叉推动气缸,第一推板气缸、第二推板气缸、固定叉推动气缸的底座均固定安装于支架,且固定叉推动气缸、第一推板气缸、第二推板气缸三者的活塞杆伸缩方向均相互平行;所述打弯推板为两块,其中一块与第一推板气缸的活塞杆固定,另一块则与第二推板气缸固定;所述的两块打弯推板分别位于两侧边耳板的外侧;所述极耳固定叉与固定叉推动气缸的活塞杆固定,且极耳固定叉的两端分别与两侧边耳板内侧相触;两打弯推板分别在第一推板气缸、第二推板气缸活塞杆的推动下,将两侧边耳板分别挤压于相应打弯推板和极耳固定叉之间,实现相应侧边耳板的弯折;打弯推板与极群组负极板侧边耳板的接触部位位于极耳固定叉与该极群组负极板侧边耳板相触部位上方。
第一推板气缸、第二推板气缸的活塞杆相背设置。
各打弯推板相对于与极群组负极板侧边耳板的接触部位向下延伸形成限制侧边耳板弯折幅度的推板限位部,该推板限位部为与侧边耳板弯折方向相同的倾斜面;极耳固定叉相对于与侧边耳板的接触部位向上设置限制侧边耳板弯折幅度的固定叉限位部,该固定叉限位部为与极群组负极板侧边耳板弯折方向相同的倾斜面。
极耳固定叉与极群组负极板侧边耳板相触部位为极耳根部。
根据以上的技术方案,可以实现以下的有益效果:
本实用新型采用固定叉推动气缸使得极耳固定叉的两端分别顶紧两侧边耳板的内侧,然后采用第一推板气缸、第二推板气缸分别推动两块打弯推板分别向两侧边耳板的外侧移动,同时各打弯推板与极群组负极板侧边耳板的接触部位位于极耳固定叉与该极群组负极板侧边耳板相触部位上方,使得该两打弯推板分别推动两侧边耳板从外侧向内侧弯折,因此,本实用新型可以自动实现侧边耳板的折弯,各动作衔接流畅、可靠。
另外,极耳固定叉与极群组负极板侧边耳板相触部位为极耳根部,可以有效地防止极耳根部变形。
附图说明
图1为自动极耳打弯机构的结构示意图,其中:图1(a)为自动极耳打弯机构的正视图,图1(b)为图1(a)的左视图。
图2为打弯前极群组的结构示意图,其中:图2(a)为打弯前极群组的正视图,图2(b)为图2(a)的左视图。
图3为打弯后极群组的结构示意图;
图1中:夹具1、第一推板气缸2、第二推板气缸3、打弯推板4、极耳固定叉5、极群组6、固定叉推动气缸7。
具体实施方式
以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示,本实用新型所述自动极耳打弯机构,极群组夹具1、第一推板气缸2、第二推板气缸3、打弯推板4、极耳固定叉5、极群组6、固定叉推动气缸7,极群组夹具夹持住极群组;打弯推板4为两块,包括左侧打弯推板、右侧打弯推板,呈左右相对设置,其中左侧打弯推板与第一推板气缸2的活塞杆固定,右侧打弯推板与第二推板气缸3的活塞杆固定,且左侧打弯推板位于极群组负极板左侧边耳板的外侧,而右侧打弯推板位于极群组负极板右侧边耳板的外侧。固定叉推动气缸7的活塞杆与极耳固定叉5固定,极耳固定叉5在固定叉推动气缸7的活塞杆的推动下,两端分别与极群组负极板左右两侧边耳板的内侧相抵。且固定叉推动气缸7、第一推板气缸2、第二推板气缸3三者的活塞杆伸缩方向均相互平行。打弯推板与极群组负极板侧边耳板的接触部位位于极耳固定叉与该极群组负极板侧边耳板相触部位上方,打弯推板相对于与极群组负极板侧边耳板的接触部位向下延伸形成推板限位部,以限制极群组负极板侧边耳板的弯折幅度,该推板限位部为与极群组负极板侧边耳板弯折方向相同的倾斜面,极耳固定叉相对于与极群组负极板侧边耳板的接触部位向上 设置固定叉限位部,该固定叉限位部为与极群组负极板侧边耳板弯折方向相同的倾斜面。
使用时,极耳固定叉5在固定叉推动气缸7提供的动力支撑下,分别顶住极群组负极板左右两侧边耳板的内侧,而左侧打弯推板在第一推板气缸的推动下,推动极群组负极板左侧边耳板外侧,使得左侧边耳板由外侧向内侧弯折,同理,右侧打弯推板在第二推板气缸的推动下,推动极群组负极板右侧边耳板外侧,使得右侧边耳板由外侧向内侧弯折。
上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式,而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本发明技术和权利保护范畴。
Claims (4)
1.一种自动极耳打弯机构,用于自动弯折极群组负极板的两侧边耳板,其特征在于:包括用于夹持极群组的夹具、支架、第一推板气缸、第二推板气缸、打弯推板、极耳固定叉、固定叉推动气缸,第一推板气缸、第二推板气缸、固定叉推动气缸的底座均固定安装于支架,且固定叉推动气缸、第一推板气缸、第二推板气缸三者的活塞杆伸缩方向均相互平行;所述打弯推板为两块,其中一块与第一推板气缸的活塞杆固定,另一块则与第二推板气缸固定;所述的两块打弯推板分别位于两侧边耳板的外侧;所述极耳固定叉与固定叉推动气缸的活塞杆固定,且极耳固定叉的两端分别与两侧边耳板内侧相触;两打弯推板分别在第一推板气缸、第二推板气缸活塞杆的推动下,将两侧边耳板分别挤压于相应打弯推板和极耳固定叉之间,实现相应侧边耳板的弯折;打弯推板与极群组负极板侧边耳板的接触部位位于极耳固定叉与该极群组负极板侧边耳板相触部位上方。
2.根据权利要求1所述自动极耳打弯机构,其特征在于:第一推板气缸、第二推板气缸的活塞杆相背设置。
3.根据权利要求1所述自动极耳打弯机构,其特征在于:各打弯推板相对于与极群组负极板侧边耳板的接触部位向下延伸形成限制侧边耳板弯折幅度的推板限位部,该推板限位部为与侧边耳板弯折方向相同的倾斜面;极耳固定叉相对于与侧边耳板的接触部位向上设置限制侧边耳板弯折幅度的固定叉限位部,该固定叉限位部为与极群组负极板侧边耳板弯折方向相同的倾斜面。
4.根据权利要求1所述自动极耳打弯机构,其特征在于:极耳固定叉与极群组负极板侧边耳板相触部位为极耳根部。
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